本实用新型公开了一种VOCs废气净化装置,属于废气净化领域,包括废气处理设备本体,废气处理设备本体的一端设置有废气导入端,废气导入端处设置有预处理装置。通过设置的预处理装置,利用拦截箱内的颗粒拦截网实现拦截粉尘颗粒的效果,同时利用电热丝对拦截箱内部环境进行加热并对经过的VOCs废气干燥处理,对进入的废气中粉尘颗粒和水汽进行去除能够减轻废气处理设备的吸附处理压力,也有利于废气处理设备对废气快速净化处理至达标排放,在通过设置的清扫组件,升降刷体在电动伸缩杆的驱动下利用清洁刷块贴合颗粒拦截网及收集盒刮动,定时自动清洁颗粒拦截网能够缓解其过滤压力,而清洁收集盒的内壁能够改善粉尘粘壁后不便高效清除。
本实用新型涉及废水废气净化处理技术领域,尤其为一种废水废气净化处理器,包括用于装载处理设备且便于移动的箱体,箱体的一端设有连接口,连接口位于箱体内部设有管道,管道分别连接废水处理装置以及废气处理装置,管道连接废水处理装置处设有杂质过滤网,杂质过滤网位于杂质收集盒的底端,箱体位于连接口的一侧且位于连接口下方设有卡槽,卡槽尺寸与杂质收集盒尺寸一致,杂质收集盒靠近连接口的一侧设有把手,本实用新型实现了在连接口和废水处理装置之间设置杂质收集盒,通过杂质过滤网将废水中的杂质进行过滤,在清洗和更换时抽出杂质收集盒即可完成操作,操作简单,便捷高效,提高了装置的适用性和使用寿命。
本发明公开了一种基于电机监控保护系统的矿用电铲,包括前端安装了转动臂的电铲车身,转动臂的中部铰接了一个带有力臂的铲斗,钢丝绳的一端固定在电铲提升电机输出端连接的绞盘上,钢丝绳的另一端绕转动臂顶端的天轮之后再与铲斗上端的吊耳相连。电铲车身底部转动连接有车底盘,所述车底盘下部为履带轮组;所述电铲提升电机为直流电机;所述的电机监控保护系统包括依次通过信号传输连接的传感器单元、数据处理单元和显示输入单元。能够实时且稳定的监控电铲直流电机的电流、电压和温度,出现异常情况及时报警并采取相应措施,解决了电铲在过压、过流或过温的状态下造成损坏的问题。
本实用新型涉及废料处理领域,特别涉及一种废料处理系统,包括挤压箱,所述挤压箱的顶部外壁一端安装有粉碎筒,且粉碎筒的顶部连接有进料口,所述挤压箱的中心处安装有旋转组件,且粉碎筒的内壁两端转动连接有粉碎对辊;旋转组件包括转动连接在挤压箱中心处的旋转轴、等距离安装在旋转轴外壁的存料筒、安装在挤压箱底部内壁的旋转盘、安装在挤压箱顶部外壁位于旋转轴处的传动壳。本实用新型通过排料管落在存料筒中,旋转电机旋转将存料筒移动到液压推杆的底部,液压推杆启动后带动压板滑动在存料筒内壁,压板下降对粉碎后的金属进行压实,压实后的金属变成金属饼,提高挤压的紧密性,提高工作效率,便于后续回收。
一种基于矿场环境感知的堆料面预测方法。首先进行矿场环境感知,将堆料与墙壁进行分类,并在此基础上完成堆料面预测。所述矿场环境感知,包括点云预处理、配准、融合、水平校准、地面与堆料上方无用点去除、聚类、分类及提取,其中环境点云数据是通过3D激光雷达进行采集,所述的环境感知方法包括点云预处理、配准、融合、水平校准、地面等无用点去除、聚类、分类及提取。所述堆料面预测模型是基于Kd树与K最邻近搜索进行建立。本发明实现了点云配准与分割方法的有效融合,能对矿场环境中的堆料点进行有效提取及利用,基于真实堆料点云建立
本实用新型提供一种富含重晶石的铁矿石的选矿装置,包括高压辊磨机、双层干式筛分装置、分选装置、磨矿装置、浮选装置、铁矿物磁选装置和提质焙烧装置;高压辊磨机的排料口与双层干式筛分装置的进料口连接,第一筛分矿料出口与高压辊磨机的进料口连接,第二筛分矿料出口连接干式分选装置,第三筛分矿料出口连接有调浆装置,调浆装置与第三筛分矿料出口连接;干式分选装置的精矿出口和磁选装置的精矿出口均与磨矿装置连接,磨矿装置的出料口与所述浮选装置连接。利用本实用新型能够解决对难选氧化铁矿石进行选矿时,存在金属回收率和铁精矿
本发明公开了一种PCB钻机快钻调节治具及调节方法,PCB钻机快钻调节治具包括块状主体、调节螺杆和指示针,所述块状主体的后端面上设有用于容纳感应器的容纳槽,所述块状主体的上端后侧设有固定部,所述块状主体的一侧上端还设有前后贯穿的U形口,所述固定部设于所述U形口一侧;所述调节螺杆与所述块状主体的底部螺纹连接,且所述调节螺杆的上端旋入所述容纳槽内,所述调节螺杆的下端外周等距间隔设有若干个刻度标记线;所述指示针的一端固定于所述块状主体的前端,所述指示针的另一端向下延伸至所述调节螺杆的前方。本发明通过其对PCB钻机上的感应器高度进行上下调节,可将调节精度控制在0.01mm,且调节过程简便快捷,一次性调节成功,效率高。
本发明属于太阳能废弃组件回收利用领域,具体涉及一种利用太阳能电池废旧玻璃提纯多晶硅废料的方法。所述方法包括以下步骤:(1)获取晶硅废料备用;(2)获得玻璃碎渣;(3)将玻璃碎渣与辅料混匀得到精炼渣;(4)将晶硅废料和精炼渣按照一定质量比放入坩埚中,精炼渣与晶硅废料的质量比为1?10:1;(5)将盛有晶硅废料和精炼渣的坩埚放入高温炉内,设置高温炉工作温度为1450℃?1700℃,保温0.5?5h,进行保温精炼1?5次,随后分离硅渣两相。本发明的方法可以直接利用玻璃碎渣作为精炼渣主要成分,使用操作方便,大大提高非金属夹杂物的去除率,改善多晶硅品质,本发明方法硅纯度为2N?6N,其中夹杂物低于1%。
本发明涉及殡葬设备领域,提供一种多燃烧室一体化焚烧炉及焚烧处理方法,所述多燃烧室一体化焚烧炉根据焚烧对象的成分、尺寸不同设置多个燃烧室,每个燃烧室设置有独立的炉膛、进料口和炉门;所述多燃烧室一体化焚烧炉还设置二次燃烧室及排烟系统;各燃烧室能够与二次燃烧室连通,各燃烧室共用一个二次燃烧室及排烟系统。多燃烧室一体化焚烧炉包括:炉体;炉体内设置第一燃烧室、第二燃烧室和二次燃烧室;第一燃烧室通过烟道与第二燃烧室连通;所述烟道上设置阀门;第二燃烧室与二次燃烧室连通;二次燃烧室连通排烟系统。本发明能够提高燃烧效果,能够保证飞灰及各种有害物的燃烧分解,减少烟气排放污染。
本实用新型提供一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统包括:顺次连接的焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)、布袋除尘器(11)、一级吸收塔(14)、二级吸收塔(15)、碱洗塔(18)、引风机(19)和烟囱(21)。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统采用一级烟气余热回收、一级急冷、两级除尘(急冷前设置旋风分离器回收SiO2粉尘,急冷后布袋除尘器回收SiO2粉尘后)、两级稀盐酸回收、一级碱洗。该系统为有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统及方法,具有回收SiO2粉尘、
本发明涉及焦化制酸设备技术领域,尤其涉及一种废液制酸焚烧炉。为卧式,本体由轴线水平的筒体与固接于筒体两端的第一环板与第二环板构成,第一环板设置燃烧器接口,第二环板设置烟气出口。包括空气入口、空气分配器、挡墙、声波凝聚装置与卸灰口;所述空气入口固接在筒体侧壁,空气分配器固接在筒体内,空气分配器与空气入口连通,用以空气均匀与烟气混合燃烧;所述挡墙固接于筒体内,用以保证废液完全混合燃烧;所述声波凝聚装置固接于筒体外壁,用以凝聚悬浮颗粒;所述卸灰口固接在筒体侧壁下部,位于烟气出口处。保证进一步混合燃烧,保证废液在焚烧炉内完全混合燃烧,除尘效果好,减少烟气中灰尘量,减少锅炉清灰。
本实用新型涉及逆止阀加工技术领域,具体为一种逆止阀加工钻机。该加工钻机包括支架,支架中部固定安装有支撑座,支撑座上通过滑轨滑动连接驱动座,驱动座与固定于支撑座上的驱动气缸驱动连接,驱动座上表面的一端固定安装有逆止阀固定装置,支撑座的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置。本实用新型提供的一种逆止阀加工钻机,在逆止阀固定装置的两侧分别相对设置有一组钻孔装置与一组绞丝装置,逆止阀固定装置通过气缸驱动在支撑座上移动,可实现分别对逆止阀进行绞丝及钻孔,只需对逆止阀进行一次装夹即可,可以保证工件的加工精度,大大提高产品的生产质量,节约生产成本,并且不需要人工多次装夹,提供工作效率的同时节约人工成本。
本发明公开了一种CHA型菱沸石分子筛及其合成方法与应用,属于化工合成技术及其应用领域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季铵盐或季铵碱化合物为有机模板剂合成CHA型菱沸石分子筛,所述CHA型菱沸石分子筛的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5~80,平均晶粒直径≤500nm,BET法测定总比表面积≥400m2/g,总孔容≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.10ml/g,晶面(?210)方向的晶粒直径尺寸为50~160nm。本发明所述分子筛在不具有大的晶粒情况下具有高水热稳定性,在高温高湿下曝露后显示出高的氮氧化物还原特性,特别是在200℃~550℃温域中显示出高的氮氧化物还原特性的催化剂。
本发明公开一种CHA菱沸石分子筛合成方法及脱硝催化应用,所述CHA分子筛产品二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比范围5~80,晶粒尺寸1~5μm;BET公式计算总比表面积≥500m2/g,总孔容为≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.12ml/g;所述CHA分子筛骨架相邻配对Al的含量占总数的80%以上。所述CHA分子筛合成特征在于用N,N,N?三烷基环己基季铵盐/碱与N?烷基?N’?单/双环烷基哌啶铵鎓盐/碱化合物作为复合模板剂。本发明所述CHA分子筛与铜离子交换后形成SCR催化剂,具有很好的脱硝催化反应活性、高温水热稳定性和较好的抗硫中毒能力,克服现有技术中CHA分子筛负载铜的SCR催化剂水热后低温起燃活性差、易硫中毒的缺陷。
本实用新型公开了一种摇臂钻床用钻孔防碰设备,具体涉及摇臂钻领域,包括钻孔工装台,钻孔工装台的顶面固定安装有摇臂钻座,摇臂钻座的输出端设有钻机,钻机的底端设有钻头座,钻头座的外侧固定套接有弹性防护机构,弹性防护机构的底面固定安装有摩擦抵接环,钻孔工装台的顶面固定安装有永磁定位机构和螺纹座块,螺纹座块的内侧螺纹套接有螺杆,螺杆的一端转动安装有滑动夹板。本实用新型通过设置新型摩擦抵接和夹持定位结构,利用摩擦抵接环与工件加工面的摩擦抵接有效消减钻头加工过程中的不良振动,且通过永磁定位机构对工件进行磁吸式夹持固定防止工件出现偏振运动,防止钻头碰撞撞刀,提高该钻床安全性。
本实用新型属于污泥焚烧炉领域,尤其是一种污泥焚烧炉余热回收装置,针对现有的焚烧炉产生的废气一般直接排放,不仅会污染环境,且废气中含有余热,没有良好的进行回收,浪费了资源的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有焚烧炉主体、抽气泵和水箱,所述抽气泵的输入端延伸至焚烧炉主体内并与焚烧炉主体的一侧密封固定连接,本实用新型结构合理,操作简单,通过将焚烧炉主体中的余热进行回收利用,将水箱内的水进行加热,解决很多工厂不允许用小锅炉,无热水可供洗澡用的尴尬,且可以使对水进行搅拌,使得水箱内的水能够快速与热气相混合,提高了加热效率。
本实用新型属于焚烧炉尾气管路清理设备技术领域,具体涉及一种焚烧炉尾气管路清理器。焚烧炉尾气管路清理器包括清洁毛刷、钢丝绳、绕线机和导向滑轮;焚烧炉炉管内贯通设置钢丝绳,钢丝绳上安装清洁毛刷,钢丝绳两端通过导向滑轮连接绕线机,绕线机固定在焚烧炉炉体两侧。焚烧炉炉体两侧的绕线机通过对应收线和放线,带动钢丝绳在炉管内往复运动,从而带动钢丝绳上的清洁毛刷清洁炉管。本实用新型设计新颖,结构简单实用,且制作成本低廉,不产生废水废渣等二次污染,不消耗物料,操作方便,可在线清理炉管,不影响焚烧炉的运行。特别适合长距离的炉管内壁清理。
本实用新型公开了环保车间焚烧炉废气的检测装置,属于废气检测装置技术领域。环保车间焚烧炉废气的检测装置,包括底座和气体检测器,所述底座上固定连接有方筒,所述方筒内滑动连接有圆杆,所述圆杆的顶部固定连接有取样管,所述圆杆上固定连接有齿条板,所述方筒内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条板啮合连接,所述底座上固定连接有检验箱和处理箱,所述气体检测器固定连接在检验箱的顶部,所述处理箱内固定连接有净化箱,所述隔板将净化箱分为过滤室和喷淋室;本实用新型可以抽取不同焚烧炉的不同高度的部位进行检测,抽取的样品废气经过处理达标后进行排放,不会对人体和环境产生污染和危害。
本实用新型公开了一种高浓度有机废液焚烧装置,涉及有机废液焚烧技术领域。本实用新型包括焚烧炉炉体,焚烧炉炉体顶端盖接安装有炉盖,炉盖顶端固定安装有转动电机,炉盖内固定安装有内齿轮,转动电机的输出端固定安装有第一转动轴,第一转动轴穿过所述炉盖,所述第一转动轴上固定安装有第一齿盘,所述炉盖内转动安装有两个第二齿盘,两个第二齿盘均与第一齿盘和所述内齿轮啮合,所述第二齿盘的底端固定安装有第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴上固定安装有多个搅拌辊,所述第一转动轴和所述第二转动轴的底端固定安装有刮板,能防止盐垢凝固在焚烧炉炉体内壁底面,提高焚烧炉炉体的使用寿命和搅拌焚烧的效果。
本实用新型提供一种化工高盐有机废液资源化环保超净排放的系统,所述系统包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、烟气换热器和脱酸塔,所述脱酸塔连接烟气换热器后再依次连接烟气加热炉、SCR脱硝装置、空气预热器、省煤器、引风机和烟囱,焚烧炉与急冷塔底部还连接无机盐冷却与回收系统。本实用新型实现高盐有机废液充分焚烧,回收无机盐,避免无机盐堵塞系统,合理回收能量,回收的无机盐有机碳含量近零,烟气依次经过余热回收,急冷,除尘,换热,脱酸后,再次除尘,加热,脱硝及余热回收后,烟气环保达标排放,或再次加热、脱硝、余热回收及除尘后,烟气超净排放,实现了化工高盐有机废液资源化及环保超净排放的目标。
本发明的一种焚烧炉生产用炉体对齐焊接装置,包括固定设置在底座正上方的对齐机构,所述对齐机构包括了固定设置在底座一侧的一号电机,本发明通过设置一个对齐机构,在需要焊接的炉体被一号、二号夹持板夹持并在两个炉体处于一种层叠关系时,通过利用炉体内径大小相同,且处于贯通状态的特点,从而使用一根推杆贯穿炉体,并通过移动来推动炉体,从而使得上下层炉体内径对齐,从而使得炉体对齐,并与焊接组件配合完成焊接,本发明可以只通过内径来实现炉体之间的对齐,而不会被炉体的外轮廓所限制对齐效果,从而保证整体的焊接质量,保证焚烧炉的使用质量。
本实用新型公开了一种多功能振动机,包括环形板,所述环形板的上方安装有关闭组件,所述盖子的一侧顶端固接有把手,所述把手的上方外壁固接有橡胶套,所述盖子的底端外侧均固接有滑块,所述滑块均与滑槽滑动卡接,所述滑槽分别开设在环形板的上方外侧内壁,所述盖子的中间内壁固接有玻璃板。该多功能振动机,握住橡胶套带动把手向一侧移动,为盖子提高动力,盖子通过两侧的滑块在环形板上对应的滑槽内向一侧滑动,使环形板关闭,避免加工过程中工件或抛光磨具加研磨剂振出容器外,功能合理,解决了现有的振动机,功能单一,不能使容器关闭,使得加工过程中工件或抛光磨具加研磨剂振出容器外的问题。
本实用新型公开了一种振动装料除尘装置,包括装料管,所述装料管的一端设有封头,另一端为敞口,包括固定座、振动器、管卡和连接板,所述固定座能与所述装料管设有封头的一端连接,所述管卡能固定于所述装料管的外侧,所述管卡与所述连接板连接,所述连接板与所述振动器连接。本实用新型的振动装料除尘装置可以实现催化剂、纯化填料等的振实,使得装填紧密,能有效减少气体流经填料床层中引起的不均匀分布;减少催化剂之间因流动造成的磨损;提高纯化后气体达标的稳定性。
本实用新型公开了一种低成本高效回炉料破碎机,具体涉及机械制造领域,包括机体立柱,机体立柱上端固定安装有机体横梁,机体横梁上端安装有破碎装置,破碎装置包括挤压组件、机体罩壳和辅助组件,辅助组件下端安装在挤压组件上端,机体罩壳上端安装有破碎呈料斗,挤压组件安装在机体罩壳内。本实用新型的一种低成本高效回炉料破碎机,破碎物料,物料完成破碎后从出料口进行排出,当生铁完成投入后可通过辅助组件内的防护盖板前移将破碎呈料斗上端进行遮盖,进料口上方设计滑动式防护盖板,确保回炉料在破碎时不会崩溅伤人或伤害其它设备,该装置使用便捷且操作简单,可有效的替代现有人工破碎的工作,节省人工,降低劳动强度。
本实用新型公开了一种分子筛焙烧炉余热回收利用装置,涉及分子筛生产装置,包括包括倾斜设置的回转焙烧炉,所述回转焙烧炉连接有排烟管道,所述排烟管道连接至锥形储料仓继而连接烟囱;所述锥形储料仓底部连接上料绞龙继而连接至微波加热炉,所述微波加热炉的末端通过管道连接至回转焙烧炉;本实用新型中的将传统直接外排的高温烟气转为对分子筛原粉进行初步加热,可以有效的将部分原本损耗的热量进行回收利用,从而减少能源的损耗;同时分子筛原粉经过初步加热后在进入到微波加热炉内进行初步加热脱水时,可以缩短微波加热炉的加热时间,从而减少了微波加热炉的能源的消耗,从而可以为用户大大的节省能源的消耗。
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,尤其涉及一种污泥干化焚烧处理设备。包括焚烧筒、干燥筒、燃烧喷头、刮动机构、螺旋输送机与加热杆。焚烧筒竖向设置,筛板水平卡接在焚烧筒内;刮动机构安装在焚烧筒筒盖上,刮动机构的拨动杆与刮板位于焚烧筒内,位于筛板上方。燃烧喷头固接在焚烧筒内,位于底部;干燥筒贯通连接在焚烧筒侧壁,干燥筒上设有送料口,螺旋输送机安装在干燥筒内,加热杆固接在螺旋输送机上。能够充分的对污泥干化脱水焚烧,处理彻底。
本实用新型提供一种新型多级废气处理装置,包括塔体,塔体自下而上设有进气管,若干层废气处理单元、除雾器和出气管;废气处理单元包括抽屉滑道支架、抽屉滑道支架上安装有抽屉式筛板生物滴滤填料层,生物滴滤填料层上方设有喷淋系统;塔体侧壁外设有药箱,药箱药液出口连接循环泵进液管,循环泵出液管连接塔内的喷淋系统。废气由装置下部进入多级抽屉式废气处理装置,自下而上依次通过各级生物滴滤层,对废气进行多级生化净化,尾气经顶部除雾器脱水后由顶部排出装置。同时,根据各层填料的情况进行灵活的填料清洗、更换、微生物接种等操作。
本发明公开一种二氧化碳氧化乙烷脱氢制乙烯的负载型催化剂,包括分子筛载体和活性组分,所述分子筛载体为SSZ?13微孔分子筛,孔径尺寸范围为0.2?0.4nm;所述活性组分为铬的氧化物,以铬的重量计,催化剂中铬的质量分数0.3?10%。SSZ?13微孔分子筛具有小孔、高水热稳定性,高比表面积的优点,有较多的表面质子酸中心及可交换阳离子,对CO2具有较好的亲和力,利于更多的CO2分子能够参与到乙烷的活化和后续转化反应中,在此载体中引入铬元素来得到具有高乙烷和CO2共转化能力的催化剂,能够有效解决现有技术中催化剂CO2吸附能力弱和催化剂载体水热稳定性差的问题。
一种布水与催化集成的降膜放电等离子体水处理装置,属于液体处理技术领域,包括放电等离子体电极系统、高压电源、蓄水箱。所述的放电等离子体电极系统与高压电源连接,蓄水箱内储存待处理的水体,通过水泵实现水体注入或者循环注入。电等离子体电极系统根据是否绝缘介质分为电晕(流光)放电等离子体电极系统和介质阻挡放电等离子体电极系统两种形式。本发明提供的放电等离子体水处理装置中放电等离子体在气相环境下发生,不受被处理水体参数影响,等离子体状态稳定;液膜分布均匀,调整多孔材料厚度实现液膜持液厚度调整,增加水体在反应器
本发明提供了一种等离子体原位制备高分散的镍?碳化物催化剂,并与等离子体耦合用于低温甲烷干重整反应以提高催化剂稳定性,显著提高能量效率和降低能耗的方法。所述方法为:以甲烷和二氧化碳为反应气,以等离子体原位制备具有高比表面积的介孔氧化铝负载镍?碳化物催化剂,用于制取低氢碳比的合成气(H2/CO=1.07);碳化物为碳化钼、碳化钨。上述催化剂原位制备在反应过程中最大限度利用了催化剂上的双活性位金属Ni和碳化物(碳化钼、碳化钨),通过精准调变金属Ni和碳化物在催化剂上的位置,显著提高了等离子体的有效电容和能量效率,获得优异的等离子体催化稳定性。
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