.本发明属于岩土工程领域,尤其涉及一种膨胀土挖方边坡的支护结构和施工方法。背景技术.膨胀土水敏感性强,吸水膨胀,失水收缩,挖方边坡经多次干湿循环后易开裂,坡体开裂后,地表水深入坡体内部,对边坡深部稳定性进一步造成不利影响。膨胀土挖方边坡出现滑坡失稳的情况屡见不鲜,给国家及人民生命财产安全造成巨大损失。.膨胀土挖方边坡目前采用的常用防护手段有缓坡比、柔性挡土墙、抗滑桩等,同时结合骨架植草等进行坡面防护绿化。以上措施对膨胀土挖方边坡防护有一定作用,当也存在不足,主要体现在:膨胀土边坡主要的变形
.本实用新型涉及套拱台车拼接技术领域,具体为一种隧道一体式套拱台车拼接用支撑装置。背景技术.隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。隧道套拱是在洞口段施工时,采用管棚超前支护,固定或支撑管棚端部的拱形结构。套拱在进行施工时,首先需要浇筑套拱基础,然后在套拱基础上安装套拱台车,套拱台车安装完毕后,通过套拱台车进行浇筑。.现有的套拱台车在进行拼接处理时,先使台车两侧底部支腿对称落脚,然后自下而上拼接底模及竖向支撑
一种离心式油气分离器u型回油结构技术领域.本实用新型涉及发动机技术领域,特别是一种离心式油气分离器u型回油结构。背景技术.目前国内外排放法规日趋严格,柴油发动机为达到国六排放要求,需要增加外挂油气分离器。发动机曲轴箱含机油气体通过气缸盖罩进入油气分离器,分离后的气体回到增压器进气接管,机油则通过回油管流回油底壳。.目前所采用的回油方式,有如下缺点:.、回油到机油液面以下:布置困难。国六发动机布置越发紧凑复杂,油底壳形状不规则,回油到液面以下必须通过插在机体上的回油管焊接件,同时必须保证
.本实用新型涉及一种立磨的密封结构,特别涉及一种立磨磨辊内腔新型密封结构。背景技术.立式磨机也称立式辊磨机(简称“立磨”)是一种在上世纪年代发展起来的大型高效节能的粉体设备,广泛用于水泥、电力、钢铁、矿渣、化工、脱硫脱硝等行业,随着技术的发展,在金属矿、非金属矿及超细磨领域也得到了推广使用,是大宗物料粉体工艺的首选设备。在粉体工艺中,针对不同物料物理特性、不同物料水分、不同产品细度要求,立磨磨内环境十分恶劣。立磨属大型粉体装备,其年运转率≥%,要求立磨运行具有高的可靠性及稳定性。.
.本实用新型属于研磨技术领域,特别涉及一种三辊研磨机的安全防护罩。背景技术.三辊研磨机包括机架、三个平行设置于机架的辊轴和用于驱动三个辊轴旋转的传动系统,三个辊轴依次分为前辊、中辊和后辊,前辊和中辊之间为进料口,后辊之外为出料口,出料口设置有将物料刮落的刮刀。三辊研磨机的工作原理是通过水平的三根辊轴表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到较好的研磨效果,是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。大部分三辊研磨机的辊轴暴露在外、物料直接暴露于空气中,两者均经常接触灰尘,导致杂质进入;如果辊轴高速旋转,甚至
.本实用新型涉及铝矿土生产设备技术领域,尤其涉及一种可移动式磨机下料口防尘罩。背景技术.铝矿土原料车间运输线负责往棒磨机进料端输送矿石和石灰,遇到结块矿或堵料,联系处理时间久,影响磨机恢复,影响生产效率。且下料口石灰粉尘、母液蒸汽大,现有的防尘罩不具备排气功能,无法及时排出粉尘,易造成粉尘外排,影响操作者工作环境。大件杂物进入下料口,易造成棒磨机进端堵料,由于下料口处的防尘罩体积较大,重量较大,人力无法搬运,因此在疏通下料口前需要联系天车吊装防尘罩后方能处理,如遇夜间突发堵料,联系处理时间久
.本实用新型涉及氢氧化铝生产技术领域,尤其涉及一种氢氧化铝微粉制备系统。背景技术.氢氧化铝微粉是一种环保型阻燃填料,主要应用于低烟无卤电缆料、复合绝缘子、覆铜板等行业。在制备氢氧化铝微粉的工艺流程中,晶种分解是最为关键的一道工序,晶种分解时所使用晶种的颗粒大小和活性等将会直接影响到分解的速度以及所制得的氢氧化铝微粉质量。在目前的氢氧化铝微粉制备过程中,一般直接循环利用氢氧化铝生产过程中所筛选出来的细粒晶种,但此时的晶种的活性已降低,导致产品的质量也下降。发明内容.本实用新型旨在至少解决上述
.本实用新型涉及磷酸铁锂生产技术领域,具体涉及一种用于磷酸铁锂生产的气流粉碎机。背景技术.磷酸铁锂常应用于锂离子动力电池的正极材料,相比镍钴锰酸锂三元材料(ncm)、镍钴铝酸锂三元材料(nca)、钴酸锂和锰酸锂,磷酸铁锂正极材料具有安全性能高、循环寿命长、较好的高温性能以及原料成本低等优点,拥有非常好的应用前景。.磷酸铁锂生产时通常需要使用气流粉碎机对物料进行粉碎,气流粉碎机是使用压缩空气通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料
.本实用新型涉及氧化铝生产设备技术领域,特别涉及一种生产氧化铝用球磨机。背景技术.拜耳法是目前氧化铝生产中是最常见的一种方式,拜耳法生产氧化铝过程中,需要涉及到原料浆的磨制,即需要进行铝土矿的磨制,而在铝土矿磨制的过程中,还需要加入拜耳法循环母液。.氢氧化铝在加工过程中,常利用卧式球磨机进行打磨。球磨机是由水平的球磨机筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,球磨机筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,球磨机筒体为钢板制造,有钢制衬板与球磨机筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒
.本实用新型涉及磨浆机给水装置技术领域,具体为一种磨浆机可调给水装置。背景技术.在现有技术中,市场上出现的磨浆机没有配套给水装置,只能靠自来水阀门控制水流。特别是小型、微型磨浆机,因为生产效率低,用水量特别小,要求水流量精确,自来水无法精确控制给水量。当水量大时,出浆浓度低,且出渣含水量高,排渣不畅,造成机器超负荷,影响生产;水流量小时,下料慢且渣中含浆、发粘,同时影响磨浆机的正常工作,在给水的时候,水中含有杂质,无法进行过滤,影响磨浆机内出浆的质量。因此我们对此做出改进,提出一种磨浆机可调
本实用新型涉及磨粉机,具体是一种能制砂制粉的磨粉机。背景技术机械磨粉装置,常见的如雷蒙磨粉机,在进行磨粉时,物料经过破碎,由电磁振动给料机定量送入磨粉机主机内进行研磨,磨碎后的粉未被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机分筛,细度达到要求的粉未经过管道进入收集系统,收集后经出粉管排出即为成品。目前这种磨粉机加工的成品粒度仅能在120目~400目之间调节,其缺点无法满足市场上又能制砂制粉的需求,特别是粒径为0.2mm~1mm砂子的需求。实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,而提供一种能
.本实用新型涉及球磨机保护系统技术领域,尤其涉及一种球磨机运行报警保护系统。背景技术.球磨机,广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。.目前,球磨机只带有简单手动开关控制器,在设备使用过程中,无法应对设备突发状态,如夹套缺乏冷却水时,无提示,无保护,球磨机会异常升温,损坏设备内部,尤其是关键设备搅拌主轴易折断等重大设备事故;驱动球磨机的减速机和电机,在突发异常,过载,电流过高时,无任何保
.本发明属于无机化合物制备技术领域,尤其涉及一种由磷酸铁锂制备磷酸锰铁锂的方法。背景技术.目前,磷酸铁锂电池,是一种使用磷酸铁锂(lifepo)作为正极材料,碳作为负极材料的锂离子电池,单体额定电压为.v,充电截止电压为.v~.v。充电过程中,磷酸铁锂中的部分锂离子脱出,经电解质传递到负极,嵌入负极碳材料;同时从正极释放出电子,自外电路到达负极,维持化学反应的平衡。放电过程中,锂离子自负极脱出,经电解质到达正极,同时负极释放电子,自外电路到达正极,为外界提供能量。磷酸铁锂电池
.本实用新型涉及反击式破碎机技术领域,更具体的说是涉及一种用于反击式破碎机的高铬铸铁基与陶瓷棒镶嵌的复合板锤。背景技术.反击式破碎机是利用冲击能破碎物料的机械,破碎过程中通过电动机带动转子高速旋转,加入作用区物料与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。.反击式破碎机实际工况下高速旋转的板锤猛烈地撞击物料使物料破碎的同时板锤也会被严重
.本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种置顶式混凝土搅拌站。背景技术.混凝土,简称为砼,本身为多种原料按照一定的配比混合搅拌制成,不同原料,不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备室友搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统以及控制系统五大组成系统和其他附属设置组成的建筑材料制造设备,其中主要是以水泥为胶结材料制成混凝土。.随着商业用地越来越少,商业用地的获得越来越困难,土地的租用价格也越来越高,使得获得土地的成本也随之增高,目前,大多新建的混凝土搅拌站
以氢氧化钙或氧化钙为钙源和苛化源,一步可以回收仲钨酸铵结晶母液中的钨和氨。通过分析工艺原理可行性后,实验结果验证了2 [Ca2+]/ [NH4+]计量比大于1以上,钨沉淀率高,溶液中铵根离子残留小于200mg/L以下。该工艺成本可控,工艺简单易操作。
在废物处理的时候需要进行筛选,主要目的就是将大小不一的废物进行区分处理。目前现有的可拆洗的固废处理装置还存在以下几点不足:1、现有装置在使用一段时间后过滤网上容易残留大量的废物,这就导致了后续清理麻烦的问题;2、现有装置的盖板往往都是通过螺栓进行锁紧的,但是在锁紧过程中螺栓头端容易将盖板上的滑动凸起磨损,进而影响了盖板的正常滑动。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可拆洗的固废处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
未发酵粪便施入土壤中会发酵,产生热量、有害气体,有烂种子、烧根、烧苗现象,而且发酵时间长,产生肥害反而影响农作物生长,没有发酵腐熟的农家有机肥,施入土壤病虫害较多,动物粪便里、农作物秸秆、下脚料里含有病菌、虫卵、病毒,如果直接施入土壤,会在土壤中漫延、滋生、孵化,危害农作物生长,爆发病虫害疫情,现有装置不便于对养殖动物粪便进行收集处理,现有装置不便于对动物固体粪便进行加速发酵,现有装置不便于对动物固体粪便进行便捷清除。基于上述,现需要一种环保型固废处理装置,以便于对动物固体粪便进行收集处理。
本实用新型涉及电源设计技术领域,具体涉及一种户外微功率设备太阳能供电电路,包括太阳能电池板、超级电容储能模块、锂电池储能模块、电源管理模块、蓝牙监测模块。本实用新型通过超级电容与锂电池的组合,解决锂电池的频繁充放过程中容易失效的缺点,利用超级电容可不限次充放电的优点以及锂电池大容量、高密度储能的优势,满足了户外微功率设备太阳能供电设备稳定运行的需求,有效提高设备采用太阳能供电时的使用寿命。本实用新型设置电源管理模块,可以合理控制超级电容和锂电池的充、放电,最大限度地减少锂电池的充、放电过程,可有效地提高锂电池的使用寿命,确保太阳能供电系统长期运行稳定性。
本实用新型公开一种高精度分布式同步时钟系统,采用GPS与恒温晶振相结合的分布式同步方式,即通过GPS接收机模块解算出时间信息、定位信息并产生1PPS信号去校正恒温晶振模块所产生的本地秒脉冲信号使得本地秒脉冲信号与1PPS信号同步。这样增设有本实用新型的观测仪能够实现多点分布式同步,并具有很高的同步精度,且在数据同步采集时,可以进行准确的时间记录,此外,能够对数据采集点的空间方位进行准确的定位。在一台或者多台GPS失效后,则利用本地恒温晶振产生的秒脉冲代替1PPS信号进行同步,同步工作有效时间可以达到半小时以上。
本发明公开了本发明提供了一种核电机组升功率阶段用于确定中间量程保护定值的方法,包括如下步骤:进行8%FP平台热平衡试验;采集热平衡测量时间段内堆芯功率,并进行记录;分别采集主控室机柜的中间量程第一通道和第二通道的电压值,并进行记录;将中间量程的电压值转换为电流值;根据堆芯功率和电流值,进行8%FP平台中间量程保护信号对应的电流定值计算;机组功率上升至30%±2%FP功率后读取平台核功率数值;以及根据优化公式计算任意功率下的中间量程保护信号对应的电流定值。本发明的方法能够防止中间量程保护定值设置错误引入反应堆不恰当保护动作或保护失效,并且提高了中间量程保护定值设置的准确性。
本发明公开了一种电动汽车电机主动放电线路,属电动汽车制造技术领域,该放电线路包括设置于电机控制器内的并联在电机和蓄电池之间的稳压电容,所述蓄电池与所述稳压电容之间串接有电机开关,所述稳压电容和所述电机之间设有通过整车控制器控制的电路开关管;所述整车控制器用于:预先设置所述电机停机后所述稳压电容通过所述电机绕组放电所需的放电时间段;在侦测到所述电机停止指令时,产生与所述放电时间段相同的延时,然后再产生控制信号,控制所述电路开关管关断。本发明可以解决现有电机放电线路因放电开关与电路开关管之间的开关动作有时间差引起的电机控制器放电发热以及当放电开关失效时会使放电不成功的问题。
本发明公开一种高精度分布式同步时钟系统及方法,采用GPS与恒温晶振相结合的分布式同步方式,即通过GPS接收机模块解算出时间信息、定位信息并产生1PPS信号去校正恒温晶振模块所产生的本地秒脉冲信号使得本地秒脉冲信号与1PPS信号同步。这样增设有本发明的观测仪能够实现多点分布式同步,并具有很高的同步精度,且在数据同步采集时,可以进行准确的时间记录,此外,能够对数据采集点的空间方位进行准确的定位。在一台或者多台GPS失效后,则利用本地恒温晶振产生的秒脉冲代替1PPS信号进行同步,同步工作有效时间可以达到半小时以上。
一种驱动桥差速器齿轮疲劳寿命试验方法,涉及一种驱动桥试验方法,该方法是先将驱动桥的差速器与主锥总成装配起来形成主减总成,将主减总成装配在驱动桥上,试验开始,模拟定差速工况,测试出主动锥齿轮的旋转次数,直至差速器内部的行星齿轮、半轴齿轮发生失效为止。以此来确定差速器内部行星齿轮、半轴齿轮的疲劳寿命,从而确定差速器是否符合设计要求。本发明可适用于确定差速器内部的行星齿轮、半轴齿轮疲劳寿命,方法简便可靠,可精确判断差速器是否符合要求,为批量生产的质量稳定性提供保障,易于推广使用。
本发明提出的一种跟车方法、车辆及计算机可读存储介质,跟车方法包括:获取自车车辆的第一位置信息,根据所述第一位置信息得到所述自车车辆的自车位置点;记录目标车辆的第二位置信息,根据所述第二位置信息生成所述目标车辆行驶的目标车轨迹;根据所述目标车轨迹和所述自车位置点构建跟车路径,并控制所述自车车辆沿所述跟车路径进行跟车行驶;实时监测所述跟车行驶的自车车辆和所述目标车辆之间的距离是否大于预设间隔距离;若大于,则控制所述自车车辆沿所述跟车路径进行提速跟车行驶。本发明解决了远距离跟车时,容易出现对目标车辆的跟车行驶失效的问题,实现了较长距离对特定车辆的智能跟车与编队跟车,提高了跟车行驶的有效性。
本发明公开了一种曲轴锻模仿型焊的工艺,首先按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板;再用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉;最后对仿型刨后的模具,严格测量型腔尺寸,焊接的过程中随时使用型腔样板,保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。采用本发明工艺,可以减少15%~25%的焊材用量,从而降低了锻模翻新的成本。
本发明提出的一种跟车方法、车辆及计算机可读存储介质,跟车方法包括:获取自车车辆的第一位置信息,根据所述第一位置信息得到所述自车车辆的自车位置点;记录目标车辆的第二位置信息,根据所述第二位置信息生成所述目标车辆行驶的目标车轨迹;根据所述目标车轨迹和所述自车位置点构建跟车路径,并控制所述自车车辆沿所述跟车路径进行跟车行驶;实时监测所述跟车行驶的自车车辆和所述目标车辆之间的距离是否大于预设间隔距离;若大于,则控制所述自车车辆沿所述跟车路径进行提速跟车行驶。本发明解决了远距离跟车时,容易出现对目标车辆的跟车行驶失效的问题,实现了较长距离对特定车辆的智能跟车与编队跟车,提高了跟车行驶的有效性。
本发明公开了一种曲轴锻模仿型焊的工艺,首先按照曲轴锻模型腔的尺寸制作一个1:1的样板;再用碳棒跟随曲轴锻模型腔把失效层刨掉;最后对仿型刨后的模具,严格测量型腔尺寸,焊接的过程中随时使用型腔样板,保证型腔侧面焊接余量不能超过10mm。采用本发明工艺,可以减少15%~25%的焊材用量,从而降低了锻模翻新的成本。
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