本实用新型涉及钢结构检测设备技术领域,且公开了一种钢结构检测用数字超声波探伤仪,包括探伤仪本体,所述探伤仪本体的底部安装有连接轴,所述连接轴的表面固定套接有卷线辊;本实用新型通过探伤仪本体的底部安装有卷线辊,再经过卷线辊上开设有线槽的作用,可以使探伤仪本体上探头连接线缠绕在上面,避免探伤仪本体使用时,连接线散乱,影响探伤工作的进行,并且方便了连接线的收纳,方便了携带,通过套筒内部安装有散热风扇,再经过连接壳体的作用,可以使外界风流进入到探伤仪本体内部的速度,风流带走元件的温度会通过散热孔排出探伤仪本体的外部,防止元件因高温造成老化,提高该装置的使用寿命。
本发明公开了一种混凝土抗渗检测方法和装置,装置用于混凝土抗渗试块的辅助固定,包括:试模座,为上端敞开的筒状结构,其上端面外边缘设有向外水平延伸的第一延伸部,试模座底部设有连通至其筒状结构内的检测介质输入接头;试模套,为筒状结构,其内部形成锥台形轮廓的容置腔,该容置腔用于容置混凝土抗渗试块;若干约束机构,用于将试模座和试模套相对固定;该装置装配拆卸便利,能够提高检测操作效率,而还公开了在此装置上延伸的连接套、柔性传感器薄膜结合相应的检测方法能够提高检测装置的使用灵活性和检测精细程度。
本实用新型公开了一种振动筛偏心装置用安装机构,包括振动筛本体,振动筛本体右侧的中端固定连接有保护壳,保护壳内腔底部的左右两侧均固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定连接有升降板,升降板的上表面固定连接有若干支架,支架的顶端固定连接有放置板,放置板的上表面活动连接有偏心装置本体,保护壳右侧的中端活动连接有螺栓,螺栓外表面的左侧螺纹连接有滑块,滑块的上下两端均固定连接有连接杆,连接杆的左侧固定连接有夹板。本实用新型设置了垫块、螺栓、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,达到了稳定性好的目的,解决了现有的振动筛偏心装置用安装机构稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响使用安全的问题。
本发明公开供一种纯水电解供气的FID检验仪,包括电解槽、水气分离箱、水箱、气路控制模块、带有FID检测器的高温箱模块和样气泵,水箱通过管道连接于电解槽,水气分离箱内设置有氧水气分离器和氢水气分离器,电解槽分别通过管道连接于氢水气分离器和氧水气分离器,氧水气分离器和氢水气分离器分别通过氧气管路和氢气管路连接于气路控制模块,气路控制模块将氢气管路分为燃气路、总烃载气路和甲烷载气路,并分别连接于高温箱模块,气路控制模块将氧气管路通过助燃气路连接于高温箱模块,样气泵通过管道连接于高温箱模块;该纯水电解供气的FID检验仪的燃气、助燃气和载气供气稳定,体积小、便于携带,安全可靠。
本发明公开了一种自启自通型透水混凝土路面砖,属于混凝土技术领域,可以实现通过自启组合球管的设置,当透水混凝土砖体表面有积水时,常闭弹性缝可自动开启敞开,从而使积水得以依次经常闭弹性缝、支撑球壳、透水管排出,进而可大大提高路面砖的透水性能以及排水效率,且常闭弹性缝在不排水时为关闭状态,可有效减少灰尘、杂质的进入,进而使透水管不易堵塞,并通过自动组合球棒的设置,使得当透水管在排水过程中发生堵塞时,孔塞可自动堵塞透水孔且产气料球可自动被挤落至产气溶液中,从而使产气料球、产气溶液反应生成大量二氧化碳并不断涌入至透水管中,进而提供一个向下的推力对透水管进行疏通,使得透水管可自动疏通。
本申请属于固体氧化物电解池的技术领域,尤其涉及固体氧化物电解池的氢电极及其制备方法、固体氧化物电解池。本申请的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将NiO、氧化钇稳定氧化锆、第二造孔剂和溶剂混合,得到第二混合物,将第二混合物设置至氢电极支撑体的表面,烘干后预烧结,得到预氢电极;其中,NiO与氧化钇稳定氧化锆的质量比为(0.6~2.3):1;步骤2、将纳米颗粒设置在预氢电极上,然后进行烧结,制得固体氧化物电解池的氢电极。本申请公开了固体氧化物电解池的氢电极及其制备方法,能有效解决现有的Ni?YSZ多孔金属陶瓷的气孔结构和孔隙率的均匀性和可控性较差的技术问题。
本发明公开了一种海上浮式风机主动式实时混合模型试验方法,属于海上风力发电技术领域,包括以下步骤:建立浮式风机基础的时域运动的状态空间模型;建立锚链单元的状态空间模型;基于前述两个状态空间模型,建立浮式风机基础耦合运动的响应状态空间模型;建立描述浮式风机基础的运动状态与多自由度机器人的运动之间转换关系的执行机构运动控制方程;采用多自由度机器人对风机塔基截面处运动的实时追踪;设计仿形风机模型;进行风洞试验,测量仿形风机模型所受载荷并输入到响应状态空间模型;实时测量,实时追踪,实时迭代。本试验方法能够更准确地模拟海上浮式风机的工作,为海上浮式风电建设提供理论与技术支持。
本实用新型公开了一种分选室箱体及含有其的分选机,包括箱体外壳、设于箱体外壳内的光电传感器和玻璃镜面,所述玻璃镜面通过箱体外壳内顶面和底面设置的玻璃限位边限位设于箱体外壳,两个所述T型滑块的相对面设有两个对玻璃镜面右侧面顶端和底端抵触的顶板,实现对箱体外壳内的光电传感器和玻璃镜面快速固定,并具有增加箱体外壳抗形变强度的效果;所述箱体外壳底部通过内部支板和外部倾斜支板对箱体外壳与分选机固定装配,具有对箱体外壳倾斜安装在分选机上角度固定的效果,有效防止箱体外壳与分选机连接处受压产生变形,而导致箱体外壳内的光电传感器检测角度产生变化的问题。
本实用新型涉及罗茨风机泄压阀以及罗茨风机。本实用新型包括支撑架,支撑架的下面设置有泄压阀口,支撑架在上面通过调节螺孔设置有调节螺杆,调节螺孔与调节螺杆螺纹配合,支撑架内侧设置有螺杆配合件、调节弹簧以及阀板,阀板在下面设置有至少两个防脱脚,防脱脚包括阀口配合部,阀口配合部的外周配合面轮廓与泄压阀口的内周面轮廓相应,阀口配合部的外周配合面与泄压阀口的内周面相互贴合。相对于现有技术,增强了防脱脚的导向作用;当阀板升降时,阀板沿着泄压阀口的内周面进行垂直方向的升降移动,进而避免阀板垂直升降时出现偏移,提高了罗茨风机泄压阀的泄压排气量的稳定性,最终提高了罗茨风机的出风压力的稳定性。
本实用新型公开了一种用于球磨机的减噪装置,包括对称分布的底座,所述底座的顶端外壁均设置有支撑板,且支撑板的顶端外壁开设有矩形槽,所述矩形槽内均滑动连接有护板,且护板的两侧外壁靠近顶部均设置有同轴分布的转轴,所述转轴的圆周外壁分别转动连接有护臂一和护臂二,且护臂一相对的一侧外壁固定有隔音板一,且护臂二相对的一侧外壁固定有隔音板二。本实用新型通过设置的支撑板和滑动连接的护板,能够调节装置的高度,从而适用于不同高度的球磨机,通过设置的限位螺栓,能够起到固定的作用,通过设置的隔音板一和隔音板二,能够有效的减少球磨机工作时产生的噪音,通过设置的护臂一和护臂二,能够为隔音板一和隔音板二起到支撑作用。
本实用新型公开了一种生物标本的扫描电镜清洗固定装置,涉及生物标本固定技术领域。本实用新型包括装置本体,装置本体的内部通过螺钉固定有第一电机,第一电机的输出端焊接有第一锥齿轮,第一锥齿轮顶部的一侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的顶部焊接有支撑柱,支撑柱的顶部焊接有第一齿轮,第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的外侧啮合连接有环形齿轮,环形齿轮的顶部且位于装置本体的顶部焊接有转动圆盘。本实用新型通过第一电机、转动圆盘和清洁架之间的相互配合,使得清洗容器提升了装置对生物标本的清洁程度,且通过第二液压缸、放置板和滑块之间的相互配合,使得装置更加方便对生物标本进行固定。
本实用新型公开了一种化妆品用磨粉机,包括外箱体,所述外箱体的内部固定连接有粉碎箱和研磨箱,且粉碎箱位于研磨箱的上方,所述外箱体的顶部内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的底端贯穿粉碎箱的顶部且延伸至粉碎箱的内部,所述转动杆的顶端外围固定套设有第一齿盘,所述转动杆的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个粉碎叶片,且粉碎叶片均位于粉碎箱的内部,所述粉碎箱的底部互通连接有第一出料口,所述研磨箱的顶部互通连接有第二进料口,且第二进料口固定套设在第一出料口的外围,所述研磨箱的内部设置有两个研磨轮。本实用新型不仅可以对一些大块的原料进行粉粹研磨,而且研磨成粉更加细腻,研磨效果更佳,提高了装置的实用性。
本实用新型公开了一种光学分选机的新型异质玻璃设别机构。本实用新型包括:支撑座,所述支撑座上开设有安装口,所述安装口的前后两侧内壁上转动安装有两个支撑轴,通过往复电机、转动盘和推杆等构件的配合下能够控制识别摄像机保持稳定的上下往复运动,从而能够提高识别的范围和精度,通过驱动电机、支撑轴、输送辊、输送带之间的配合下能够实现输送操作,通过电动推杆能够控制升降板对往复电机和直线电机等构件的高度进行调节,同时在导向柱和滑槽等构件的配合下能够使升降板、直线电机等构件保持稳定的运动,识别数据经处理器处理后控制直线电机带动分类拨板对识别后的玻璃进行位置调节,从而达到分选的目的。
本实用新型属于医疗设备技术领域,尤其为一种滑动式振动筛孔雾化器收纳装置,包括外壳体和内壳体,所述内壳体滑动安装在外壳体内,所述内壳体的内壁上固定安装有多个卡板,所述外壳体的底部内壁上开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向块,且导向块与内壳体固定连接,所述导向块的一侧固定安装有阻尼弹簧,且阻尼弹簧远离导向块的一端与导向槽的一侧内壁固定连接,所述内壳体的一侧固定安装有右板,所述右板上固定安装有卡板,所述外壳体上开设有卡槽,且卡板与卡槽相适配。本实用新型设计合理,操作简单,便于对振动筛孔雾化器进行滑动式收纳,便携性好,同时便于对其配件进行携带,使用较为便捷。
本实用新型提供了一种气体活性炭吸附箱和气体处理设备,气体活性炭吸附箱包括箱体、过滤机构和活性炭机构,箱体具有废气入口和废气出口,过滤机构设置在箱体内,过滤机构至少具有位于废气入口处的过滤器;活性炭机构设置在箱体内,活性炭机构包括多个容纳有活性炭的容器;其中箱体内设有立柱和至少一组导轨,立柱支撑在箱体内,导轨安装在立柱上,多个容器可更换地设置在导轨上;从废气入口流入的废气,先经过过滤器的初效过滤后汇集在箱体内,然后经过容器内的活性炭的吸附处理后,从废气出口排出。本实用新型具有结构简单、吸附效率高的优点。
本实用新型公开了一种高精度的超声波探伤仪,涉及到超声波探伤仪领域,包括探伤仪防护盒,探伤仪防护盒上设有放置槽,放置槽内设有探伤仪本体,所述放置槽的两侧内壁上均开设有调节槽,两个调节槽内均活动安装有调节杆,调节杆的顶侧固定安装有放置板,探伤仪本体放置在放置板的一侧。本实用新型中,在探伤仪本体外设有探伤仪防护盒,探伤仪防护盒能够对探伤仪本体进行很好的防护,在运输过程中,受到物件碰撞时,将会先与弧形缓冲块接触,在两组缓冲弹簧的弹力作用下,能够很好的对探伤仪本体进行防护,使其在受到物件碰撞过程中,不易受到剧烈震动,保证探伤仪本体内的元器件不会损坏,高精度得到保持。
本实用新型公开了一种活性炭吸附工况监测装置,包括底座和双向螺纹杆,所述双向螺纹杆位于底座的上方,所述底座的顶部固定连接有处理箱,本实用新型涉及活性炭吸附监测技术领域。该活性炭吸附工况监测装置,通过转动双向螺纹杆,双向螺纹杆转动驱动第一安装箱与第二安装箱移动,第一安装箱移动使温度传感器与颗粒物含量传感器移动至处理箱的内部,同时第一牵引杆移动带动第二橡胶密封套移动,第二橡胶密封套移动至套筒内部时可对套筒进行密封,同时第二安装箱移动带动风速传感器与第一橡胶密封套移动至检测管的内部,并且第一橡胶密封套移动可通过与橡胶密封环接触对检测管的右侧进行密封。
本实用新型公开了一种工业臭氧催化氧化深度处理装置,涉及污水处理技术领域,包括罐体,所述罐体的顶部通过法兰盘可拆卸连接有罐身,且罐身的顶部通过法兰盘可拆卸连接有罐顶,所述罐体的一侧分别安装有进水泵、曝气器和臭氧发生器,且曝气器的输出端连接有曝气盘。本实用新型通过曝气盘对分散盘进行臭氧转动分散曝气,增加了臭氧在污水中的溶解度,实现了臭氧和污水的高效混合,利用第一催化剂和第二催化剂进行双层催化作用,提高了污水的处理效率,且通过在第一催化剂底部固定过滤网,减少第一催化剂和第二催化剂掺杂杂质,结合多组活性炭组成的“S”型循环流道,使污水可以进行充分接触吸附,便于对污水进行处理。
本实用新型公开了一种细胞检测用离心分离装置,包括装置本体,所述装置本体的表面的中部开设有放置槽,所述放置槽的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块的表面的中部开设有辅助槽,所述固定块的两侧的表面固定连接有固定板,所述固定板的底部设置有限位弹簧。在本实用新型中,通过设置的放置槽、固定块、辅助槽、固定板、限位弹簧、底板和密封圈,使用时,工作人员进行将装置进行放置进入放置槽内部的固定槽内部,之后装置的一侧表面进行紧贴辅助槽,之后进行底板的上移,之后将装置进行放置平稳,之后将底板进行放置于装置上表面开口位置,之后装置本身与密封圈进行重合,将装置进行开口处的闭合。
本实用新型公开了一种小型二辊热轧机的快速换辊结构,包括设置在二辊热轧机的轧机基座上的万向轴临时固定单元和直线滑轨、设置在二辊热轧机的轧机机架与轴承座之间的轴承座快拆单元、设置在二辊热轧机的传动箱内侧的T型滑轨推动液压缸;采用液压装置先将万向轴进行固定,然后松开轴承座与机架的固定螺栓,再松开轴承座手摇式T型螺杆,留出机架与轴承座之间的间隙,最后通过换辊液压缸、T型滑动滑块、T型滑动定位滑槽将轧辊从机架整体推出,整体吊走上下辊进行更换;安装流程与拆卸流程相反。从而实现轧辊的快速精确可靠换辊的同时,大大减轻工作劳动强度,节省换辊时间。
本实用新型公开了一种平台式吸尘微粉碎机,包括操作平台、吸尘微粉碎组件和进料组件;进料组件包括螺旋送料机构、进料机构和除铁吸附机构,进料机构设置在螺旋送料机构的顶部,除铁吸附机构设置在进料机构的底部;除铁吸附机构包括连接管、导流管和吸附件,导流管穿插设置在连接管的中部,吸附件转动设置在导流管的中部;吸附件包括旋转杆、转动辊和多个磁性挡板。本实用新型利用在进料组件的导料管中部设置了除铁吸附机构,将该机构设置在物料输送的途中,这样在物料经过除铁吸附机构后,由该机构先对物料内的铁屑进行吸附去除,使得进入后续粉碎机构内的物料不会因为金属杂质的存在而造成刀片的磨损和损害。
本实用新型公开了一种用于恒温研磨物料的球磨机,旨在于能够对球磨机内部的行星研磨组件进行恒温调控。故而通过在球磨机主体内设置环绕行星研磨组件的包围导温组件,调温组件可对包围导温组件进行温度调控,温度经由包围导温组件传递至行星研磨组件,使得行星研磨组件处于所需的温度环境下,达到研磨过程药物对温度需求的目的。
本实用新型公开了一种旋盘式圆锥制砂机,包括有架体、主轴、躯体、破碎腔、调整套、支撑套和保险装置,破碎腔由下衬板及上衬板配对形成,下衬板安装在躯体的靠外围部位,下衬板中间的空位安装有衬套;上衬板下部的倾斜壁与下衬板相对形成制砂的主破碎腔,并且倾斜壁的底面与下衬板的上表面均为平直锥面。本实用新型采用配对的上衬板与下衬板形成主破碎腔,主破碎腔内部空间为高度基本不变的平直结构,可使物料在经预破碎后进入主破碎腔有足够多的时间和空间来实现所需细度的破碎,满足制砂的细度要求;同时将下衬板做成与衬套分体的结构,当下衬板磨损到设定程度时直接更换即可,衬套无需更换,从而能够节省成本。
本实用新型涉及振动筛技术领域,且公开了一种减小振动筛损伤的陶粒输送装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有数量为四个的套管,四个所述套管的顶部均固定连接有弹簧,四个所述弹簧的顶部均固定连接有连接件,四个所述连接件的外表面均固定连接有筛分箱,所述筛分箱的底部固定连接有连接板,所述连接板右侧的顶部和底部均固定连接有限位板,所述连接板的右侧固定连接有固定板,两个所述限位板的内部活动连接有固定块,所述固定块的外表面固定连接有连接块,所述固定板的内部与连接块的内部螺纹连接有螺纹杆。该减小振动筛损伤的陶粒输送装置,便于维护,提高效率,间接增加维护频率,散热效果好。
本实用新型涉及一种齿轮弯曲疲劳试验双齿加载装置及齿轮弯曲疲劳试验机,包括用于连接下床体的底座、设于底座上的支撑座、设于支撑座上的芯轴、用于连接上床体的压桥、及分别可拆卸设于压桥上加载压头和锁紧件,芯轴用于安装试验齿轮;压桥在水平方向上的两端上均连接有一加载压头和一锁紧件,锁紧件将相应的加载压头锁紧于压桥上。可根据需要在压桥上装配斜边加载压头或直边加载压头,实现除加载压头以外的结构通用于不同形式试验齿轮,节省试验成本;压桥上的加载压头能在竖向平面内转动,能够微调加载压头的角度,从而有利于双齿均布加载,避免制造误差或其它结构的装配误差影响试验结果准确性。
本实用新型公开了一种现浇混凝土测厚仪,包括立杆,所述立杆的侧壁上设置有通槽,且该立杆的中心轴处设置有驱动组件;所述驱动组件包括丝杆,该丝杆上套设有连接块,且该连接块靠近通槽的一侧设置有固定块,该固定块可沿通槽滑动,且该固定块穿过通槽与调节组件连接;所述调节组件包括挡板和测量挡块,其中该测量挡块通过伸缩弹簧连接于挡板的顶部。本实用新型通过在立杆内部设置导向槽并配合连接块上的导向块,实现了连接块移动时的稳定性,避免连接块在丝杠上移动时出现晃动或倾斜的情况,从而影响该测厚仪的测量结构;其次通过设置伸缩弹簧,对测量挡块移动时起到了缓冲保护的作用,解决了测量挡块在移动时容易出现损坏的问题。
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,尤其涉及用于粉末涂料生产的微磨粉机,用于粉末涂料原材料的研磨,包括箱体,所述箱体的内壁设置有研磨臼,且研磨臼中开设有研磨槽,所述箱体上还设置有驱动件,且驱动件的驱动端设置有转轴,所述转轴的端部设置有研磨杵,且研磨杵设置于研磨槽中,所述研磨槽的内壁开设有下料口,所述箱体的外壁还开设有排料口,还包括:导料机构,所述导料机构设置于箱体上,用于将物料导入箱体中;以及疏通机构,所述疏通机构设置于箱体中,用于对研磨槽和研磨杵之间的缝隙进行疏通。本实用新型可以通过疏通机构对研磨杵和研磨槽之间的缝隙处进行疏通,避免堵塞,使得下料更加流畅,使用效果更佳。
本发明公开了一种浮式混凝土沉箱储油结构,包括:沉箱主体,其由混凝土预制形成,所述沉箱主体内部被分隔为多个储油仓,所述沉箱主体顶部封闭形成构筑物搭设平台;锚固系统,所述沉箱主体通过所述锚固系统固定形成浮码头。本发明内部设置储油仓,并可根据需要在顶部设置各类厂房设施,实现海上装卸作业和油品处理。
本实用新型公开一种全皮带驱动式单轴撕碎机传动结构,包括电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带以及粉碎轴;主动皮带轮装设于电动机的输出轴上,从动皮带轮装设于粉碎轴的输入端上,从动皮带轮与主动皮带轮通过多条皮带传动连接。该单轴撕碎机采用全皮带全驱式,有效缓解了物料粉碎过程的冲击,极大降低了设备生产成本,提高了设备的使用寿命及稳定性,同时本传动结构不需要介质润滑,而且维护方式仅为张紧皮带,大大节省了设备的生产成本,且把传动效率在原有基础上提高到95%。另外,因皮带具有优良的可延展性及摩擦传动的特性,物料粉碎过程产生的冲击将被皮带吸收,通过精确的张紧调节,能精准地保证电动机的过载保护。
本发明涉及混凝土强度检测技术领域,尤其涉及一种混凝土强度的检测方法,包括:步骤S1、强度回弹仪对该混凝土上的各待测点位的强度进行检测;步骤S2、强度回弹仪中的重锤依次敲击各所述待测点位并分别记录重锤在敲击各待测点位后的回弹距离;步骤S3、计算针对待测点位的多个方差以判定是否更换具有对应弹性系数的用以驱动所述重锤的弹簧;步骤S4、待测点位的强度不符合预设标准时根据测得的针对该待测点位的平均回弹距离判定是否对预设回弹距离进行修正或重新选取待测点位;步骤S5、输出针对该混凝土强度的检测结果。本发明避免了在检测混凝土的强度过程中采用同一标准导致测得的混凝土的强度的精度不足,与实际强度存在偏差的问题。
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