矿山矿石输送装置

517 编辑：中冶有色技术网来源：山东景闰工程研究设计有限公司

2022-08-03 16:28:46

权利要求

1.矿山矿石输送装置，包括皮带机(1)、连接座(3)和限位螺钉(6)，其特征在于：

所述皮带机(1)的两侧设置有机架(2)，所述机架(2)远离皮带机(1)固定有连接座(3)，所述连接座(3)的内部连接有转动柱(4)，且转动柱(4)的表面开设有限位槽(5)，所述限位螺钉(6)贯穿连接座(3)与限位槽(5)相连接；

所述转动柱(4)的一端固定有插套(7)，且插套(7)的内部对接有立柱(8)，并且插套(7)的下方设置有调节螺母(9)，而且调节螺母(9)和立柱(8)相连接，所述立柱(8)的底部设置有托板(10)。

2.根据权利要求1所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述转动柱(4)呈“凸”字型，且转动柱(4)和连接座(3)呈旋转连接。

3.根据权利要求1所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述限位槽(5)的表面设置有螺纹，所述立柱(8)的表面设置有螺纹，且立柱(8)和插套(7)呈插接连接。

4.根据权利要求1所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述皮带机(1)的外表面设置有刮板(11)，所述机架(2)底部的两侧对称固定有安装架(12)，且安装架(12)呈“U”字型。

5.根据权利要求4所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述安装架(12)的上表面连接有转轴(13)，且转轴(13)与清理板(14)为旋转连接，并且清理板(14)的一侧与安装架(12)之间连接有收紧弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述机架(2)的内壁固定有支板(16)，且支板(16)的两端设置有连接块(17)。

7.根据权利要求6所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述支板(16)的中部与防松弹簧(18)的一端相连接，且防松弹簧(18)的另一端与挡板(19)相连接。

8.根据权利要求7所述的矿山矿石输送装置，其特征在于：所述连接块(17)与挡板(19)进行旋转连接，且挡板(19)的截面呈弧形，所述防松弹簧(18)呈等间隔分布。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及矿山矿石输送技术领域，具体为一种矿山矿石输送装置。

背景技术

[0002]在矿山开采过程中需要将矿石进行破碎成方便运输的原料，在运输的过程中一般需要相应的输送设备对矿石进行持续运输。随着科技的发展，矿山矿石输送装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对矿石原料的开采带来了很大的便利。

[0003]常见的矿山矿石输送装置一般会采用皮带输送机，在使用输送装置时需要进行安装摆放。市场上矿山矿石输送装置的数量很多，然而现在的矿山矿石输送装置还存在着以下问题：

[0004]1、矿山矿石输送装置组装较为麻烦；

[0005]2、矿山矿石输送装置清洁较为不便；

[0006]3、矿山矿石输送装置的导向防偏效果较差；

[0007]因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

[0008]本实用新型的目的在于提供一种矿山矿石输送装置，以解决上述背景技术提出的矿山矿石输送装置组装较为麻烦，矿山矿石输送装置清洁较为不便，矿山矿石输送装置的导向防偏效果较差的问题。

[0009]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山矿石输送装置，包括皮带机、连接座和限位螺钉，所述皮带机的两侧设置有机架，所述机架远离皮带机固定有连接座，所述连接座的内部连接有转动柱，且转动柱的表面开设有限位槽，所述限位螺钉贯穿连接座与限位槽相连接；

[0010]所述转动柱的一端固定有插套，且插套的内部对接有立柱，并且插套的下方设置有调节螺母，而且调节螺母和立柱相连接，所述立柱的底部设置有托板。

[0011]优选的，所述转动柱呈“凸”字型，且转动柱和连接座呈旋转连接，通过将转动柱带动插套旋转至水平角度，然后将立柱和插套对接，再翻转立柱进行竖直摆放，从而方便快速组装。

[0012]优选的，所述限位槽的表面设置有螺纹，所述立柱的表面设置有螺纹，且立柱和插套呈插接连接，通过调节螺母沿着立柱上下移动，从而调节托板到机架底部的距离，方便将该输送装置的高度进行调节。

[0013]优选的，所述皮带机的外表面设置有刮板，所述机架底部的两侧对称固定有安装架，且安装架呈“U”字型，所述安装架的上表面连接有转轴，且转轴与清理板为旋转连接，并且清理板的一侧与安装架之间连接有收紧弹簧，通过可以复位的清理板撞击刮板，方便将皮带机和刮板上粘附的泥土残渣进行震动清除。

[0014]优选的，所述机架的内壁固定有支板，且支板的两端设置有连接块，所述支板的中部与防松弹簧的一端相连接，且防松弹簧的另一端与挡板相连接，所述连接块与挡板进行旋转连接，且挡板的截面呈弧形，所述防松弹簧呈等间隔分布，通过挡板可以对原料进行导向防偏，并且设置挡板可转动角度来满足运输不同量的物料。

[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山矿石输送装置，通过旋转调节螺母，使得调节螺母沿着立柱上下移动，从而调节托板到机架底部的距离，方便将该输送装置进行快速组装使用，刮板挤压清理板绕着转轴旋转，使得清理板可以对刮板进行震动撞击，从而将皮带机和刮板上粘附的泥土残渣进行震动清除，通过挡板对原料进行导向防偏，并且设置挡板可转动角度来满足运输不同量的物料。

[0016]1、该矿山矿石输送装置，将转动柱在连接座中进行旋转，使得转动柱带动插套旋转至水平角度，然后将立柱和插套对接，再翻转立柱进行竖直摆放，通过拧紧限位螺钉和转动柱表面的限位槽进行螺纹连接，从而将托板的摆放角度进行限位锁紧，再通过旋转调节螺母，使得调节螺母沿着立柱上下移动，从而调节托板到机架底部的距离，方便将该输送装置进行快速组装使用；

[0017]2、该矿山矿石输送装置，当皮带机带动刮板穿过安装架时，刮板挤压清理板绕着转轴旋转，使得清理板可以对刮板进行震动撞击，从而将皮带机和刮板上粘附的泥土残渣进行震动清除，从而对该输送装置进行及时清洁；

[0018]3、该矿山矿石输送装置，当矿石原料在输送时，将挡板与支板两端的连接块进行旋转连接，并且在挡板与支板之间等间隔设置防松弹簧，从而通过挡板对原料进行导向防偏，并且设置挡板可转动角度来满足运输不同量的物料。

附图说明

[0019]图1为本实用新型主视截面结构示意图；

[0020]图2为本实用新型右视结构示意图；

[0021]图3为本实用新型俯视结构示意图；

[0022]图4为本实用新型连接座和转动柱连接的右视截面结构示意图；

[0023]图5为本实用新型连接座和转动柱连接的后视截面结构示意图。

[0024]图中：1、皮带机；2、机架；3、连接座；4、转动柱；5、限位槽；6、限位螺钉；7、插套；8、立柱；9、调节螺母；10、托板；11、刮板；12、安装架；13、转轴；14、清理板；15、收紧弹簧；16、支板；17、连接块；18、防松弹簧；19、挡板。

具体实施方式

[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山矿石输送装置，包括皮带机1、连接座3和限位螺钉6，皮带机1的两侧设置有机架2，机架2远离皮带机1固定有连接座3，连接座3的内部连接有转动柱4，且转动柱4的表面开设有限位槽5，限位螺钉6贯穿连接座3与限位槽5相连接，转动柱4的一端固定有插套7，且插套7的内部对接有立柱8，并且插套7的下方设置有调节螺母9，而且调节螺母9和立柱8相连接，立柱8的底部设置有托板10。

[0027]转动柱4呈“凸”字型，且转动柱4和连接座3呈旋转连接；限位槽5的表面设置有螺纹，立柱8的表面设置有螺纹，且立柱8和插套7呈插接连接。

[0028]转动柱4在连接座3中进行旋转，使得转动柱4带动插套7旋转至水平角度，然后将立柱8和插套7对接，再翻转立柱8进行竖直摆放，通过拧紧限位螺钉6和转动柱4表面的限位槽5进行螺纹连接，从而将托板10的摆放角度进行限位锁紧，再通过旋转调节螺母9，使得调节螺母9沿着立柱8上下移动，从而调节托板10到机架2底部的距离，方便将该输送装置进行快速组装使用。

[0029]皮带机1的外表面设置有刮板11，机架2底部的两侧对称固定有安装架12，且安装架12呈“U”字型，安装架12的上表面连接有转轴13，且转轴13与清理板14为旋转连接，并且清理板14的一侧与安装架12之间连接有收紧弹簧15。

[0030]将该输送装置的电机通电，使得皮带机1进行转动，使得皮带机1通过刮板11带动矿山的矿石原料进行输送，当皮带机1带动刮板11穿过安装架12时，刮板11挤压清理板14绕着转轴13旋转，使得清理板14可以对刮板11进行震动撞击，从而将皮带机1和刮板11上粘附的泥土残渣进行震动清除，通过设置收紧弹簧15可以拉动清理板14回到原位。

[0031]机架2的内壁固定有支板16，且支板16的两端设置有连接块17，支板16的中部与防松弹簧18的一端相连接，且防松弹簧18的另一端与挡板19相连接，连接块17与挡板19进行旋转连接，且挡板19的截面呈弧形，防松弹簧18呈等间隔分布。

[0032]当矿石原料在输送时，将挡板19与支板16两端的连接块17进行旋转连接，并且在挡板19与支板16之间等间隔设置防松弹簧18，从而通过挡板19对原料进行导向防偏，并且设置挡板19可转动角度来满足运输不同量的物料。

[0033]综上所述，该矿山矿石输送装置，通过拧紧限位螺钉6和转动柱4表面的限位槽5进行螺纹连接，从而将托板10的摆放角度进行限位锁紧，再通过旋转调节螺母9，使得调节螺母9沿着立柱8上下移动，从而调节托板10到机架2底部的距离，方便将该输送装置进行快速组装使用，随后，将该输送装置的电机通电，使得皮带机1进行转动，使得皮带机1通过刮板11带动矿山的矿石原料进行输送，当矿石原料在输送时，通过挡板19对原料进行导向防偏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0034]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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