本发明涉及一种带双向液压推车机的超薄电拖车,包括电拖车轨道、车轮组件、电拖车车架、窑车轨道和2台液压推车机;电拖车轨道的轨面标高与地坪顶面平齐;电拖车车架是由主梁和次梁组成的矩形框架结构,次梁上设平行的内轨和外轨,其中内轨为推车机轨道,外轨为窑车轨道,2台液压推车机分别设置在推车机轨道两端;每台液压推车机均由推车机车架和推车机车轮组成;推车机车架上设弹性卡块,弹性卡块与窑车底部悬设的挡板配合,实现液压推车机与窑车的同步移动。本发明具有整体结构超薄、重量轻、结构简单紧凑的特点,电拖车轨道与车间地坪高度平齐,有利于车间运输车辆的走行布置及设备的检修维护。
本实用新型属于石墨加工技术领域,具体为一种石墨加工用钻孔装置,其包括桌板,桌板的顶部固定安装有内部为空腔的主体柱,主体柱的滑动安装有滑动杆,主体柱的侧面开设有供滑动杆上下滑动的滑槽,主体柱的内部设置有供滑动杆上下滑动的驱动机构,滑动杆的底部固定安装有钻孔机,钻孔机的外周表面固定套接有套板,套板的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆,伸缩杆的底部固定安装有框体,伸缩杆的表面活动套接有弹簧,桌板的位于框体正下方的顶部内嵌有放置台,本实用新型不仅可以对钻孔装置工作过程中产生的碎屑进行集中收集处理,还可以对放置台上的材料进行固定。
本实用新型属于钻床技术领域,尤其是一种便于自动限位的摇臂钻床,包括摇臂钻床,所述摇臂钻床的顶部固定安装有电动升降柱且顶部开设有凹槽,所述电动升降柱上滑动安装有电动升降块,所述电动升降块的一侧固定安装有横杆,横杆上固定安装有钻孔机,所述摇臂钻床的一侧固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴延伸至凹槽内且固定套接有丝杆,丝杆上螺纹套接有丝杆导套,所述丝杆导套的顶部固定安装有安装块。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种便于自动限位的摇臂钻床,便于对零件进行快速的自动限位固定,便于进行精准加工。
本发明提供一种移置带式输送机尾部转台装置,包括上部回转平台,底部固定平台,钢结构沉箱,液压驱动装置和角位移传感器;上部回转平台承载皮带机水平张力,其上安装有液压驱动装置铰支座,角位移传感器底座,底部固定平台承载皮带机水平张力,其上装有液压驱动装置底座;移置带式输送机通过上部平台与底部固定平台的相对转动来实现整机的移设,在作扇形移设时,底部固定平台位置保持不变,上回转平台内紧固螺栓拧松,上回转平台通过液压驱动装置以回转轴为中心,实现水平面转动,角位移传感器对旋转角度进行限制,上回转平台回转到预定位置后,通过控制器使液压缸停止工作,然后固定连接上回转平台和底部固定平台,完成一次回转周期。
本实用新型涉及一种用于锂辉石提纯碳酸锂的工艺系统,包括沿物料走向依次设置的煅烧设备、浸出装置、净化装置和析出设备,煅烧设备包括台架以及设于台架顶部的卧式煅烧炉,浸出装置包括机架以及设于机架上并相互配合的搅拌机构和搅拌罐;净化装置包括进液管、出液管、残液管、连接管、储液罐和两个前后对称设置的净化单元;本实用新型采用“随产随走”的方式进行进料和出料,所以节省出较多时间以大幅缩短了制备过程;此外,也无需配备数量较多的大体积容器来储存反应物,进而显著减小了整个系统的占地面积。
本实用新型属于一种皮带输送机的除冰冻物料机构,包括皮带输送机架,在皮带输送机架的左端装有电机驱动的主动辊筒,在主动辊筒上缠绕有上输送带和下回空带;其特征在于:在下回空带上装有除冰冻物料机构,在除冰冻物料机构的右侧依次装有清扫机构一和清扫机构二。该实用新型解决了皮带输送机输送物料结冰后造成皮带跑偏、洒料、对滚筒胶面损伤、牵引力降低、托辊受损等问题,延长了使用寿命,提高了经济效益。
本实用新型属于一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒,包括皮带输送机机架,其特征在于滚筒圆周固定的橡胶层外面粘结有多块氧化铝陶瓷块;氧化铝陶瓷块的外面设有凸台和凹槽,凸台和凹槽交替的均匀分布;氧化铝陶瓷块制成与橡胶层相同的弧度。该实用新型的滚筒与皮带之间的摩擦系数大,牵引力大,使用寿命长,维修量少,节省了人力、物力,提高了经济效益。
一种本申请公开了一种转弯皮带夹持装置和具有其的转弯皮带输送机,包括座体和旋转块,座体包括底座、沿底座的顶面方向向上突出的耳部和沿底座长度方向两端的第一夹持部,旋转块包括依次连接的第二夹持部、弯曲过度部和连接部,两个旋转块沿底座的长度方向分别相对对称的设置在耳部的两侧,并通过连接部和耳部铰接,第一夹持部和第二夹持部之间形成夹持空间,用于对转弯皮带进行夹持,优势在于,对两个旋转块进行旋转,从而通过旋转块和座体对转弯皮带实现夹持,需要对皮带进行拆卸更换时,只需打开锁紧装置,将旋转块旋转后,使皮带不再处于压紧状态,这时只需要拆除内弧处零件,即可将转弯皮带从内弧处扯出,完成更换。
本实用新型提供一种自由升降皮带输送机,涉及物料输送技术领域,包括运输部和若干个移动部,所述移动部设置于运输部下方,所述运输部包括电机、架体和设置于架体外表面的皮带,所述架体内部设有主动滚筒,所述主动滚筒两侧设有若干个张紧滚筒,所述主动滚筒和张紧滚筒的外表面与所述皮带的内表面阻尼接触,所述电机带动主动滚筒转动,所述张紧滚筒对皮带进行张紧,所述主动滚筒和张紧滚筒带动所述皮带进行转动;所述移动部包括主轴和顶部各与主轴一端相连的两个剪刀支架,所述剪刀支架下端设置有底座,所述底座下端设置有脚轮。本实用新型通过移动部的剪刀支架设计,使输送机具有多种可调高度,还具有正反双方传输的功能,更加便捷。
本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉排炉用换热管屏,包括入口集箱和换热管,所述换热管为N根,一端与设置在炉体外的入口集箱并联连接,另一端穿过锅炉炉体后从前墙水冷壁的缝隙中插入锅炉炉膛,并与前隔墙水冷壁的水冷壁管连接,构成换热管屏。其有益效果是:通过在前墙水冷壁和前隔墙水冷壁之间增加换热管屏,可调节锅炉炉膛烟温分布和锅炉水冷壁吸热比例,改善锅炉炉膛传热均匀性,提高锅炉燃烧稳定性和垃圾处理质量,减少污染排放,特别适用于老旧垃圾焚烧炉排炉的改造大修,以提质增效、提高锅炉的环保性能,具有投资成本低、结构简单、维护方便等特点。
本实用新型属于污泥处理领域,尤其是一种具有换热器的污泥焚烧炉二级送风系统,针对现有的空气直接进入焚烧炉内后,容易导致焚烧炉内的温度降低,影响到污泥的正常燃烧的问题,现提出如下方案,其包括焚烧炉,所述焚烧炉的顶部内壁上固定安装有换热器,且换热器的进气口和出气口上分别固定安装有进气管和输气管,焚烧炉的顶部固定安装有安装箱,进气管的顶端延伸至安装箱内并与安装箱的底部内壁密封固定连接,本实用新型可实现将外界的气体输送至换热器内,之后经过换热器的加热,可使得进入焚烧炉内的气体温度与焚烧炉内的温度基本一致,以此可在向焚烧炉内补充氧气时,不会导致焚烧炉内的温度降低,避免影响到污泥焚烧的效率。
本实用新型公开了一种具有余热回收利用功能的环保垃圾焚烧炉,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有炉体,所述底板顶部的右侧固定连接有回收箱,所述回收箱左侧的底部固定连接有风机。本实用新型通过底板、炉体、回收箱、风机、抽风管、出风管、隔板、电机、传动杆、搅拌杆、喷淋板、水泵、出水管、反渗透膜、超滤膜、活性炭层、过滤板、热能转换器、蓄电池和吸热片的配合使用,解决了现有的垃圾焚烧炉缺乏必要的余热回收装置,难以充分且有效的回收利用焚烧炉工作时产生的余热,不仅造成余热资源的浪费,同时也会对空气环境造成一定的污染,达不到节能环保的目的,实用性和使用效果有待提高的问题。
一种制酸余热利用及尾气综合处理的工艺装置,包括焚烧炉、冷却净化系统、转化器、冷凝冷却器、焦炉脱硫脱硝系统;所述转化器包括一段催化剂层、一段换热器、二段催化剂层、二段换热器、三段催化剂层、三段换热器,所述一段催化剂层、一段换热器、二段催化剂层、二段换热器、三段催化剂层、三段换热器由上至下依次设置;本实用新型的尾气回收转化器的反应热后,送焦炉烟气脱硫脱硝系统脱硫脱硝综合处理,省掉了原有的尾气洗涤、活性炭吸附及再生装置,避免了再生稀酸的产生。冷凝冷却器冷却空气经转化器加热送焚烧炉用于助燃空气,提高系统的热效率,减少了能源消耗。
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种组合式化工废气处理装置,包括收集箱体,收集箱体的内壁固定连接有支撑框架,支撑框架的内壁活动连接有活性炭滤芯,活性炭滤芯的内部开设有过滤孔,收集箱体的顶部活动连接有密封罩,密封罩的排气口固定连接有抽气机,抽气机的排气口固定连接有净化箱,净化箱的内部固定连接有净化组件。本实用新型解决了现有的废气净化处理设备,大多都是将废气直接排入废气处理设备,废气中包含各种物质,其中包含灰尘、废渣等颗粒物,这些物质容易对设备内部造成侵蚀和破坏,造成处理设备对废气净化的效率低下,把没有完全净化的废气再次排放到大气中的问题。
本实用新型公开了一种基于增加碳化钨合金耐磨层的等离子焊接设备,具体涉及焊接领域,包括底座、支撑柱、横板、液压装置和焊接头,所述横板的顶部固定安装有废气净化箱,所述废气净化箱的侧面固定连接有吸气管,所述吸气管的外部固定套装有固定套块,所述固定套块的底端位于吸气管的底部可拆卸安装有吸盘,所述吸盘的底端位于底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有第一固定柱,所述第一固定柱的左侧固定连接有第一卡接装置。本实用新型通过设有废气净化箱、吸气管和吸盘,可以对加工过程中产生的有毒有害气体进行吸收,一方面可以避免对工作人员的安全造成隐患,另一方面也可以降低对环境的污染。
本实用新型公开了一种VOCs废气净化装置,属于废气净化领域,包括废气处理设备本体,废气处理设备本体的一端设置有废气导入端,废气导入端处设置有预处理装置。通过设置的预处理装置,利用拦截箱内的颗粒拦截网实现拦截粉尘颗粒的效果,同时利用电热丝对拦截箱内部环境进行加热并对经过的VOCs废气干燥处理,对进入的废气中粉尘颗粒和水汽进行去除能够减轻废气处理设备的吸附处理压力,也有利于废气处理设备对废气快速净化处理至达标排放,在通过设置的清扫组件,升降刷体在电动伸缩杆的驱动下利用清洁刷块贴合颗粒拦截网及收集盒刮动,定时自动清洁颗粒拦截网能够缓解其过滤压力,而清洁收集盒的内壁能够改善粉尘粘壁后不便高效清除。
本实用新型涉及废水废气净化处理技术领域,尤其为一种废水废气净化处理器,包括用于装载处理设备且便于移动的箱体,箱体的一端设有连接口,连接口位于箱体内部设有管道,管道分别连接废水处理装置以及废气处理装置,管道连接废水处理装置处设有杂质过滤网,杂质过滤网位于杂质收集盒的底端,箱体位于连接口的一侧且位于连接口下方设有卡槽,卡槽尺寸与杂质收集盒尺寸一致,杂质收集盒靠近连接口的一侧设有把手,本实用新型实现了在连接口和废水处理装置之间设置杂质收集盒,通过杂质过滤网将废水中的杂质进行过滤,在清洗和更换时抽出杂质收集盒即可完成操作,操作简单,便捷高效,提高了装置的适用性和使用寿命。
本发明公开了一种基于电机监控保护系统的矿用电铲,包括前端安装了转动臂的电铲车身,转动臂的中部铰接了一个带有力臂的铲斗,钢丝绳的一端固定在电铲提升电机输出端连接的绞盘上,钢丝绳的另一端绕转动臂顶端的天轮之后再与铲斗上端的吊耳相连。电铲车身底部转动连接有车底盘,所述车底盘下部为履带轮组;所述电铲提升电机为直流电机;所述的电机监控保护系统包括依次通过信号传输连接的传感器单元、数据处理单元和显示输入单元。能够实时且稳定的监控电铲直流电机的电流、电压和温度,出现异常情况及时报警并采取相应措施,解决了电铲在过压、过流或过温的状态下造成损坏的问题。
本实用新型涉及废料处理领域,特别涉及一种废料处理系统,包括挤压箱,所述挤压箱的顶部外壁一端安装有粉碎筒,且粉碎筒的顶部连接有进料口,所述挤压箱的中心处安装有旋转组件,且粉碎筒的内壁两端转动连接有粉碎对辊;旋转组件包括转动连接在挤压箱中心处的旋转轴、等距离安装在旋转轴外壁的存料筒、安装在挤压箱底部内壁的旋转盘、安装在挤压箱顶部外壁位于旋转轴处的传动壳。本实用新型通过排料管落在存料筒中,旋转电机旋转将存料筒移动到液压推杆的底部,液压推杆启动后带动压板滑动在存料筒内壁,压板下降对粉碎后的金属进行压实,压实后的金属变成金属饼,提高挤压的紧密性,提高工作效率,便于后续回收。
一种基于矿场环境感知的堆料面预测方法。首先进行矿场环境感知,将堆料与墙壁进行分类,并在此基础上完成堆料面预测。所述矿场环境感知,包括点云预处理、配准、融合、水平校准、地面与堆料上方无用点去除、聚类、分类及提取,其中环境点云数据是通过3D激光雷达进行采集,所述的环境感知方法包括点云预处理、配准、融合、水平校准、地面等无用点去除、聚类、分类及提取。所述堆料面预测模型是基于Kd树与K最邻近搜索进行建立。本发明实现了点云配准与分割方法的有效融合,能对矿场环境中的堆料点进行有效提取及利用,基于真实堆料点云建立
本实用新型提供一种富含重晶石的铁矿石的选矿装置,包括高压辊磨机、双层干式筛分装置、分选装置、磨矿装置、浮选装置、铁矿物磁选装置和提质焙烧装置;高压辊磨机的排料口与双层干式筛分装置的进料口连接,第一筛分矿料出口与高压辊磨机的进料口连接,第二筛分矿料出口连接干式分选装置,第三筛分矿料出口连接有调浆装置,调浆装置与第三筛分矿料出口连接;干式分选装置的精矿出口和磁选装置的精矿出口均与磨矿装置连接,磨矿装置的出料口与所述浮选装置连接。利用本实用新型能够解决对难选氧化铁矿石进行选矿时,存在金属回收率和铁精矿
本发明公开了一种PCB钻机快钻调节治具及调节方法,PCB钻机快钻调节治具包括块状主体、调节螺杆和指示针,所述块状主体的后端面上设有用于容纳感应器的容纳槽,所述块状主体的上端后侧设有固定部,所述块状主体的一侧上端还设有前后贯穿的U形口,所述固定部设于所述U形口一侧;所述调节螺杆与所述块状主体的底部螺纹连接,且所述调节螺杆的上端旋入所述容纳槽内,所述调节螺杆的下端外周等距间隔设有若干个刻度标记线;所述指示针的一端固定于所述块状主体的前端,所述指示针的另一端向下延伸至所述调节螺杆的前方。本发明通过其对PCB钻机上的感应器高度进行上下调节,可将调节精度控制在0.01mm,且调节过程简便快捷,一次性调节成功,效率高。
本发明属于太阳能废弃组件回收利用领域,具体涉及一种利用太阳能电池废旧玻璃提纯多晶硅废料的方法。所述方法包括以下步骤:(1)获取晶硅废料备用;(2)获得玻璃碎渣;(3)将玻璃碎渣与辅料混匀得到精炼渣;(4)将晶硅废料和精炼渣按照一定质量比放入坩埚中,精炼渣与晶硅废料的质量比为1?10:1;(5)将盛有晶硅废料和精炼渣的坩埚放入高温炉内,设置高温炉工作温度为1450℃?1700℃,保温0.5?5h,进行保温精炼1?5次,随后分离硅渣两相。本发明的方法可以直接利用玻璃碎渣作为精炼渣主要成分,使用操作方便,大大提高非金属夹杂物的去除率,改善多晶硅品质,本发明方法硅纯度为2N?6N,其中夹杂物低于1%。
本发明涉及殡葬设备领域,提供一种多燃烧室一体化焚烧炉及焚烧处理方法,所述多燃烧室一体化焚烧炉根据焚烧对象的成分、尺寸不同设置多个燃烧室,每个燃烧室设置有独立的炉膛、进料口和炉门;所述多燃烧室一体化焚烧炉还设置二次燃烧室及排烟系统;各燃烧室能够与二次燃烧室连通,各燃烧室共用一个二次燃烧室及排烟系统。多燃烧室一体化焚烧炉包括:炉体;炉体内设置第一燃烧室、第二燃烧室和二次燃烧室;第一燃烧室通过烟道与第二燃烧室连通;所述烟道上设置阀门;第二燃烧室与二次燃烧室连通;二次燃烧室连通排烟系统。本发明能够提高燃烧效果,能够保证飞灰及各种有害物的燃烧分解,减少烟气排放污染。
本实用新型提供一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统包括:顺次连接的焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)、布袋除尘器(11)、一级吸收塔(14)、二级吸收塔(15)、碱洗塔(18)、引风机(19)和烟囱(21)。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统采用一级烟气余热回收、一级急冷、两级除尘(急冷前设置旋风分离器回收SiO2粉尘,急冷后布袋除尘器回收SiO2粉尘后)、两级稀盐酸回收、一级碱洗。该系统为有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统及方法,具有回收SiO2粉尘、
本发明涉及焦化制酸设备技术领域,尤其涉及一种废液制酸焚烧炉。为卧式,本体由轴线水平的筒体与固接于筒体两端的第一环板与第二环板构成,第一环板设置燃烧器接口,第二环板设置烟气出口。包括空气入口、空气分配器、挡墙、声波凝聚装置与卸灰口;所述空气入口固接在筒体侧壁,空气分配器固接在筒体内,空气分配器与空气入口连通,用以空气均匀与烟气混合燃烧;所述挡墙固接于筒体内,用以保证废液完全混合燃烧;所述声波凝聚装置固接于筒体外壁,用以凝聚悬浮颗粒;所述卸灰口固接在筒体侧壁下部,位于烟气出口处。保证进一步混合燃烧,保证废液在焚烧炉内完全混合燃烧,除尘效果好,减少烟气中灰尘量,减少锅炉清灰。
本实用新型涉及逆止阀加工技术领域,具体为一种逆止阀加工钻机。该加工钻机包括支架,支架中部固定安装有支撑座,支撑座上通过滑轨滑动连接驱动座,驱动座与固定于支撑座上的驱动气缸驱动连接,驱动座上表面的一端固定安装有逆止阀固定装置,支撑座的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置。本实用新型提供的一种逆止阀加工钻机,在逆止阀固定装置的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置,逆止阀固定装置通过气缸驱动在支撑座上移动,可实现分别对逆止阀进行绞丝及钻孔,只需对逆止阀进行一次装夹即可,可以保证工件的加工精度,大大提高产品的生产质量,节约生产成本,并且不需要人工多次装夹,提供工作效率的同时节约人工成本。
本发明公开了一种CHA型菱沸石分子筛及其合成方法与应用,属于化工合成技术及其应用领域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季铵盐或季铵碱化合物为有机模板剂合成CHA型菱沸石分子筛,所述CHA型菱沸石分子筛的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5~80,平均晶粒直径≤500nm,BET法测定总比表面积≥400m2/g,总孔容≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.10ml/g,晶面(?210)方向的晶粒直径尺寸为50~160nm。本发明所述分子筛在不具有大的晶粒情况下具有高水热稳定性,在高温高湿下曝露后显示出高的氮氧化物还原特性,特别是在200℃~550℃温域中显示出高的氮氧化物还原特性的催化剂。
本发明公开一种CHA菱沸石分子筛合成方法及脱硝催化应用,所述CHA分子筛产品二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5~80,晶粒尺寸1~5μm;BET公式计算总比表面积≥500m2/g,总孔容为≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.12ml/g;所述CHA分子筛骨架相邻配对Al的含量占总数的80%以上。所述CHA分子筛合成特征在于用N,N,N?三烷基环己基季铵盐/碱与N?烷基?N’?单/双环烷基哌啶铵鎓盐/碱化合物作为复合模板剂。本发明所述CHA分子筛与铜离子交换后形成SCR催化剂,具有很好的脱硝催化反应活性、高温水热稳定性和较好的抗硫中毒能力,克服现有技术中CHA分子筛负载铜的SCR催化剂水热后低温起燃活性差、易硫中毒的缺陷。
本实用新型公开了一种摇臂钻床用钻孔防碰设备,具体涉及摇臂钻领域,包括钻孔工装台,钻孔工装台的顶面固定安装有摇臂钻座,摇臂钻座的输出端设有钻机,钻机的底端设有钻头座,钻头座的外侧固定套接有弹性防护机构,弹性防护机构的底面固定安装有摩擦抵接环,钻孔工装台的顶面固定安装有永磁定位机构和螺纹座块,螺纹座块的内侧螺纹套接有螺杆,螺杆的一端转动安装有滑动夹板。本实用新型通过设置新型摩擦抵接和夹持定位结构,利用摩擦抵接环与工件加工面的摩擦抵接有效消减钻头加工过程中的不良振动,且通过永磁定位机构对工件进行磁吸式夹持固定防止工件出现偏振运动,防止钻头碰撞撞刀,提高该钻床安全性。
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