权利要求书： 1.一种气动旋挖钻机使用的集料斗，其特征在于，集料斗筒体(1)为圆筒结构，直径小于钻头直径；集料斗筒体(1)的下部对称开有多个U形开口，作为集料斗插接槽(2)，通过集料斗插接槽(2)将集料斗筒体(1)的底部插装在钻头上部；集料斗筒体(1)的上部沿圆周均匀开设多个提引挂钩接口(3)，通过集料斗提引挂钩(4)安装在提引挂钩接口(3)上，便于集料斗筒体(1)的吊装；且集料斗筒体(1)中部的内壁上对称设有多块定位钢板(9)。
说明书： 一种气动旋挖钻机使用的集料斗技术领域[0001] 本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种气动旋挖钻机使用的集料斗，更具体地，是一种在硬质岩地层施工中，使用在气动旋挖钻机上的集料斗。背景技术[0002] 建筑工程中的基坑支护以及桩基础施工普遍采用旋挖钻机进行施工。传统的旋挖钻机的成孔方式通过旋转切削进行钻进，某些地区的岩石为中?硬质岩，具有岩石较完整、层理裂隙不发育的特点，采用传统的旋挖钻机进行施工时，钻进效率极慢，而且对钻具造成的损耗较大。随着行业的发展，气动旋挖钻机使用较普遍，气动旋挖钻机具有成孔效率快的优点。[0003] 目前，市场上现有的气动旋挖钻机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：气动旋挖钻机在施工时，钻头在气体的作用下进行锤击振动，将岩石局部破碎，破碎后的岩渣在气体的作用下，会被吹浮于钻孔中，岩渣在重力的作用下会回落至孔底。反复作用几次后，孔底会堆积很厚的岩渣，由于气动旋挖钻头无法直接与岩石面接触，导致无法继续成孔。遇到此情况，需更换截齿钻头，将孔底的岩渣取出至岩石面，在成孔过程中，需频繁的更换截齿钻和气动旋挖钻头，导致成孔效率降低。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有气动旋挖在成孔过程中，由于岩渣的沉积，需要频繁的更换截齿钻头，导致成孔效率降低。针对技术中存在的缺点，而提出一种设置于钻头上部，用于收集岩渣的集料斗装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种气动旋挖钻机使用的集料斗，集料斗筒体1为圆筒结构，直径小于钻头直径；集料斗筒体1的下部对称开有多个U形开口，作为集料斗插接槽2，通过集料斗插接槽2将集料斗筒体1的底部插装在钻头上部；集料斗筒体1的上部沿圆周均
声明：
“气动旋挖钻机使用的集料斗” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中建东设岩土工程有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
