氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、配料:将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤块按照(85~95):(3~10):(1~3):(1~3)的比例进行配料,控制Cu:11~15%、S:24%~26%、Fe:26%~28%、SiO2:12%~14%、As:0.5%~1.5%、Pb:2.2%~3.2%、Zn:2.7%~3.5%、H2O:9%~11%,Au:0.002%~0.0025%、Ag:0.015%~0.04%、其他:0.2%~0.7%,调整产出的炉渣铁硅比达到1.2~1.6,得到符合工艺要求的混合炉料,加入侧吹炉内;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9)。
本发明属于有色金属冶金及环境治理领域,具体地说涉及氰化尾渣资源化利用的综合处理方法。
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)一端通过法兰接头(2)与窑炉排烟管(3)连接,除尘装置壳体(1)内设置过滤器(4),所述过滤器(4)一端设置旋转装置(5),所述旋转装置(5)一端通过法兰接头(2)与引风机进气管(6)连接,所述过滤器(4)另一端设置固定装置(7),所述除尘装置壳体(1)下端设置回收装置(8),并且除尘装置壳体(1)上端设置封堵板(9);
本发明属于空气过滤材料制备领域,具体涉及聚酰亚胺(PI)/聚氨酯(TPU)气凝胶薄膜的制备及其空气过滤性能。
本发明属于电催化材料技术领域,具体地说涉及一种氮/氧自掺杂多孔生物炭的制备方法及应用。
金属矿石选矿废水加工处理方法,该金属矿石选矿废水加工处理方法采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、壳体架(2)、过滤装置(3)和出料管(4),其特征在于:所述的底板(1)上均匀设置有安装孔,底板(1)上端中部安装有壳体架(2),壳体架(2)内部上端安装有过滤装置(3),壳体架(2)右侧下端安装有出料管(4)
本发明的目的是提供一种制备碳/碳复合材料的湿法针刺工艺,以解决上述现有技术存在的问题,缩短针刺法制备碳/碳复合材料的制备周期。
本发明属于冶金和消防技术领域,尤其是安装于运输车上的铁水罐漏铁快速冷却止漏装置。
本发明的目的是提供一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用,在目前风淬钢渣处理工艺基础上,引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术,实现钢渣中铁相组分的矿物转变,Ca、P和Fe的有效分离,该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺,且具有良好的反应活性,实现高价值的铁的回收。
高效低能耗选矿洗矿机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)输出端固定连接有第一锥齿轮(301)、曲轴(302)和滚筒(4),所述滚筒(4)上设有筛网(401),所述箱体(1)内壁转动连接有第二转轴(9)和第三转轴(10),所述第二转轴(9)上固定连接有第二锥齿轮(901)和第一齿轮(902)
一种控制备的多孔氧化镁为吸附剂,将其加入到有色金属选矿废水中,恒温振荡,得到废水悬浊液;
高度可调的采矿用限位型矿石运输装置,包括底板(1)和限位板(3),其特征在于:所述底板(1)的上表面安装有支撑架(2),且支撑架(2)的内端设置有限位板(3),所述限位板(3)的下端安装有连接杆(4)
用于矿产采集的新型智能选矿机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上设有进料口,所述壳体(1)的内壁设有滑轨(102),所述壳体(1)内设有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)侧壁设有滑块(201)
可以提高分选效果的离心选矿机,包括底座(1)、壳体(2)、离心机(3),所述壳体(2)位于底座(1)上,所述离心机(3)位于壳体(2)内,其特征在于,所述底座(1)内设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有固定板(5)
用于矿石检测的采样装置,包括取样车本体,所述取样车本体上设置有储料斗,其特征在于,取样车本体顶部设置有防雨装置,所述防雨装置包括设置在所述储料斗一侧的立柱,所述立柱固定连接在取样车本体顶部
本发明的目的在于提供一种粉末冶金刹车盘,该刹车盘采用灰铁250材质粉末结合合金元素高压力成型,然后使用中频电炉将加压成型的刹车盘半成品升温熔结,并进行渗碳工艺处理,最后经组装而成,这种加工方式提高了刹车盘的出品率、耐磨性和硬度,本发明还公开了该刹车盘的散热装置,通过物理降温的原理实现降温,安全环保。
本发明提供一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用,在目前风淬钢渣处理工艺具有可控粒度,钢渣颗粒形貌为球形和具有光滑表面的基础上,开发的一种新技术,通过在对钢渣进行酸化与碳化耦合技术的处理,以及入各种反应增强剂,加速钢渣中的f-CaO和f-MgO的消碱反应和碳酸化反应。
现有技术中,通过所述限位支撑座、弹性限位件、弹性支撑件及振动传感器的设置,有效获取并检测机电设备的振动,方便快速提取振动信号特征、保证重复精度;同时有效隔离环境的振动干扰,满足行业的应用需求,但是现有技术不能够实现整体设备的快速移动,此外不能够实现适应不同高度的设备连接进行多方位振动检测,所以现有技术有较大的改进空间。本发明提供一种冶金设备用振动检测设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。
传统的振动状态检测装置,一般都是通过振动检测传感器进行检测,由于传感器需要安装在检测设备上,那么在设备运行稳定之前,检测出的振动数据可能会不准确,进而影响试验结果,而一些大型的机电检测设备,使用和维修成本都较高,且通过数据方式反应检测结果,不够形象,不便于人员快速判断实现结果。本发明提供一种机电设备振动状态测量仪,解决了上述背景技术中的问题。
传统的操作模式由于人工经验的差异性、发散性以及非实时性,往往导致生产操作的滞后调整,进而造成生产波动大、产品质量稳定性差等后果。为解决上述问题,实现铜矿浮选装置的石灰石添加量的自动及稳定预测,本发明提出一种铜矿浮选装置的石灰石添加量预测控制系统及方法。
尾矿中仍含有一些有价成分可被利用,一般是通过浮选工艺将尾矿中的有价成分挑出。浮选的基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,将其向外的疏水端部分插入气泡内,浮选过程中气泡把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。尾矿浮选时,由于气泡收集不充分,以及氧化产物和煤泥对颗粒表面的钝化作用,使得部分细小的矿物颗粒被划分到浮选废矿中。
传统尾矿库尾砂干排方式为脱水后的尾砂经皮带运输至尾矿库外缘,再使用铲车或推土机将干排尾砂向库内方向摊平,尾矿库面积大时还需卡车配合运输,使用机械设备多、操作人员多,造成库内扬尘大,同时也增加了职业危害的风险,并且工作效率低,车辆在库内往复运输填埋,容易造成尾砂扰动,也给尾矿库的安全运行带来了不利影响。针对现有技术中存在的问题,本申请提供一种尾矿库内干排尾砂的卸料系统及使用方法,以达到增加尾矿库的有效使用库容,减少作业设备数量,降低机械设备对尾矿库内尾砂的扰动和扬尘,降低生产成本
工业制砂所需的原料一般储放在开设在地下的料仓内,在将岩石、矿石或建筑废料等物料向上输送过程中会出现严重的扬尘状况,污染周围环境,伤害工人的身体健康。此外,在将岩石、矿石或建筑废料等物料破碎之前必须进行除铁处理,否则会严重损坏破碎机,影响设备的使用寿命和破碎效果。鉴于此,申请人设计了本装置,能够有效解决上述技术问题,通过科学的结构设计,降低工业制砂的输送作业过程中的扬尘污染,且能在投入破碎作业之前有效除铁,并对铁质进行回收再利用。
罐挡是矿山机械中较为常见的一种机械,它一方面限定罐笼停留在规定的位置,另一方面用于防止跑车事故的发生,常与罐笼以及调度绞车等设备配合使用。由于罐挡滑道较窄,提升矸石、黄沙时,撒出的矸石或黄沙等细小杂物极易阻塞罐挡滑道,造成罐挡滑行时两滑块不能同步,从而导致罐笼偏移,罐笼在矿车的撞击下易发生阻车器脱轨、滑块与连杆解体等故障,甚至砸坏井筒装备,埋下安全隐患或造成安全事故,因此非常有必要设计一种能够保证罐挡两侧同步滑动的设备。
本发明针对现有技术存在的问题,提出了一种具有阻滞倾翻功能的伸缩式矿车架,不仅可以在矿车快速倾翻时阻滞矿车的倾翻速度,避免矿车撞击车体,还能够向外伸出矿车,使矿物能够被倾倒在较远的位置,方便工人后续的搬运。
传统的清挖机是通过齿轮箱传动,当煤矿水仓清淤作业时,煤泥粘稠大小变化或泵送高度大或距离较远时,或者通过前端挖掘装置进行巷道边角死角等区域进行掏挖作业或者淤泥板结沉积物进行捣碎集拢等工作时,由于齿轮箱传动速度匹配不可调,无法通过独立调节绞笼集料或螺旋输送机输料驱动马达的速度;做不到集料输料速跟现场工况的最优匹配,系统无法平稳工作,清淤效率低。本发明的目的在于提供一种清仓机液压系统、筒式液压传动输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是提供一种除磷吸附剂及其制备方法和应用。利用废石灰石改性污泥生物炭达到有效去除水中磷酸盐的目的。石灰石是一种以CaCO3为主要成分的六方晶体,具有成本低、分布广泛、环境友好、无毒性等优点;而且吸附磷酸盐后的材料可以作为土壤改良剂,既可以作为缓释磷肥促进植物生长,又可以作为钝化剂修复Cd等重金属污染土壤,具有较高的开发利用价值。
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位,矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场,矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等,矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示,年产量即矿山每年生产的矿石数量,按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型,矿山规模的大小,要与矿山经济合理的服务年限相适应,只有这样,才能节省基建费用,降低成本,矿山在开采时需要用到避难装置在遇到紧急情况时进行躲避避难。
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