超细纳米碳酸钙生产用研磨装置

889 编辑：中冶有色技术网来源：南阳市三联微粉科技有限公司

2023-12-13 11:48:48

权利要求书： 1.一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)上端设有振动筛(2)，所述振动筛(2)上设有过滤网(3)，所述桶体(1)底壁间隔开设有数组过滤孔(4)，所述桶体(1)内转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)上设有至少一组与桶体(1)底壁相配合的研磨辊(6)，所述传动杆(5)上设有用于要搅拌碳酸钙的搅拌组件，所述桶体(1)上设有用于驱动传动杆(5)转动的动力源。

2.根据权利要求1所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述搅拌组件包括间隔固定连接在传动杆(5)上的四个搅拌杆(7)，四个所述搅拌杆(7)的一端均开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内滑动连接有刮杆(9)，所述刮杆(9)与容纳槽(8)间设有弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与刮杆(9)固定连接，所述弹簧(10)的另一端与容纳槽(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体(1)底壁固定连接有防尘箱(11)，所述防尘箱(11)上转动连接有箱门(12)，所述动力源设置在防尘箱(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述动力源为电动机(13)，所述电动机(13)输出端与传动杆(5)一端固定连接，所述电动机(13)与控制器间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体(1)侧壁上转动连接有检修门(14)。

7.根据权利要求6所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体(1)上端设有密封壳(15)。

8.根据权利要求7所述的一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于，所述过滤网(3)的过滤直径大于过滤孔(4)的过滤直径。

说明书：一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种研磨设备，具体为一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置。背景技术[0002] 碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。在碳酸钙的加工过程中需要对碳酸钙进行研磨，但是具体研磨加工时，研磨的实施步骤繁琐，费时费力。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，解决了在碳酸钙的加工过程中需要对碳酸钙进行研磨，但是具体研磨加工时，研磨的实施步骤繁琐，费时费力的技术问题。[0004] 本实用新型采取的方案为：一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，包括桶体，所述桶体上端设有振动筛，所述振动筛上设有过滤网，所述桶体底壁间隔开设有数组过滤孔，所述桶体内转动连接有传动杆，所述传动杆上设有至少一组与桶体底壁相配合的研磨辊，所述传动杆上设有用于要搅拌碳酸钙的搅拌组件，所述桶体上设有用于驱动传动杆转动的动力源。[0005] 优选的，所述搅拌组件包括间隔固定连接在传动杆上的四个搅拌杆，四个所述搅拌杆的一端均开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有刮杆，所述刮杆与容纳槽间设有弹性件。[0006] 优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与刮杆固定连接，所述弹簧的另一端与容纳槽固定连接。[0007] 优选的，所述桶体底壁固定连接有防尘箱，所述防尘箱上转动连接有箱门，所述动力源设置在防尘箱内。[0008] 优选的，所述动力源为电动机，所述电动机输出端与传动杆一端固定连接，所述电动机与控制器间电性连接。[0009] 优选的，所述桶体侧壁上转动连接有检修门。[0010] 优选的，所述桶体上端设有密封壳。[0011] 优选的，所述过滤网的过滤直径大于过滤孔的过滤直径。[0012] 本实用新型的有益效果：[0013] 一、通过振动筛与滤网的配合，来对碳酸钙进行初次筛选，筛选后的碳酸钙掉落至桶体内，在掉落过程中搅拌组件对其进行搅拌，将碳酸钙打散，打散后的碳酸钙掉落至桶体底部，经研磨辊的研磨后，碳酸钙从过滤孔掉落至桶体外的容器内，从而解决了在碳酸钙的加工过程中需要对碳酸钙进行研磨，但是具体研磨加工时，研磨的实施步骤繁琐，费时费力的技术问题。[0014] 二、通过弹簧的一端与刮杆固定连接，所述弹簧的另一端与容纳槽固定连接，使得刮杆跟随搅拌杆的运动轨迹转动时，始终受弹簧的弹力与桶体侧壁相抵。[0015] 三、通过过滤网的过滤直径大于过滤孔的过滤直径，使得过滤网与振动筛的配合下对未研磨的碳酸钙进行筛选与打散，通过过滤孔对研磨后不符过滤孔大小的碳酸钙进行过滤阻拦。附图说明[0016] 图1是本实用新型桶体的内部结构示意图；[0017] 图2是本实用新型的立体图；[0018] 图3是本实用新型的分解图；[0019] 图4是本实用新型搅拌杆的内部结构示意图。[0020] 附图标记：1、桶体；2、振动筛；3、过滤网；4、过滤孔；5、传动杆；6、研磨辊；7、搅拌杆；8、容纳槽；9、刮杆；10、弹簧；11、防尘箱；12、箱门；13、电动机；14、检修门；15、密封壳。具体实施方式[0021] 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1?4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。[0022] 下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。[0023] 实施例一，一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，包括桶体1，桶体1上端设有振动筛2，振动筛2上设有过滤网3，桶体1底壁间隔开设有数组过滤孔4，桶体1内转动连接有传动杆5，传动杆5上设有至少一组与桶体1底壁相配合的研磨辊6，传动杆5上设有用于要搅拌碳酸钙的搅拌组件，桶体1上设有用于驱动传动杆5转动的动力源。[0024] 该实施例在使用的时候，通过振动筛2与滤网的配合，来对碳酸钙进行初次筛选，筛选后的碳酸钙掉落至桶体1内，在掉落过程中搅拌组件对其进行搅拌，将碳酸钙打散，打散后的碳酸钙掉落至桶体1底部，经研磨辊6的研磨后，碳酸钙从过滤孔4掉落至桶体1外的容器内，从而解决了在碳酸钙的加工过程中需要对碳酸钙进行研磨，但是具体研磨加工时，研磨的实施步骤繁琐，费时费力的技术问题。[0025] 实施例二，在实施例一的基础上，搅拌组件包括间隔固定连接在传动杆5上的四个搅拌杆7，四个搅拌杆7的一端均开设有容纳槽8，容纳槽8内滑动连接有刮杆9，刮杆9与容纳槽8间设有弹性件。[0026] 该实施例在使用的时候，通过容纳槽8内滑动连接的刮杆9，来对桶体1内侧壁上沾染的碳酸钙进行刮落工作。[0027] 实施例三，在实施例二的基础上，弹性件为弹簧10，弹簧10的一端与刮杆9固定连接，弹簧10的另一端与容纳槽8固定连接。[0028] 该实施例在使用的时候，通过弹簧10的一端与刮杆9固定连接，弹簧10的另一端与容纳槽8固定连接，使得刮杆9跟随搅拌杆7的运动轨迹转动时，始终受弹簧10的弹力与桶体1侧壁相抵。[0029] 实施例四，在实施例三的基础上，桶体1底壁固定连接有防尘箱11，防尘箱11上转动连接有箱门12，动力源设置在防尘箱11内。[0030] 该实施例在使用的时候，通过将动力源设置在防尘箱11内，来防止动力源受到粉尘的直接接触，导致动力源损坏。[0031] 实施例五，在实施例四的基础上，动力源为电动机13，电动机13输出端与传动杆5一端固定连接，电动机13与控制器间电性连接。[0032] 该实施例在使用的时候，通过电动机13输出端与传动杆5一端固定连接，电动机13与控制器间电性连接，使得设备需要运作时，通过控制器来控制电动机13启动，电动机13输出端带动传动杆5转动。[0033] 实施例六，在实施例五的基础上，桶体1侧壁上转动连接有检修门14。[0034] 该实施例在使用的时候，因桶体1侧壁上转动连接的检修门14，使得设备需要清理维修时，通过打开检修门14对桶体1内设备进行清理维修。[0035] 实施例七，在实施例六的基础上，桶体1上端设有密封壳15。[0036] 该实施例在使用的时候，通过桶体1上端设置的密封壳15，来避免碳酸钙在过滤筛选时，从振动筛2与桶体1间的空隙处散落至桶外。[0037] 实施例八，在实施例七的基础上，过滤网3的过滤直径大于过滤孔4的过滤直径。[0038] 该实施例在使用的时候，通过过滤网3的过滤直径大于过滤孔4的过滤直径，使得过滤网3与振动筛2的配合下对未研磨的碳酸钙进行筛选与打散，通过过滤孔4对研磨后不符过滤孔4大小的碳酸钙进行过滤阻拦。[0039] 上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。