权利要求
1.多层铝基复合材料的真空铸造方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一,选择两种铝合金材料作为原料; 步骤二,用真空熔炼炉将第一种铝合金加热熔化到630-780℃,并通过熔体处理后,浇铸到模具型腔内,凝固后得到第一层铝合金; 步骤三,用真空熔炼炉将第二种铝合金加热熔化到630-780℃,通过熔体处理后备用;将已凝固的第一层铝合金保持在模具型腔内,待第一层铝合金冷却至100-500℃时,继续向原模具中浇铸第二种铝合金熔体,凝固后得到双层铝基复合材料; 再用真空熔炼炉将第三种铝合金加热熔化到630-780℃,通过熔体处理后备用;将已凝固的双层铝基复合材料保持在模具型腔内,双层铝基复合材料冷却至100-500℃时,继续向原模具中浇铸第三种铝合金熔体,凝固后得到三层铝基复合材料; 依次类推,用真空熔炼炉将第N种铝合金加热熔化到630-780℃,通过熔体处理后备用;将已凝固的N-1层铝基复合材料保持在模具型腔内,N-1层铝基复合材料冷却至100-500℃时,继续向原模具中浇铸第N种铝合金熔体,凝固后得到N层铝基复合材料。2.根据权利要求1所述的多层铝基复合材料的真空铸造方法,其特征在于,所述步骤一、步骤二、步骤三的熔炼浇铸过程必须是在真空环境或惰性气体保护下进行,其中真空度应小于10Pa,惰性气体为高纯氮气、氩气、氦气等; 每一层铝合金,包括铸造铝合金、变形铝合金及其复合材料。 3.根据权利要求2所述的多层铝基复合材料的真空铸造方法,其特征在于,所述步骤一中,两种铝合金材料分别为A356-SiCp铝合金材料和A356铝合金材料,所述步骤二中,采用真空熔炼炉将A356加热到750℃熔化,真空度为10Pa,除渣处理后,再冷却到620℃后,浇入模具型腔内;凝固后得到A356-SiCp/A356双层铝基复合材料第一层。 4.根据权利要求3所述的多层铝基复合材料的真空铸造方法,其特征在于,所述步骤三中,采用真空熔炼炉将A356加热到750℃熔化,真空度为10Pa,加入质量分数为20%的SiC颗粒,通过搅拌使SiC颗粒在A356熔体中分散均匀,制备SiCp/A356复合材料熔体;待第一层已浇铸的A356冷却到100℃,将SiCp/A356复合材料熔体,浇铸到第一层上方,待其凝固后得到A356-
声明:
“多层铝基复合材料的真空铸造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)