1.本实用新型涉及节能环保技术领域,尤其涉及一种脱硫浆液余热回收装置。
背景技术:
2.湿法脱硫技术是指:脱硫塔内石灰石浆液与进入脱硫塔内的烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与脱硫塔内浆液中的碳酸钙以及氧气发生氧化反应,生成二水硫酸钙(石膏),脱硫后的烟气进入烟囱排出。但是,湿法脱硫在排烟过程中损失的热量较多,其损失的热量大约占锅炉供热量的10%左右。
3.为了减少锅炉烟气损失的热量,现有技术中,通常在脱硫塔内降低浆液的温度,使得浆液与高温的烟气热交换,对烟气的余热回收。具体为:浆液在间壁式换热器传热面的一侧流动降温,外部循环水在另外一侧流动为浆液降温,再对循环水进行余热回收。该技术弊端主要在两个方面:一是浆液中含有的固体较多(例如硫酸钙),在换热面容易结垢,会引起堵塞、换热效率下降。二是降温后的浆液回收烟气余热,会将烟气中的水蒸气冷凝,增加脱硫塔内的水量,影响水平衡。
4.申请号为cn201910301291.0的一种锅炉浆液余热回收系统,包括:脱硫塔、闪蒸器和热泵;所述闪蒸器内设有喷淋器;所述脱硫塔分别与所述喷淋器和所述闪蒸器内的蒸发室连通,形成浆液循环回路;所述闪蒸器的蒸汽出口与所述热泵连通,经所述蒸汽出口流出的蒸汽与所述热泵中的制冷剂发生热交换,以使所述蒸汽冷凝形成冷凝水。本发明实施方式提供的一种锅炉浆液余热回收系统,一方面对脱硫塔内浆液闪蒸,并将闪蒸后的浆液传输回脱硫塔,可以获得浆液的余热;另一方面,闪蒸得到的蒸汽通过热泵直接回收蒸汽余热,提高了浆液余热利用的效率,降低了热泵的成本。
5.但是上述一种锅炉浆液余热回收系统对浆液余热回收时一方面没有对浆液进行气液分离处理,不利于浆液回收最大化;另一方面浆液的废水没有及时处理收集和后期的利用。
技术实现要素:
6.基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出的一种脱硫浆液余热回收装置,由锅炉、喷硫塔、喷淋装置和液气分离装置组成;所述锅炉通过浆液出口阀门和喷硫塔连接,喷硫塔上端安装喷淋装置,喷淋装置通过水泵分别和喷硫塔中的脱硫塔出水阀门以及液气分离装置中的储水池连接。
7.进一步地,所述喷淋装置包括水泵、止回阀、存储装置、水位报警器和压缩机,水泵一端通过管道和储水装置的脱硫塔出水阀门连接,水泵另一端通过水泵出水阀门和存储装置一端连接,存储装置另一端连接压缩机;压缩机一端通过压缩进口端和存储装置连接,压缩
声明:
“脱硫浆液余热回收装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)