权利要求书: 1.一种
皮带输送机的
氧化铝陶瓷层滚筒,包括皮带输送机机架(1),在皮带输送机机架(1)的左端装有由电机驱动地主动滚筒(2),右端装有从动滚筒(3),在两个滚筒上缠绕有皮带(4),在皮带输送机机架(1)的上面和皮带(4)的下面均匀分布装有多个支撑皮带用的托辊(5);主动滚筒(2)的两端分别固定有与驱动电机连接的滚筒轴一(2?2),另一端固定有装在轴承座中的轴承中的滚筒轴二(2?3);其特征在于滚筒圆周固定的橡胶层(2?4)外面粘结有多块氧化铝陶瓷块(2?5);氧化铝陶瓷块(2?5)的外面设有凸台(2?5?1)和凹槽(2?5?2),凸台(2?5?1)和凹槽(2?5?2)交替的均匀分布;氧化铝陶瓷块(2?5)制成与橡胶层(2?4)相同的弧度。
说明书: 一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒技术领域[0001] 本实用新型属于皮带输送机的一种滚筒,特别涉及一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒。
背景技术[0002] 胶带输送机又称皮带输送机,是一种靠滚筒与皮带之间的摩擦力驱动以连续方式运输物料的机械。输送带根据摩擦传动原理而运动,带式输送机主要由两个端点滚筒及紧
套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称由电机驱动的主动滚筒;在机尾部安
装的滚筒称为改向滚筒或从动滚筒。
[0003] 主动滚筒与输送皮带会产生很大的摩擦力才能驱动运转,摩擦力(牵引力)的大小取决于皮带与滚筒之间的摩擦系数和围包角大小。为了保护滚筒铜皮不受磨损,增加滚筒
与皮带机的摩擦力,以往在滚筒的表面复合了一层橡胶层。滚筒的高速运转使滚筒表面的
橡胶层与皮带长时的摩擦,滚筒表面的橡胶受到严重的磨损,使用的寿命只有1?2年就要更
换,滚筒的更换耗费巨大的人力、物力、又影响生产。
发明内容[0004] 本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种在滚筒的橡胶层外面固定一层氧化铝陶瓷层,摩擦系数大,使用寿命长的一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒。
[0005] 本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒,包括皮带输送机机架,在皮带输送机机架的左端装有由电机驱动地主动滚筒,右端装
有从动滚筒,在两个滚筒上缠绕有皮带,在皮带输送机机架的上面和皮带的下面均匀分布
装有多个支撑皮带用的托辊;主动滚筒的两端分别固定有与驱动电机连接的滚筒轴一,另
一端固定有装在轴承座中的轴承中的滚筒轴二;其特征在于滚筒圆周固定的橡胶层外面粘
结有多块氧化铝陶瓷块;氧化铝陶瓷块的外面设有凸台和凹槽,凸台和凹槽交替的均匀分
布;氧化铝陶瓷块制成与橡胶层相同的弧度。
[0006] 本实用新型的有益效果是:该实用新型的滚筒与皮带之间的摩擦系数大,牵引力大,使用寿命长,维修量少,节省了人力、物力,提高了经济效益。
附图说明[0007] 以下结合附图,以实施例具体说明。[0008] 图1是一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒的主视图;[0009] 图2是图1中主动的滚筒部件装配主视图;[0010] 图3是图2的左侧视图。[0011] 图中:1?皮带输送机机架;2?主动滚筒;2?1?滚筒;2?2?滚筒轴一;2?3?滚筒轴二;2?4?橡胶层;2?5?氧化铝陶瓷块;2?5?1?凸台;2?5?2?凹槽;3?从动滚筒;4?皮带;5?托辊。
具体实施方式[0012] 实施例,参照附图,一种皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒,包括皮带输送机机架1,在皮带输送机机架1的左端装有由电机驱动地主动滚筒2,右端装有从动滚筒3,在两个滚筒
上缠绕有皮带4,在皮带输送机机架1的上面和皮带4的下面均匀分布装有十个支撑皮带用
的托辊5;主动滚筒2的两端分别固定有与驱动电机连接的滚筒轴一2?2,另一端固定有装在
轴承座中的轴承中的滚筒轴二2?3;其特征在于滚筒圆周固定的橡胶层2?4外面粘结有八块
氧化铝陶瓷块2?5;氧化铝陶瓷块2?5的外面设有凸台2?5?1和凹槽2?5?2,凸台2?5?1和凹槽
2?5?2交替的均匀分布;氧化铝陶瓷块2?5制成与橡胶层2?4相同的弧度。
[0013] 该实用新型的设计原理是,氧化铝陶瓷是高耐磨的材料,磨损体积≤0.06。八个弧形的氧化铝陶瓷弧形块2?5固定在滚筒的橡胶层2?4上,组成一个气化铝陶瓷层。表面形成
的凸台2?5?1和凹槽2?5?2进一步增加皮带4?5氧化铝陶瓷层2?5之间的摩擦力,该滚筒使用
寿命可达三到四年,超过橡胶滚筒二到三倍。
声明:
“皮带输送机的氧化铝陶瓷层滚筒” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)