本发明实施例公开了一种熔点分级的合金熔炼装置及方法,属于冶金技术装备及方法技术领域,包括真空熔炼室,真空熔炼室的内设有上部坩埚和下部坩埚,下部坩埚设置在真空熔炼室的底部,上部坩埚通过固定件固定在所述下部坩埚的正上方;所述上部坩埚和所述下部坩埚均有包括若干个坩埚瓣,相邻的两个所述坩埚瓣之间设有缝隙,所述上部坩埚底部设有通孔;所述上部坩埚和所述下部坩埚外壁分别设有电磁感应线圈;所述上部坩埚内设有分腔机构,所述分腔机构将所述上部坩埚内分成若干个体积不同的腔室;所述上部坩埚、所述下部坩埚和所述分腔机构均连有水冷系统。本发明实施例一次性完成熔点跨度大的金属组元熔炼,省时高效,得到合金组织性能好。
本实用新型公开了一种熔点分级的合金熔炼装置,属于冶金技术装备技术领域,包括真空熔炼室,所述真空熔炼室的内设有上部坩埚和下部坩埚,所述下部坩埚设置在真空熔炼室的底部,所述上部坩埚通过固定件固定在所述下部坩埚的正上方;所述上部坩埚和所述下部坩埚均有包括若干个坩埚瓣,相邻的两个所述坩埚瓣之间设有缝隙,所述上部坩埚底部设有通孔;所述上部坩埚和所述下部坩埚外壁分别设有电磁感应线圈;所述上部坩埚内设有分腔机构,所述分腔机构将所述上部坩埚内分成若干个体积不同的腔室;所述上部坩埚、所述下部坩埚和所述分腔机构均连有水冷系统。本实用新型一次性完成熔点跨度大的金属组元熔炼,省时高效,得到合金组织性能好。
本发明公开一种适用于石墨电极的焙烧添加剂及其制备工艺,本发明以Fe2O3、聚乙二醇、邻苯二甲酸酯和CaCO3作为焙烧添加剂,Fe2O3降低石墨电极石墨化的废品率,聚乙二醇显著地降低煤沥青的表面张力和粘度,提高了煤沥青对炭质物料的浸润和渗透能力。邻苯二甲酸酯作为增塑剂增加了石墨电极的电极糊并使得石墨电极的内部结构得到改善,CaCO3改变石墨电极的空气反应残余率,改善电极的性能,达到降低电极电阻率和消耗,延长电极使用周期的目的。本发明提供的石墨电极的焙烧工艺步骤简单,成品率高,制备的石墨电极导电性强、电阻率小、弹性模量小、体积密度大、抗折强度高。
随着生产技术的提升,连铸坯料断面尺寸逐步增大是必然结果,然而,现生产高线由于单支钢坯生产单捆线材的原因,这两种方案均限制连铸坯料断面尺寸的增加,目前国内使用170mm方坯轧制高线的几个厂家,不得不采取缩短钢坯长度的方式来适应单捆线材长度过长的问题,为此,本发明提出能够解决上述问题的一种切分高线生产工艺的布置方案。
本发明的目的在于提供一种离子吸附型稀土矿的浸提方法,该方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超标的问题,具有良好的经济效益和环境效益。
铜基粉末冶金材料具有导电导热好、磨合快等优势,在交通运输、风力发电等领域具有广泛应用,常作为刹车片等关键摩擦副材料。但铜基粉末冶金材料添加锡、铁等硬质组元时,容易产生成分偏析,造成烧结样品组织不均匀,韧性差。常见的铜基粉末冶金增韧是通过纤维增韧、加压烧结等方式进行的,工艺复杂,生产成本高。本发明的目的是提供一种铜基粉末冶金材料及其制备方法,以解决现有技术中的问题。
矿石冶金处理用辅助设备,其特征在于,包括框架组件(1)、驱动组件(2)、粉碎组件(3)、升降组件(4)、感应组件(5)及抛料组件(6);
本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺,解决了对于大间隙焊缝的立焊接,陶瓷衬垫容易变形,无法保证焊接质量;而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷,返修量大的技术问题。
本发明的目的在于提供一种冶金起重机的调整装置,解决以下技术问题:(1)解决现有技术中调整装置不方便对不同型号、大小的冶金起重机进行固定的技术问题;(2)解决现有技术中调整装置上的冶金起重机吊取容器时容易晃动的技术问题。
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