废物处理用焚烧炉

412 编辑：中冶有色技术网来源：海亦(河南)机械有限公司

2023-12-15 11:08:42

权利要求书： 1.一种废物处理用焚烧炉，包括底座(1)、焚烧炉主体(2)、驱动机构(4)，其特征在于：

还包括除渣机构(3)，所述底座(1)上侧安装用于焚毁废物的所述焚烧炉主体(2)，所述焚烧炉主体(2)内侧设置用于刮除内壁碳化物并使其成块便于清理的所述除渣机构(3)，所述除渣机构(3)一侧设置用于为所述除渣机构(3)提供动力的所述驱动机构(4)；

所述除渣机构(3)包括工作台(304)，所述工作台(304)设置在所述焚烧炉主体(2)下侧，所述工作台(304)上侧固定安装有限位条(306)，所述限位条(306)内侧滑动连接有挤压板(307)，所述挤压板(307)前后侧固定连接有第一移动板(303)，所述挤压板(307)上侧设置有第一隔温板(308)，所述第一隔温板(308)下侧固定安装有限位轴(319)，所述限位轴(319)外部且位于第一隔温板(308)与所述底座(1)之间固定连接有第一弹簧(305)，所述第一隔温板(308)一侧固定有挡板(316)，所述第一隔温板(308)上侧设置有第二隔温板(309)，所述第二隔温板(309)上侧固定安装有连接轴(310)，所述连接轴(310)上侧固定有第二移动板(311)，所述第二移动板(311)上侧设置有第二支撑座(312)，所述第二支撑座(312)内部轴承连接有第一螺杆(315)，且贯穿所述工作台(304)，所述第一螺杆(315)两侧且位于所述第二移动板(311)下侧分别固定有第一推块(313)和第二推块(314)，所述第一螺杆(315)动力接收端固定连接有第一锥形齿轮(318)，所述第一移动板(303)动力接收端前后侧设置有第一支撑座(301)，所述第一支撑座(301)内部轴承连接有双向螺纹杆(302)，且贯穿所述第一移动板(303)动力接收端，所述双向螺纹杆(302)外部固定连接有第一直齿轮(317)，且位于所述双向螺纹杆(302)中部。

2.根据权利要求1所述的一种废物处理用焚烧炉，其特征在于：所述驱动机构(4)包括滑动座(401)，所述滑动座(401)设置在所述除渣机构(3)一侧，所述滑动座(401)内部滑动连接有滑动块(403)，所述滑动块(403)内部轴承连接有传动轴(412)，所述传动轴(412)动力输出端固定连接有第二锥形齿轮(402)，所述滑动块(403)内部滑动连接有滑动板(404)，且位于所述传动轴(412)上侧，所述滑动板(404)上侧设置有第三支撑座(405)，所述传动轴(412)外部轴承连接有连接板(407)，所述第三支撑座(405)与所述连接板(407)之间轴承连接有第二螺杆(406)，所述第二螺杆(406)动力接收端固定连接有第二直齿轮(408)，所述传动轴(412)动力接收端固定连接有第四直齿轮(411)，所述第四直齿轮(411)与所述第二直齿轮(408)之间设置有第三直齿轮(409)，所述第三直齿轮(409)动力接收端固定安装有电动机(410)。

3.根据权利要求1所述的一种废物处理用焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(2)包括支撑腿(201)，所述支撑腿(201)固定在所述底座(1)上侧，所述支撑腿(201)内侧固定有焚烧炉外壳(204)，所述焚烧炉外壳(204)内部固定安装有隔温层(205)，所述焚烧炉外壳(204)一侧设置有进料斗(202)，所述进料斗(202)内部滑动连接有隔板(203)。

4.根据权利要求1所述的一种废物处理用焚烧炉，其特征在于：所述工作台(304)内部开有与所述第一隔温板(308)和所述挡板(316)形状相同的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种废物处理用焚烧炉，其特征在于：所述挡板(316)位于所述第一推块(313)正下方。

6.根据权利要求2所述的一种废物处理用焚烧炉，其特征在于：所述第二螺杆(406)位于所述第一直齿轮(317)正下方。

说明书：一种废物处理用焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及废物焚烧炉技术领域，特别是涉及一种废物处理用焚烧炉。背景技术[0002] 工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等，随着社会的发展，工业废物的增多，市场上出现了针对于工业废物处理的焚烧炉，其中就有不同种类的立式焚烧炉，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。[0003] 通常焚烧炉在对废物进行充分焚烧工作后，焚烧炉内废物经过高温的焚毁碳化，焚烧炉内壁黏附有大量碳化后的废物，清理麻烦需要耗费较大的劳动力，且刮除下的废物零散不易收集。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种废物处理用焚烧炉。[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：[0006] 一种废物处理用焚烧炉，包括底座、焚烧炉主体、驱动机构，还包括除渣机构，所述底座上侧安装用于焚毁废物的所述焚烧炉主体，所述焚烧炉主体内侧设置用于刮除内壁碳化物并使其成块便于清理的所述除渣机构，所述除渣机构一侧设置用于为所述除渣机构提供动力的所述驱动机构；[0007] 所述除渣机构包括工作台，所述工作台设置在所述焚烧炉主体下侧，所述工作台上侧固定安装有限位条，所述限位条内侧滑动连接有挤压板，所述挤压板前后侧固定连接有第一移动板，所述挤压板上侧设置有第一隔温板，所述第一隔温板下侧固定安装有限位轴，所述限位轴外部且位于第一隔温板与所述底座之间固定连接有第一弹簧，所述第一隔温板一侧固定有挡板，所述第一隔温板上侧设置有第二隔温板，所述第二隔温板上侧固定安装有连接轴，所述连接轴上侧固定有第二移动板，所述第二移动板上侧设置有第二支撑座，所述第二支撑座内部轴承连接有第一螺杆，且贯穿所述工作台，所述第一螺杆两侧且位于所述第二移动板下侧分别固定有第一推块和第二推块，所述第一螺杆动力接收端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一移动板动力接收端前后侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座内部轴承连接有双向螺纹杆，且贯穿所述第一移动板动力接收端，所述双向螺纹杆外部固定连接有第一直齿轮，且位于所述双向螺纹杆中部。[0008] 优选地，所述驱动机构包括滑动座，所述滑动座设置在所述除渣机构一侧，所述滑动座内部滑动连接有滑动块，所述滑动块内部轴承连接有传动轴，所述传动轴动力输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述滑动块内部滑动连接有滑动板，且位于所述传动轴上侧，所述滑动板上侧设置有第三支撑座，所述传动轴外部轴承连接有连接板，所述第三支撑座与所述连接板之间轴承连接有第二螺杆，所述第二螺杆动力接收端固定连接有第二直齿轮，所述传动轴动力接收端固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第二直齿轮之间设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮动力接收端固定安装有电动机。[0009] 优选地，所述焚烧炉主体包括支撑腿，所述支撑腿固定在所述底座上侧，所述支撑腿内侧固定有焚烧炉外壳，所述焚烧炉外壳内部固定安装有隔温层，所述焚烧炉外壳一侧设置有进料斗，所述进料斗内部滑动连接有隔板。[0010] 优选地，所述工作台内部开有与所述第一隔温板和所述挡板形状相同的通孔。[0011] 优选地，所述挡板位于所述第一推块正下方。[0012] 优选地，所述第二螺杆位于所述第一直齿轮正下方。[0013] 有益效果在于：通过第一螺杆带动第二隔温板进行移动，对焚烧炉主体内壁上的碳化残渣进行刮除，清理方便，减轻了劳动强度，挤压板将刮除下的碳化残渣进行挤压成块，对散落的残渣进行聚集，方便了清除和进行后续处理，通过第一推块的移动来使第一隔温板到达固定位置，通过第二推块的来及时切断驱动机构的动力，以防第二移动板超行程移动。附图说明[0014] 图1是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的空间立体视图；[0015] 图2是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的主视图；[0016] 图3是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的除渣机构的空间立体视图；[0017] 图4是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的除渣机构的俯视图；[0018] 图5是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的除渣机构A?A的剖面图；[0019] 图6是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的驱动机构的空间立体视图；[0020] 图7是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的驱动机构的主视图；[0021] 图8是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的驱动机构B?B的剖视图；[0022] 图9是本实用新型所述一种废物处理用焚烧炉的焚烧炉主体结构示意图。[0023] 1、底座；2、焚烧炉主体；201、支撑腿；202、进料斗；203、隔板；204、焚烧炉外壳；205、隔温层；3、除渣机构；301、第一支撑座；302、双向螺纹杆；303、第一移动板；304、工作台；305、第一弹簧；306、限位条；307、挤压板；308、第一隔温板；309、第二隔温板；310、连接轴；311、第二移动板；312、第二支撑座；313、第一推块；314、第二推块；315、第一螺杆；316、挡板；317、第一直齿轮；318、第一锥型齿轮；319、限位轴；4、驱动机构；401、滑动座；402、第二锥形齿轮；403、滑动块；404、滑动板；405、第三支撑座；406、第二螺杆；407、连接板；408、第二直齿轮；409、第三直齿轮；410、电动机；411、第四直齿轮；412、传动轴；413、第二弹簧。

具体实施方式[0024] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0025] 如图1?图9所示，一种废物处理用焚烧炉，包括底座1、焚烧炉主体2、驱动机构4，还包括除渣机构3，底座1上侧安装用于焚毁废物的焚烧炉主体2，焚烧炉主体2内侧设置用于刮除内壁碳化物并使其成块便于清理的除渣机构3，除渣机构3一侧设置用于为除渣机构3提供动力的驱动机构4。[0026] 在本实施例中，除渣机构3包括工作台304，工作台304设置在焚烧炉主体2下侧，工作台304上侧焊接有限位条306，限位条306内侧滑动连接有挤压板307，挤压板307前后侧螺栓连接有第一移动板303，挤压板307上侧设置有第一隔温板308，第一隔温板308下侧螺栓连接有限位轴319，限位轴319与底座1滑动连接，限位轴319外部且位于第一隔温板308与底座1之间焊接有第一弹簧305，第一隔温板308一侧螺栓连接有挡板316，第一隔温板308上侧设置有第二隔温板309，第二隔温板309上侧螺栓连接有连接轴310，连接轴310上侧焊接有第二移动板311，第二移动板311上侧设置有第二支撑座312，第二支撑座312内部轴承连接有第一螺杆315，且贯穿工作台304，工作台304与第一螺杆315轴承连接，第二移动板311与第一螺杆315螺纹连接，第一螺杆315两侧且位于第二移动板311下侧分别焊接有第一推块313和第二推块314，第一螺杆315动力接收端键连接有第一锥形齿轮318，第一移动板303动力接收端前后侧设置有第一支撑座301，第一支撑座301内部轴承连接有双向螺纹杆302，且贯穿第一移动板303动力接收端，双向螺纹杆302外部键连接有第一直齿轮317，且位于双向螺纹杆302中部；工作台304内部开有与第一隔温板308和挡板316形状相同的通孔，挡板316位于第一推块313正下方；第一锥形齿轮318接收来自驱动机构4的动力使第二移动板311下降，使第二隔温板309对焚烧炉主体2内壁进行清除作业，第一推块313下降过程中，顶住挡板316使第一隔温板308下降至与工作台304同一平面，通过第二推块314下降，更换来自驱动机构4的动力，使第一直齿轮317进行旋转，带动双向螺纹杆302旋转，使第一移动板303同步向内移动，使挤压板307挤压第一隔温板308上的碳化残渣，使其成块，方便清理，驱动机构4更换动力，挤压板307打开，第二隔温板309上升，在第一弹簧305的作用下，第一隔温板

308恢复原位。

[0027] 在本实施例中，驱动机构4包括滑动座401，滑动座401设置在除渣机构3一侧，滑动座401内部滑动连接有滑动块403，滑动块403内部轴承连接有传动轴412，传动轴412动力输出端键连接有第二锥形齿轮402，第二锥形齿轮402与第一锥形齿轮318啮合，滑动块403内部滑动连接有滑动板404，且位于传动轴412上侧，滑动板404上侧设置有第三支撑座405，传动轴412外部轴承连接有连接板407，第三支撑座405与连接板407之间轴承连接有第二螺杆406，第二螺杆406与第一直齿轮317啮合，第二螺杆406动力接收端键连接有第二直齿轮

408，传动轴412动力接收端键连接有第四直齿轮411，第四直齿轮411与第二直齿轮408之间设置有第三直齿轮409，第四直齿轮411、第三直齿轮409、第二直齿轮408相互啮合，第三直齿轮409动力接收端键连接有电动机410；第二螺杆406位于第一直齿轮317正下方；第二锥形齿轮402传递动力给第一锥形齿轮318，在第二移动板311下降时，第二推块314顶住滑动板404，使传动轴412下降，切断来自电动机410的动力，第二直齿轮408下降与第三直齿轮

409啮合，使第二螺杆406旋转，将动力传递给第一直齿轮317，拔出滑动板404，滑动块403在第二弹簧413的作用下回弹，第四直齿轮411与第三直齿轮409啮合，动力从第二锥形齿轮

402传递出。

[0028] 在本实施例中，焚烧炉主体2包括支撑腿201，支撑腿201焊接在底座1上侧，支撑腿201内侧螺栓连接有焚烧炉外壳204，焚烧炉外壳204内部螺栓连接有隔温层205，焚烧炉外壳204一侧设置有进料斗202，进料斗202内部滑动连接有隔板203；进料斗202将废物投入隔温层205，隔板203将焚烧炉内部与外界隔开，防止漏温。

[0029] 上述结构中，通过进料斗202将废物加入隔温层205内，隔板203隔绝外部，防止漏温，焚烧后，隔温层205内部有碳化的废渣，通过电动机410带动第三直齿轮409旋转，带动第四直齿轮411旋转，使传动轴412带动第二锥形齿轮402旋转，第二锥形齿轮402与第一锥形齿轮318啮合，带动第一螺杆315旋转，使第二移动板311带动连接轴310下降，使第二隔温板309将隔温层205内壁上的碳化残渣刮下，随着第二移动板311下降，第一推块313顶住挡板

316，使第一隔温板308下降，第一隔温板308下降至与工作台304同一个平面时，第二推块

314顶到滑动板404，使滑动块403下降，第二锥形齿轮402离开第一锥形齿轮318，切断动力，使第三支撑座405带动第二螺杆406下降，第二直齿轮408与第三直齿轮409啮合，使第二螺杆406旋转，第二螺杆406与第一直齿轮317啮合，使双向螺纹杆302旋转，第一移动板303带动第一移动板303同步向内闭合，使挤压板307挤压碳化残渣，将其挤压成块，电动机410反转，挤压板307打开，将成块残渣取出，拉出滑动板404，在第二弹簧413的作用下滑动块403回弹，第二锥形齿轮402啮合第一锥形齿轮318，使第二移动板311上升，通过第一弹簧305第一隔温板308随之恢复原位，第一隔温板308和第二隔温板309恢复原位后，拉开隔板203，将废物投入隔温层205内，继续焚毁，重复上述动作。

[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。