权利要求
1.RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)钢水到RH后,开始顶升钢包进行真空脱气冶炼; 2)当钢包顶升高度到达指定高度后,停止顶升,此时浸渍管下口插入钢水内的深度大于400cm,确保抽真空时钢水表面的钢渣不被吸入真空系统内; 3)启动真空系统,密切关注真空度随时间的变化趋势;当RH真空系统的真空度达到200pa时,开始计时; 4)开始计时达到3分钟时,取第一个夹杂物试样,同时,对钢水进行定氢操作; 5)开始计时达到6分钟时,取第二个夹杂物试样,同时,对钢水进行第二次定氢操作; 6)开始计时达到9分钟时,取第三个夹杂物试样,同时,对钢水进行第三次定氢操作; 7)第三次取样及定氢结束后,停止抽真空作业。
说明书
一种RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法。
背景技术
RH作为当前炼钢工序一个重要环节,从钢水洁净度来说,对于品种钢的冶炼非常重要,特别是厚板及特厚板的生产,RH真空脱气的作用日益凸显。
炼钢过程中,RH真空脱气最主要的功能是脱钢中氢,以降低因钢中氢导致的产品内部氢致裂纹、探伤不合、钢板分层等缺陷及问题。RH真空脱氢的能力与钢中氢浓度成正比关系,氢浓度越大,脱氢能力越强;反之,越小。同时,RH真空处理过程中,对于夹杂物的去除也有一定效果。但是,当RH处理时间超过一定范围时,钢水中的夹杂物反而有恶化趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法,主要用于RH工艺下的脱氧钢的冶炼,在确保钢中氢含量降低到较理想范围内情况下,通过合理控制钢水在RH真空下的循环时间,将钢中夹杂物总量控制在最佳状态,避免因真空处理时间不足或过长,导致夹杂物去除率低或夹杂物增加而恶化钢水质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法,包括以下步骤:
1)钢水到RH后,开始顶升钢包进行真空脱气冶炼;
2)当钢包顶升高度到达指定高度后,停止顶升,此时浸渍管下口插入
声明:
“RH冶炼过程的有效真空处理时间的控制方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)