1.本实用新型涉及电解铝固废处理技术领域,尤其涉及一种铝电解大修渣和铝灰联合处理回收冰晶石的系统。
背景技术:
2.随着我国铝产量的提高,大修渣的外排量也在逐年增加,每生产1吨铝约排放15
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25kg大修渣。大修渣是铝电解生产中不可避免的固体危险废弃物,其中主要的有毒物质是可溶氟化物和氰化物,它们对环境包括土壤、水域和大气危害极大。
3.大修渣的处理主要有火法和湿法两种。火法在一定程度上可实现氟化物的脱除与回收,但由于其投资大,系统运行不稳定的原因,限制了其进一步的工业化应用与发展。湿法是通过水浸或碱浸或酸浸等方法,将大修渣中的有害物质如f和cn浸出,然后再进行分步处理,但其中的电解质如氟化钠等没有得到有效的回收利用,从而不具备较好的经济性。
4.铝灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣。铝灰主要分为一次铝灰(白灰)和二次铝灰(黑灰)。一次铝灰是原生铝生产铝过程中所产生的铝渣,其主要成分为金属铝和铝氧化物,其中金属铝含量可达30
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70%。二次铝灰是一次铝灰或其它废杂铝利用物理方法或化学方法提取金属铝后的残渣,金属铝含量低,成分相对复杂,主要包含少量的铝(含量10wt%以下),盐熔剂(10%以上),氧化物和氮化铝(含量在15
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30wt%)。铝灰是一种很好的资源,但一直没得到足够重视,污染环境,变成危废,二次铝灰中含有大量的氧化铝,氮化铝和盐,利用价值很高,因此寻找一种二次铝灰资源综合利用的好方法意义重大。
5.中国专利cn207394865提供了一种铝电解槽大修渣的处理系统,包括预处理站、粉磨站、水泥窑焚烧处理炉系统和废气处理系统,中国专利cn204866824提供了一种铝电解槽大修渣资源化无害化处理系统,包括第一反应仓、第二反应仓、第三反应仓、碱液仓、浮选装置和固液分离装置,上述系统整体程序复杂,占地面积大,且破碎粉磨使用传统工艺,铝电解槽大修渣不易达到进一步除氟除氰粒径要求或增加操作时间。
6.目前,大修渣和铝灰均分开进行处理,并分别得到相应的最终产物,单一生产的工艺流程长,产品出路比较困难,从而无法获得较好的经济利益。将二者中有价值的成分回收后进行结合生产得到新的产品,将得到的产品重新利用于电解铝中,将有效地实现有害废渣的资源化回收,且降低电解铝的生产成本。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的在于提供一种铝电解
声明:
“铝电解大修渣和铝灰联合处理回收冰晶石的系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)