2,6-二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置

782 编辑：中冶有色技术网来源：河南东泰制药有限公司

2023-12-15 10:35:42

权利要求书： 1.2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，其特征在于：包括酸化罐、脱色罐、过滤机、焚烧炉、离子交换柱以及浓缩罐，所述酸化罐进口通过废液泵与废液管道连接，酸化罐出口通过管道与酸化过滤装置的进料口连接，酸化过滤装置的滤液出口通过管道与沉淀池连接，所述酸化罐上设置有二氧化碳投放口，二氧化碳投放口与二氧化碳储罐连接；所述沉淀池通过滤液泵与废液处理管道连接；所述废液处理管道与脱色罐进料口连接，脱色罐上还设置有活性炭投入口及脱色液出口，脱色液出口通过管道与脱色液出料泵连接，脱色液出料泵的出口与脱色过滤机进口连接，脱色过滤机的出口与离子交换柱的进口连接，离子交换柱的出口通过管道与浓缩罐的进料口连接，浓缩罐上设置有加热套、出气口及羟乙酸出料口。

2.根据权利要求1所述的2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，其特征在于：所述浓缩罐顶部出气口连接有冷凝器，冷凝器同真空储罐连接，真空储罐的出料口连接有厌氧分解反应器，厌氧分解反应器上设置有沼气出口，沼气出口通过沼气阀与焚烧炉连接。

3.根据权利要求1所述的2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，其特征在于：所述二氧化碳投放口为液态二氧化碳投放口，所述酸化过滤装置为离心过滤机，所述脱色过滤机为板式压滤机。

说明书： 2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种废液处理装置，特别是一种2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，属于制药环保设备领域。

背景技术[0002] 在生产双氯芬酸钠的工艺中，2,6?二氯二苯胺是重要的中间体。目前2,6?二氯二苯胺生产的碱解反应步骤，氢氧化钠与醚化物发生碱解重排反应式如下：

[0003][0004] 为了使反应完全，需要加入过量的氢氧化钠，所以反应结束后，仍残留较高浓度的残碱，再加上生成的羟乙酸钠副产物也溶于洗料水中，成为高浓度碱性废水，其中氢氧化钠

的含量在12%以上。生产中处理这种高浓度碱性废水常采用酸中和方法，如加入盐酸和硫

酸，反应产物为高浓度的无机及有机盐溶液，不能直接排放，需要处理除去中和反应生成的

羟基乙酸及其内的无机及有机盐才能达到排放标准。但是在使用强酸时需要采取较高的安

全措施，其使用过程不仅昂贵，而且在废水处理中形成有异味的硫化氢和含量很高的矿物

盐，造成溶液的渗透压也很高，供生化处理的厌氧菌或好氧菌都不能生存，因此不能采用目

前常用的生化处理方法处理废水中的有机物。目前唯一除盐的方法就是加热浓缩，再冷却

结晶过滤分离，才能大幅度降低盐的浓度。但是这种处理方法需要庞大的蒸馏装置，其造价

昂贵、易腐蚀、维修困难、运行费用高，同时这种采用蒸发方式浓缩水溶液，蒸除水份耗能巨

大，尽管如此，国内化学合成行业同类废水处理仍不得不沿用此方法。

发明内容[0005] 本实用新型的目的在于：提供一种2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，可以有效处理2,6?二氯二苯胺生产废液，并且能够回收生产废液中的有效成份，大幅降

低废弃物产生量，其生产工艺简单、设备投资少，符合环保要求，具有很高的实用价值。

[0006] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，包括酸化罐、脱色罐、过滤机、离子交换柱以及浓缩罐，所述酸化罐进口通

过废液泵与废液管道连接，酸化罐出口通过管道与酸化过滤装置的进料口连接，酸化过滤

装置的滤液出口通过管道与沉淀池连接，所述酸化罐上设置有二氧化碳投放口，二氧化碳

投放口与二氧化碳储罐连接；所述沉淀池通过滤液泵与废液处理管道连接；所述废液处理

管道与脱色罐进料口连接，脱色罐上还设置有活性炭投入口及脱色液出口，脱色液出口通

过管道与脱色液出料泵连接，脱色液出料泵的出口与脱色过滤机进口连接，脱色过滤机的

出口与离子交换柱的进口连接，离子交换柱的出口通过管道与浓缩罐的进料口连接，浓缩

罐上设置有加热套、出气口及羟乙酸出料口；进一步的，所述浓缩罐顶部出气口连接有冷凝

器，冷凝器同真空储罐连接，真空储罐的出料口连接有冷凝液储罐，冷凝液储罐与厌氧分解

反应器连接，厌氧分解反应器上设置有沼气出口，沼气出口通过沼气阀与焚烧炉连接，厌氧

分解反应器的出料口与污泥脱水机连接；进一步的，所述二氧化碳投放口为液态二氧化碳

投放口，所述酸化过滤装置为离心过滤机，所述离子交换柱为阳离子交换柱，所述脱色过滤

机为板式压滤机。

[0007] 本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型提供的2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，采用液态二氧化碳处理高浓度碱性废液，二氧化碳溶解在水中形

成弱酸碳酸，完全没有采用强酸中和带来的问题，整个中和过程安全，无害和高效，并且中

和产物碳酸氢钠溶解度小，可以在水溶液中除去，生成的羟乙酸又是一种常见的化工原料，

经提纯工艺可以变废为宝，处理尾液中盐含量低，可以采用生化方法进行尾液处理，处理过

程能耗小，效率高，设备简单。经生产实践证明，我们设计的这种2,6?二氯二苯胺生产废液

处理装置，可以获得极佳的效果。

附图说明[0008] 图1为本实用新型一个实施例的设备流程示意图。具体实施方式[0009] 为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

[0010] 结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1.酸化罐；2.离心过滤机；3.沉滤池；4.滤液泵；5.脱色罐；6.脱色液出料泵；7.板式压滤机；8.阳离子交

换柱；9.浓缩罐；10.冷凝器；11.真空储罐；12.冷凝液储罐；13.厌氧分解反应器；14.

污泥脱水机；15.液态二氧化碳投放口；16.废液管道；17.活性炭投入口；18.真空管路；

19.粗品羟乙酸出料口；20.沼气出口。

[0011] 如图所示：2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，包括酸化罐1、脱色罐5、离心过滤机2、阳离子交换柱8以及浓缩罐9，酸化罐进口与废液管道16连接，酸化罐出口

通过管道与离心过滤机的进料口连接，离心过滤机的滤液出口通过管道与沉淀池3连接，酸

化罐上设置有液态二氧化碳投放口15，二氧化碳投放口与二氧化碳储罐连接；废液在酸化

罐中经二氧化碳中和处理后进入离心过滤机过滤出固态碳酸氢钠，滤液进入沉淀池沉淀后

通过滤液泵打入脱色罐5，脱色罐上设置有活性炭投入口17，滤液经脱色除去杂质后通过脱

色液出料泵6进入板式压滤机7，经板式压滤机滤除活性炭后的滤液进入阳离子交换柱进行

离子交换，由羟乙酸钠生成羟乙酸，随后进入浓缩罐9，浓缩罐上设置有加热套、出气口及粗

品羟乙酸出料口，出气口与浓缩罐顶部的冷凝器10连接，冷凝器同真空储罐11连接，真空储

罐上设置有真空管路18，真空储罐的出料口连接有冷凝液储罐，浓缩过程中的冷凝液中含

有部份羟乙酸及有机物进入冷凝液储罐，此时冷凝液已达到可生化处理的标准，进入厌氧

分解反应器13，生化处理产生的沼气通过厌氧分解反应器上设置的沼气出口20送入焚烧炉

焚烧，厌氧分解反应器产生的污泥送往污泥脱水机14进行脱水处理，脱水处理后的泥饼作

为固态废弃物处理。

[0012] 在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质

对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，

且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。