PCB钻机快钻调节治具及调节方法

386 编辑：中冶有色技术网来源：大连崇达电子有限公司

2023-12-21 15:31:01

权利要求书： 1.一种PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，包括块状主体、调节螺杆和指示针，所述块状主体的后端面上设有用于容纳感应器的容纳槽，所述块状主体的上端后侧设有固定部，所述块状主体的一侧上端还设有前后贯穿的U形口，所述固定部设于所述U形口一侧；所述调节螺杆与所述块状主体的底部螺纹连接，且所述调节螺杆的上端旋入所述容纳槽内，所述调节螺杆的下端外周等距间隔设有若干个刻度标记线；所述指示针的一端固定于所述块状主体的前端，所述指示针的另一端向下延伸至所述调节螺杆的前方。

2.根据权利要求1所述的PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，所述调节螺杆上等距间隔设有100个刻度标记线，且相邻刻度标记线的距离为1mm。

3.根据权利要求2所述的PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，所述调节螺杆旋转一圈对应其上升或下降的距离为1mm。

4.根据权利要求3所述的PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，所述固定部的形状为朝上的U形卡口。

5.根据权利要求4所述的PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，所述指示针的一端通过螺丝固定于所述块状主体的前端。

6.根据权利要求1?5任一项所述的PCB钻机快钻调节治具，其特征在于，所述块状主体的一侧设有用于观察所述容纳槽内部的观察窗口。

7.一种使用如权利要求6所述的PCB钻机快钻调节治具进行调节的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过固定部并利用螺丝将PCB钻机快钻调节治具固定于PCB钻机上，使PCB钻机上的感应器置于容纳槽内，且PCB钻机上用于固定感应器的螺丝置于U形口内，感应器的下端与调节螺杆对应；

S2、向上调节调节螺杆，使调节螺杆的上端与感应器的底部接触；

S3、将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝拧松；

S4、向下调节调节螺杆和按压感应器的顶部，使调节螺杆和感应器一同下降，同时观察感应器上的信号灯变化，在感应器上的信号灯由灭变亮时停止下降；

S5、再向上调节调节螺杆，使调节螺杆和感应器一同上升，同时观察感应器上的信号灯变化，在感应器上的信号灯由亮变灭时停止上升，并记录下此时指示针所对应的刻度；

S6、依据所需的调节精度向上调节相应格数的调节螺杆和感应器，而后将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝拧紧。

8.根据权利要求7所述的调节方法，其特征在于，步骤S4和S5中，通过侧边的观察窗口观察感应器上的信号灯变化。

9.根据权利要求7所述的调节方法，其特征在于，所述调节螺杆旋转一圈对应其上升或下降的距离为1mm。

10.根据权利要求7所述的调节方法，其特征在于，步骤S6之后还包括步骤S7：最后将固定PCB钻机快钻调节治具的螺丝拧松，从而取下PCB钻机快钻调节治具。

说明书：一种PCB钻机快钻调节治具及调节方法技术领域[0001] 本发明涉及PCB钻孔技术领域，具体涉及一种PCB钻机快钻调节治具及调节方法。背景技术[0002] 印制电路板生产过程中需要用钻孔机完成钻孔这一环节，其中会有日立钻机(型号ND?6Ni210E)，在钻孔过程中为了提高钻孔的效率需要将快钻功能打开。快钻功能需要定

期校正，快钻误差要求在0.1mm以内，精度要求±0.01mm。目前只能靠手感的办法用小胶锤

轻敲的办法来调节PCB钻机上的快钻感应器的高度以调节快钻精度，该方法中采用锤子敲

打的方式无法保证达到上述精度要求，而且效率低下，经常需要多次调试。

发明内容[0003] 本发明目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种PCB钻机快钻调节治具，通过其对PCB钻机上的感应器高度进行上下调节，可将调节精度控制在0.01mm，且调节过程简便快

捷，一次性调节成功，效率高。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PCB钻机快钻调节治具，包括块状主体、调节螺杆和指示针，所述块状主体的后端面上设有用于容纳感应器的容纳槽，所述块状

主体的上端后侧设有固定部，所述块状主体的一侧上端还设有前后贯穿的U形口，所述固定

部设于所述U形口一侧；所述调节螺杆与所述块状主体的底部螺纹连接，且所述调节螺杆的

上端旋入所述容纳槽内，所述调节螺杆的下端外周等距间隔设有若干个刻度标记线；所述

指示针的一端固定于所述块状主体的前端，所述指示针的另一端向下延伸至所述调节螺杆

的前方。

[0005] 进一步的，所述调节螺杆上等距间隔设有100个刻度标记线，且相邻刻度标记线的距离为1mm。

[0006] 进一步的，所述调节螺杆旋转一圈对应其上升或下降的距离为1mm。[0007] 进一步的，所述固定部的形状为朝上的U形卡口。[0008] 进一步的，所述指示针的一端通过螺丝固定于所述块状主体的前端。[0009] 进一步的，所述块状主体的一侧设有用于观察所述容纳槽内部的观察窗口。[0010] 还提供了一种使用如上所述的PCB钻机快钻调节治具进行调节的调节方法，包括以下步骤：

[0011] S1、通过固定部并利用螺丝将PCB钻机快钻调节治具固定于PCB钻机上，使PCB钻机上的感应器置于容纳槽内，且PCB钻机上用于固定感应器的螺丝置于U形口内，感应器的下

端与调节螺杆对应；

[0012] S2、向上调节调节螺杆，使调节螺杆的上端与感应器的底部接触；[0013] S3、将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝拧松；[0014] S4、向下调节调节螺杆和按压感应器的顶部，使调节螺杆和感应器一同下降，同时观察感应器上的信号灯变化，在感应器上的信号灯由灭变亮时停止下降；

[0015] S5、再向上调节调节螺杆，使调节螺杆和感应器一同上升，同时观察感应器上的信号灯变化，在感应器上的信号灯由亮变灭时停止上升，并记录下此时指示针所对应的刻度；

[0016] S6、依据所需的调节精度向上调节相应格数的调节螺杆和感应器，而后将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝拧紧。

[0017] 进一步的，步骤S4和S5中，通过侧边的观察窗口观察感应器上的信号灯变化。[0018] 进一步的，所述调节螺杆旋转一圈对应其上升或下降的距离为1mm。[0019] 进一步的，步骤S6之后还包括步骤S7：最后将固定PCB钻机快钻调节治具的螺丝拧松，从而取下PCB钻机快钻调节治具。

[0020] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：[0021] 本发明根据感应器的形状和安装位置设计了专门的PCB钻机快钻调节治具，在对感应器进行调节时，将该PCB钻机快钻调节治具组装在PCB钻机的相应位置处，通过其上的

调节螺杆对PCB钻机上的感应器高度进行上下调节，利用调节螺杆可进行精细化的调节，可

将调节精度控制在0.01mm，且调节过程简便快捷，可一次性调节成功，效率高。

附图说明[0022] 图1为实施例1中PCB钻机快钻调节治具的立体示意图；[0023] 图2为实施例1中PCB钻机快钻调节治具另一视角的立体示意图；[0024] 图3为实施例1中PCB钻机快钻调节治具的正视图；[0025] 图4为实施例2中PCB钻机的正视图；[0026] 图5为实施例2中PCB钻机的立体示意图；[0027] 图6为实施例2中PCB钻机快钻调节治具与PCB钻机配合的正视图；[0028] 图7为实施例2中PCB钻机快钻调节治具与PCB钻机配合的立体示意图。具体实施方式[0029] 为了更充分的理解本发明的技术内容，下面将结合附图及具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

[0030] 实施例1[0031] 如图1至图3所示，本实施例所示的一种PCB钻机快钻调节治具100，包括块状主体1、调节螺杆2和指示针3，块状主体1的后端面上设有用于容纳PCB钻机上的感应器的容纳槽

11，块状主体1的上端后侧凸起设有片状的固定部12，用于将其固定于PCB钻机上，块状主体

1的一侧上端还设有前后贯穿的U形口13，用于螺丝刀穿过拧松或拧紧固定感应器的螺丝，

固定部12设于U形口13一侧；调节螺杆2与块状主体1的底部螺纹连接，且调节螺杆2上端的

杆部旋入容纳槽11内，调节螺杆2下端的圆柱体外周等距间隔设有100个刻度标记线(图中

未示出)，并对100个刻度标记线从起始处起每隔5个刻度标记线进行对应的数字标记(即标

记的数字依次为0、5、10、15……85、90、95)，且相邻刻度标记线的距离为1mm，即将圆柱体的

外周进行100等分，且每等分的宽度为1mm；指示针3的一端固定于块状主体1的前端，指示针

3另一端的尖头部向下延伸至调节螺杆2下端圆柱体的前方，用于指示其对应的刻度标记线

数字，便于读取和根据指示数字进行旋转调节。

[0032] 本实施例中，调节螺杆2上端的杆部上的牙距为1mm，即调节螺杆2旋转一圈其杆部对应上升或下降的距离为1mm，调节螺杆2每旋转100等分中的一小格，其上升或下降的距离

为0.01mm，从而使其上下调节的精度控制在0.01mm。

[0033] 具体的，固定部12的形状为朝上的U形卡口，U形卡口的结构便于其卡进PCB钻机上原有的螺丝中，只需将PCB钻机上原有的螺丝拧松后即可进行安装，而不需要将整个螺丝拆

解下来，减少了安装和拆卸的工作量。

[0034] 具体的，指示针3的一端通过螺丝固定于块状主体1的前端。[0035] 具体的，块状主体1的右侧设有用于观察容纳槽11内部的观察窗口14。[0036] 实施例2[0037] 如图4和图5所示，一种PCB钻机，包括钻机主体200和通过螺丝400固定于钻机主体上的感应器300。

[0038] 还提供了一种使用如实施例1所述的PCB钻机快钻调节治具进行调节的调节方法，包括以下步骤：

[0039] S1、通过固定部12并利用螺丝将PCB钻机快钻调节治具100固定于PCB钻机上(如图6和图7所示，)，使PCB钻机上的感应器置于容纳槽内，且PCB钻机上用于固定感应器的螺丝

400置于U形口13内(如图6所示，)，感应器的下端与调节螺杆上下对应；

[0040] S2、通过顺时针旋转向上调节调节螺杆，使调节螺杆的上端与感应器300的底部相接触；

[0041] S3、用相应的螺丝刀将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝400拧松；[0042] S4、通过逆时针旋转向下调节调节螺杆和按压感应器的顶部，使调节螺杆和感应器一同下降，在下降的同时通过侧边的观察窗口14观察感应器上的信号灯变化(如图7所

示)，在感应器上的信号灯由灭变亮时停止下降(即停止旋转调节螺杆)；

[0043] S5、再通过顺时针旋转向上调节调节螺杆，使调节螺杆和感应器一同上升，在上升的同时通过侧边的观察窗口观察感应器上的信号灯变化，在感应器上的信号灯由亮变灭时

停止上升(即停止旋转调节螺杆)，并记录下此时指示针所对应的刻度；

[0044] S6、依据所需的调节精度通过顺时针旋转向上调节相应格数的调节螺杆和感应器，比如需将精度控制在0.03mm时，顺时针旋转3小格调节螺杆使其与感应器一同上升，调

节完后将PCB钻机上用于固定感应器的螺丝400拧紧。

[0045] S7、最后将固定PCB钻机快钻调节治具100的螺丝拧松，从而取下PCB钻机快钻调节治具。

[0046] 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本

发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方

式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。