超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置

332 编辑：中冶有色技术网来源：河南昇瑞炭材料科技有限公司

2023-12-13 13:42:37

权利要求书： 1.一种超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，包括料仓、立磨机、除尘器和引风机，其特征是：所述料仓包括磨前料仓和成品料仓，所述磨前料仓的出口处连接有振动给料机，所述振动给料机通过振动将所述磨前料仓内的物料通过第一输送管道输送到所述立磨机上的进料斗内，所述立磨机内设置有第一差压变送器、主电机、磨辊和选粉机，所述主电机回路上连接有第一电流传感器，所述磨辊上连接有压力传感器，所述选粉机上连接有转速传感器，所述立磨机将经过磨好的经过初步筛选的粉料通过第二输送管道输送到螺旋输送机上，所述第二输送管道上设置有除尘器，所述除尘器与所述引风机连接，所述螺旋输送机将经过除尘的粉料输送到所述成品料仓内部，所述除尘器进出口处连接有第二差压变送器，所述引风机的电机回路上连接有第二电流传感器。

2.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，其特征是：所述第一电流传感器、第二电流传感器、第一差压变送器、第二差压变送器、压力传感器和转速传感器均与DSC系统控制器连接。

3.根据权利要求2所述的超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，其特征是：所述立磨机与所述第二输送管道连接处设置有固体流量计，所述固体流量计与所述DSC系统控制器连接。

说明书：超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种磨粉控制装置，特别是涉及一种超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置。

背景技术[0002] 在炭素制品生产工艺中，物料的破碎是炭素制品不可缺少的一道工序，炭素制品是由粉料和颗粒料配比而成，性能在很大程度上取决于所采用原料粉料颗粒的大小、形状

和表面积状况等特性，所以磨粉质量是影响超高功率石墨电极性能的重要原因之一，磨粉

质量波动直接影响超高功率石墨电极的稳定性，保证磨粉质量稳定就需要对生产设备的性

能做充分的研究，设备的哪个参数对磨粉质量有什么样的影响都需要了如指掌。

[0003] 碳素制品生产时多采用雷蒙磨磨粉，磨粉工艺和技术比较成熟，采用立磨磨粉的企业很少，立磨在碳素行业磨粉的经验更少，为了更充分的发挥立磨在碳素行业磨粉作用，

对立磨在磨粉时需要控制的参数进行数据采集、分析势在必行；但立磨在生产过程中需要

依靠人工经验来调整磨粉质量，但是影响磨粉质量的工艺参数有许多，每个参数的变化都

会引起其它参数的变化，人工在调整的时候没有依据，都是凭经验调大或调小，调整数据没

有量化，调整过程严重依赖工人自身的素质，造成不同人员操作，产品质量波动较大，整个

调整过程费时费力，且操作过程没有标准化、数字化，把所有影响磨粉纯度的参数都监控起

来，通过数字化操作，让磨机处在一个平稳的环境中运行，是磨粉质量提高的关键；影响立

磨磨粉质量的因素有以下几个：1）磨机主电机电流—反应磨机内物料的多少；2）磨辊压

力—磨粉质量的核心参数，决定磨粉均匀性；3）磨粉机内压差—代表磨粉是否处于稳定状

态；4）除尘器进出口压差及风机电流—磨粉系统风量是否稳定；5）磨机给料量—反应磨粉

产量多少；6）磨机选粉机转速—筛选合格粉子。

实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够缩短开机调整时间，快速的调整磨粉质量到合格状态的超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装

置。

[0005] 本实用新型为解决问题所采取的技术方案是：[0006] 一种超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，包括料仓、立磨机、除尘器和引风机，所述料仓包括磨前料仓和成品料仓，所述磨前料仓的出口处连接有振动给料机，所述振

动给料机通过振动将所述磨前料仓内的物料通过第一输送管道输送到所述立磨机上的进

料斗内，所述立磨机内设置有第一差压变送器、主电机、磨辊和选粉机，所述主电机回路上

连接有第一电流传感器，所述磨辊上连接有压力传感器，所述选粉机上连接有转速传感器，

所述立磨机将经过磨好的经过初步筛选的粉料通过第二输送管道输送到螺旋输送机上，所

述第二输送管道上设置有除尘器，所述除尘器与所述引风机连接，所述螺旋输送机将经过

除尘的粉料输送到所述成品料仓内部，所述除尘器进出口处连接有第二差压变送器，所述

引风机的电机回路上连接有第二电流传感器。

[0007] 所述第一电流传感器、第二电流传感器、第一差压变送器、第二差压变送器、压力传感器和转速传感器均与DSC系统控制器连接。

[0008] 所述立磨机与所述第二输送管道连接处设置有EL?MODEL60系列的固体流量计，所述固体流量计与所述DSC系统控制器连接。

[0009] 本实用新型的积极有益效果是：[0010] 本实用新型中在立磨机内设置第一差压变送器，在立磨机内部的主电机回路上连接第一电流传感器，在立磨机内部的磨辊上连接压力传感器，在立磨机内部的选粉机上连

接转速传感器，在除尘器进出口处连接第二差压变送器，在引风机的电机回路上连接第二

电流传感器，在立磨机与第二输送管道连接处设置有固体流量计，并且所有的这些都与DSC

系统控制器连接，通过采集数据，实现磨粉过程数字化、标准化操作，实现了对现有磨粉系

统进行数字化改造，解决了磨粉设备生产过程中严重依赖人工经验操作，磨粉质量波动较

大的影响，为超高功率石墨电极生产提供了优质、稳定的原料，提高了生产效率，稳定了产

品质量，能够缩短开机调整时间，快速的调整磨粉质量到合格状态，且磨粉规格调整时间缩

短，调整有理有序，不用盲目试验。

附图说明[0011] 图1是本实用新型超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置的结构示意图；[0012] 图2是本实用新型超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置部分结构框图。具体实施方式[0013] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：[0014] 参见图1和图2，图中：1?磨前料仓，2?成品料仓，3?振动给料机，4?第一输送管道，5?立磨机，6?进料斗，7?第一差压变送器，8?主电机，9?磨辊，10?选粉机，11?第一电流传感

器，12?压力传感器，13?转速传感器，14?第二输送管道，15?螺旋输送机，16?除尘器，17?引

风机，18?第二差压变送器，19?第二电流传感器，20?DSC系统控制器，21?固体流量计。

[0015] 实施例：一种超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，包括料仓、立磨机5、除尘器16和引风机17，料仓包括磨前料仓1和成品料仓2，磨前料仓1的出口处连接有振动给料机

3，振动给料机3通过振动将磨前料仓1内的物料通过第一输送管道4输送到立磨机5上的进

料斗6内，立磨机5内设置有第一差压变送器7、主电机8、磨辊9和选粉机10，主电机8回路上

连接有第一电流传感器11，磨辊9上连接有压力传感器12，选粉机10上连接有转速传感器

13，立磨机5将经过磨好的经过初步筛选的粉料通过第二输送管道14输送到螺旋输送机15

上，第二输送管道14上设置有除尘器16，除尘器16与引风机17连接，螺旋输送机15将经过除

尘的粉料输送到成品料仓2内部，除尘器16进出口处连接有第二差压变送器18，引风机17的

电机回路上连接有第二电流传感器19。

[0016] 第一电流传感器11、第二电流传感器19、第一差压变送器7、第二差压变送器18、压力传感器12和转速传感器13均与DSC系统控制器20连接。

[0017] 立磨机5与第二输送管道14连接处设置有EL?MODEL60系列的固体流量计21，固体流量计21与DSC系统控制器20连接。

[0018] 操作时，打开DSC系统控制器20电源，根据磨粉原料不同，在DSC系统上把每个参数调整到磨粉原料对应的数值，启动引风机17，打开除尘器16喷吹系统；启动磨机主电机8和

选粉机10系统；落下立磨机5磨辊9并加压到0.6Mpa左右；打开振动给料机3开始给料，等立

磨机5主电机8电流达到要求值后稳定给料量，开机过程完成，随后进行正常的磨粉运输工

作即可；通过预先设置精准的数据参数，减少了人工依据经验磨粉的不确定性影响，减少了

对操作工经验的依赖性；能够缩短开机调整时间，快速的调整磨粉质量到合格状态，且调整

有理有序，不用盲目试验。

[0019] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与

修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。