具有筛分功能的矿石输送装置,其特征在于:包括有输送破碎分料机构、所述输送装置包括筛分组件(1)、输送组件(2)和接料板(3);所述输送破碎分料机构包括有固定底座(12)、输送架(1201)、粉碎盘(13);
用于矿石分选的矿石振动分选机,其特征在于,所述用于矿石分选的矿石振动分选机设置有:矿石输入装置;矿石输入装置上设置有矿石物料,矿石输入装置下端设置有分料盘,分料盘下端设置有排序装置;
矿石分级土壤处理装置,其特征在于:包括清洗组件(1)、打散组件(2)、分级组件(3)、混合压紧组件;所述清洗组件(1)包括出水孔(9)、排泥孔(11)、清洗组件外壳(4)、输送组件和滤网(17);所述清洗组件外壳(4)的下方设置有第一支架(16),所述清洗组件外壳(4)的中轴线与水平面的夹角为10°~25°;
地质矿产勘查用取样装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有主架(2)且主架(2)的顶部安装有取样器,所述主架(2)的四侧均固定有垂直于底板(1)顶部的滑轨(3),四个所述滑轨(3)内均滑动连接有滑块(4),每个所述滑块(4)的外侧均安装有连接架(5)且每个连接架(5)远离滑块(4)一端的底部均铰接有加固座(6),每个所述滑轨(3)上均安装有用于驱动滑块(4)沿着滑轨(3)进行移动的驱动组件(7)。
固体矿产勘查用多功能地质罗盘,其特征在于,包括一矿产勘查用的罗盘本体(1)和一用于固定的罗盘本体(1)的固定组件(2),所述固定组件(2)底部设置有一用于承载所述罗盘本体(1)与所述固定组件(2)的承载板(3),所述承载板(3)与所述固定组件(2)外部套设有一用于所述罗盘本体(1)减震的减震组件(4),还包括一设置在所述减震组件(4)底部两端且用于将所述减震组件(4)穿戴在手腕处的塑料卡扣带(5)。
氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、配料:将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤块按照(85~95):(3~10):(1~3):(1~3)的比例进行配料,控制Cu:11~15%、S:24%~26%、Fe:26%~28%、SiO2:12%~14%、As:0.5%~1.5%、Pb:2.2%~3.2%、Zn:2.7%~3.5%、H2O:9%~11%,Au:0.002%~0.0025%、Ag:0.015%~0.04%、其他:0.2%~0.7%,调整产出的炉渣铁硅比达到1.2~1.6,得到符合工艺要求的混合炉料,加入侧吹炉内;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9)。
本发明属于有色金属冶金及环境治理领域,具体地说涉及氰化尾渣资源化利用的综合处理方法。
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)一端通过法兰接头(2)与窑炉排烟管(3)连接,除尘装置壳体(1)内设置过滤器(4),所述过滤器(4)一端设置旋转装置(5),所述旋转装置(5)一端通过法兰接头(2)与引风机进气管(6)连接,所述过滤器(4)另一端设置固定装置(7),所述除尘装置壳体(1)下端设置回收装置(8),并且除尘装置壳体(1)上端设置封堵板(9);
本发明属于空气过滤材料制备领域,具体涉及聚酰亚胺(PI)/聚氨酯(TPU)气凝胶薄膜的制备及其空气过滤性能。
本发明属于电催化材料技术领域,具体地说涉及一种氮/氧自掺杂多孔生物炭的制备方法及应用。
金属矿石选矿废水加工处理方法,该金属矿石选矿废水加工处理方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、壳体架(2)、过滤装置(3)和出料管(4),其特征在于:所述的底板(1)上均匀设置有安装孔,底板(1)上端中部安装有壳体架(2),壳体架(2)内部上端安装有过滤装置(3),壳体架(2)右侧下端安装有出料管(4)
本发明的目的是提供一种制备碳/碳复合材料的湿法针刺工艺,以解决上述现有技术存在的问题,缩短针刺法制备碳/碳复合材料的制备周期。
本发明属于冶金和消防技术领域,尤其是安装于运输车上的铁水罐漏铁快速冷却止漏装置。
本发明的目的是提供一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用,在目前风淬钢渣处理工艺基础上,引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术,实现钢渣中铁相组分的矿物转变,Ca、P和Fe的有效分离,该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺,且具有良好的反应活性,实现高价值的铁的回收。
高效低能耗选矿洗矿机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)输出端固定连接有第一锥齿轮(301)、曲轴(302)和滚筒(4),所述滚筒(4)上设有筛网(401),所述箱体(1)内壁转动连接有第二转轴(9)和第三转轴(10),所述第二转轴(9)上固定连接有第二锥齿轮(901)和第一齿轮(902)
一种控制备的多孔氧化镁为吸附剂,将其加入到有色金属选矿废水中,恒温振荡,得到废水悬浊液;
高度可调的采矿用限位型矿石运输装置,包括底板(1)和限位板(3),其特征在于:所述底板(1)的上表面安装有支撑架(2),且支撑架(2)的内端设置有限位板(3),所述限位板(3)的下端安装有连接杆(4)
用于矿产采集的新型智能选矿机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上设有进料口,所述壳体(1)的内壁设有滑轨(102),所述壳体(1)内设有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)侧壁设有滑块(201)
可以提高分选效果的离心选矿机,包括底座(1)、壳体(2)、离心机(3),所述壳体(2)位于底座(1)上,所述离心机(3)位于壳体(2)内,其特征在于,所述底座(1)内设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有固定板(5)
用于矿石检测的采样装置,包括取样车本体,所述取样车本体上设置有储料斗,其特征在于,取样车本体顶部设置有防雨装置,所述防雨装置包括设置在所述储料斗一侧的立柱,所述立柱固定连接在取样车本体顶部
本发明的目的在于提供一种粉末冶金刹车盘,该刹车盘采用灰铁250材质粉末结合合金元素高压力成型,然后使用中频电炉将加压成型的刹车盘半成品升温熔结,并进行渗碳工艺处理,最后经组装而成,这种加工方式提高了刹车盘的出品率、耐磨性和硬度,本发明还公开了该刹车盘的散热装置,通过物理降温的原理实现降温,安全环保。
本发明提供一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用,在目前风淬钢渣处理工艺具有可控粒度,钢渣颗粒形貌为球形和具有光滑表面的基础上,开发的一种新技术,通过在对钢渣进行酸化与碳化耦合技术的处理,以及入各种反应增强剂,加速钢渣中的f-CaO和f-MgO的消碱反应和碳酸化反应。
现有技术中,通过所述限位支撑座、弹性限位件、弹性支撑件及振动传感器的设置,有效获取并检测机电设备的振动,方便快速提取振动信号特征、保证重复精度;同时有效隔离环境的振动干扰,满足行业的应用需求,但是现有技术不能够实现整体设备的快速移动,此外不能够实现适应不同高度的设备连接进行多方位振动检测,所以现有技术有较大的改进空间。本发明提供一种冶金设备用振动检测设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。
传统的振动状态检测装置,一般都是通过振动检测传感器进行检测,由于传感器需要安装在检测设备上,那么在设备运行稳定之前,检测出的振动数据可能会不准确,进而影响试验结果,而一些大型的机电检测设备,使用和维修成本都较高,且通过数据方式反应检测结果,不够形象,不便于人员快速判断实现结果。本发明提供一种机电设备振动状态测量仪,解决了上述背景技术中的问题。
传统的操作模式由于人工经验的差异性、发散性以及非实时性,往往导致生产操作的滞后调整,进而造成生产波动大、产品质量稳定性差等后果。为解决上述问题,实现铜矿浮选装置的石灰石添加量的自动及稳定预测,本发明提出一种铜矿浮选装置的石灰石添加量预测控制系统及方法。
尾矿中仍含有一些有价成分可被利用,一般是通过浮选工艺将尾矿中的有价成分挑出。浮选的基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,将其向外的疏水端部分插入气泡内,浮选过程中气泡把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。尾矿浮选时,由于气泡收集不充分,以及氧化产物和煤泥对颗粒表面的钝化作用,使得部分细小的矿物颗粒被划分到浮选废矿中。
传统尾矿库尾砂干排方式为脱水后的尾砂经皮带运输至尾矿库外缘,再使用铲车或推土机将干排尾砂向库内方向摊平,尾矿库面积大时还需卡车配合运输,使用机械设备多、操作人员多,造成库内扬尘大,同时也增加了职业危害的风险,并且工作效率低,车辆在库内往复运输填埋,容易造成尾砂扰动,也给尾矿库的安全运行带来了不利影响。针对现有技术中存在的问题,本申请提供一种尾矿库内干排尾砂的卸料系统及使用方法,以达到增加尾矿库的有效使用库容,减少作业设备数量,降低机械设备对尾矿库内尾砂的扰动和扬尘,降低生产成本
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