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编辑：中冶有色技术网
来源：合肥市春华起重机械有限公司
权利要求
1.冶金起重机的调整装置，包括定位板(100)，其特征在于，所述定位板(100)顶部固定安装有移动机构(200)，所述定位板(100)顶部安装有两个升降气缸(101)，两个升降气缸(101)活塞杆端部连接升降板(102)，所述升降板(102)下表面固定安装有旋转气缸(103)，所述旋转气缸(103)输出轴连接调整机构(300)。
2.根据权利要求1所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述移动机构(200)包括顶壳(201)，所述顶壳(201)顶部为开口状，所述顶壳(201)内滑动安装有两个调节块一(204)。
3.根据权利要求2所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述调节块一(204)顶部固定安装有连接架(205)，所述连接架(205)上转动安装有若干移动轮(208)。
4.根据权利要求1所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述调整机构(300)包括固定架(301)，所述固定架(301)上固定安装有调节壳(302)，所述调节壳(302)底部为开口状。
5.根据权利要求4所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述调节壳(302)内滑动安装有两个调节块二(305)，所述调节块二(305)底部固定安装有限位板(306)，所述限位板(306)一侧固定安装有若干负压吸盘(307)。
6.根据权利要求5所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述固定架(301)底部两侧均固定安装有固定板(308)，所述固定板(308)一侧固定安装有限位气缸(309)，所述限位气缸(309)活塞杆端部连接连接板(310)。
7.根据权利要求6所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述连接板(310)一侧固定安装有若干缓冲弹簧(311)，若干缓冲弹簧(311)远离连接板(310)一侧安装有夹持板(312)。
8.根据权利要求1所述的冶金起重机的调整装置，其特征在于，所述定位板(100)底部固定安装有两个导向杆(104)，所述导向杆(104)滑动贯穿升降板(102)。
说明书
技术领域
本发明涉及冶金起重机技术领域，具体涉及一种冶金起重机的调整装置。
背景技术
起重机是减轻笨重体力劳动、提高作业效率、实现安全生产的起重运输设备，在国民经济各部门的物质生产和物资流通中，起重机作为关键的工艺设备或重要的辅助机械，应用十分广泛，冶金铸造起重机是钢水冶炼车间的主要生产设备之一，作用是在炼钢车间用该起重机将从炼铁车间运来的铁水倒入混铁炉及将混铁炉内的铁水直接倒入转炉。现有的冶金起重机是安装在调整装置上的，调整装置是通过移动轮在桁架上的导轨上进行移动的，但是现有的调整装置不方便对不同型号、大小的冶金起重机进行固定，同时调整装置上的冶金起重机吊取容器时容易晃动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金起重机的调整装置，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中调整装置不方便对不同型号、大小的冶金起重机进行固定的技术问题；(2)解决现有技术中调整装置上的冶金起重机吊取容器时容易晃动的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种冶金起重机的调整装置，包括定位板，所述定位板顶部固定安装有移动机构，所述定位板顶部安装有两个升降气缸，两个升降气缸活塞杆端部连接升降板，所述升降板下表面固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴连接调整机构。
进一步的，所述移动机构包括顶壳，所述顶壳顶部为开口状，所述顶壳内滑动安装有两个调节块一。
进一步的，所述调节块一顶部固定安装有连接架，所述连接架上转动安装有若干移动轮。
进一步的，所述调整机构包括固定架，所述固定架上固定安装有调节壳，所述调节壳底部为开口状。
进一步的，所述调节壳内滑动安装有两个调节块二，所述调节块二底部固定安装有限位板，所述限位板一侧固定安装有若干负压吸盘。
进一步的，所述固定架底部两侧均固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有限位气缸，所述限位气缸活塞杆端部连接连接板。
进一步的，所述连接板一侧固定安装有若干缓冲弹簧，若干缓冲弹簧远离连接板一侧安装有夹持板。
进一步的，所述定位板底部固定安装有两个导向杆，所述导向杆滑动贯穿升降板。
本发明的有益效果：
通过设置两个可调节间距的连接架，可以方便将调整装置从横梁上拆卸下来，通过缓冲弹簧的设置，减小夹持板对容器夹持时产生的晃动，通过第二丝杠的设计，可以方便对不同型号、大小的冶金起重机的固定，同时方便冶金起重机的更换，通过负压吸盘的设置，对冶金起重机的固定更加紧固，通过导向杆的设置，保证升降板的升降更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种冶金起重机的调整装置的结构示意图；
图2是本发明调整机构的结构示意图；
图3是本发明移动机构的结构示意图；
图4是本发明顶壳的内部结构图；
图5是本发明调节壳的内部结构图；
图6是本发明夹持板的安装视图。
图中：100、定位板；101、升降气缸；102、升降板；103、旋转气缸；104、导向杆；200、移动机构；201、顶壳；202、安装电机；203、第一丝杠；204、调节块一；205、连接架；206、安装侧壳；207、位移电机；208、移动轮；300、调整机构；301、固定架；302、调节壳；303、固定电机；304、第二丝杠；305、调节块二；306、限位板；307、负压吸盘；308、固定板；309、限位气缸；310、连接板；311、缓冲弹簧；312、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种冶金起重机的调整装置，包括定位板100，定位板100顶部固定安装有移动机构200，定位板100顶部安装有两个升降气缸101，两个升降气缸101活塞杆端部连接升降板102，升降板102下表面固定安装有旋转气缸103，旋转气缸103输出轴连接调整机构300。
具体的，移动机构200包括顶壳201，顶壳201顶部为开口状，顶壳201内滑动安装有两个调节块一204，调节块一204顶部固定安装有连接架205，连接架205上转动安装有若干移动轮208。通过移动机构200的设置，可以在不同宽度的横梁上自动移动。
顶壳201内转动安装有第一丝杠203，第一丝杠203两端螺纹面沿中部呈对称设置，顶壳201一侧固定安装有安装电机202，安装电机202输出轴连接第一丝杠203，第一丝杠203两端螺纹连接两个调节块一204。连接架205一侧固定安装有安装侧壳206，安装侧壳206内转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，安装侧壳206外壁固定安装有位移电机207，位移电机207输出轴连接其中一个皮带轮，若干皮带轮与若干移动轮208一一对应，皮带轮同轴连接移动轮208。两个升降气缸101分别设置于顶壳201两侧。两个可调节间距的连接架205，可以方便将调整装置从横梁上拆卸下来。
调整机构300包括固定架301，固定架301上固定安装有调节壳302，调节壳302底部为开口状，调节壳302内滑动安装有两个调节块二305，调节块二305底部固定安装有限位板306，限位板306一侧固定安装有若干负压吸盘307，固定架301底部两侧均固定安装有固定板308，固定板308一侧固定安装有限位气缸309，限位气缸309活塞杆端部连接连接板310。连接板310一侧固定安装有若干缓冲弹簧311，若干缓冲弹簧311远离连接板310一侧安装有夹持板312。通过缓冲弹簧311的设置，减小夹持板312对容器夹持时产生的晃动。
调节壳302内转动安装有第二丝杠304，固定架301一侧固定安装有固定电机303，固定电机303输出轴连接第二丝杠304，第二丝杠304两端螺纹面沿中部呈对称设置，第二丝杠304两端螺纹连接两个调节块二305。通过第二丝杠304的设计，可以方便对不同型号、大小的冶金起重机的固定，同时方便冶金起重机的更换，通过负压吸盘307的设置，对冶金起重机的固定更加紧固。
定位板100底部固定安装有两个导向杆104，导向杆104滑动贯穿升降板102。通过导向杆104的设置，保证升降板102的升降更加稳定。
请参阅图1-6所示，本实施例的一种冶金起重机的调整装置的工作过程如下：
将冶金起重机放在固定架301上，开启固定电机303，固定电机303输出轴带动两个固定架301相向移动，进而两个固定架301通过负压吸盘307对冶金起重机两侧进行夹持，将调整装置的两个连接架205置于横梁两侧，开启安装电机202，安装电机202输出轴带动第一丝杠203转动，第一丝杠203通过两个调节块一204带动两个连接架205相向移动，进而对应的连接架205上的移动轮208与横梁上的导轨相接触，开启位移电机207，位移电机207输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮通过皮带同向转动，进而皮带轮同轴带动移动轮208转动，移动轮208带动调整装置在横梁上移动，升降气缸101活塞杆带动升降板102升降，进而调节冶金起重机的高度，旋转气缸103输出轴带动固定架301转动，进而带动冶金起重机转动，当冶金起重机吊起装有铁水的容器后，冶金起重机将容器吊取至两个固定板308之间，开启限位气缸309，限位气缸309活塞杆推动连接板310水平移动，进而对应的夹持板312与容器外壁相接触，对容器进行限位，防止容器晃动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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2024年08月07日 ~ 09日 
