螺旋输送机盖板及螺旋输送机

865 编辑：中冶有色技术网来源：广西中粮生物质能源有限公司

2023-11-13 11:59:25

权利要求书： 1.螺旋输送机盖板，其特征在于，包括：

第一固定盖板，用于固定在螺旋输送机的物料输送壳体上；

翻转盖板，盖合在所述物料输送壳体上，所述翻转盖板的一端与所述物料输送壳体铰接，所述翻转盖板的另一端与所述第一固定盖板的端面相贴，所述翻转盖板具有绕铰接轴180°旋转的自由度，所述铰接轴与物料输送方向垂直；

弹性压紧组件，安装于所述第一固定盖板上，用于将所述翻转盖板压紧；

光电接近开关，安装在所述物料输送壳体的侧面；

所述翻转盖板被物料顶起翻转时遮挡所述光电接近开关，所述光电接近开关用于感应翻转的所述翻转盖板，并将信号传递到所述螺旋输送机的控制系统，所述螺旋输送机的控制系统接收信号并实现报警停机动作。

2.如权利要求1所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述弹性压紧组件包括固定于所述第一固定盖板上的固定板、通过转轴与所述固定板转动连接的转动压板以及安装于所述转轴上的扭簧，所述转动压板借助所述扭簧的弹力压在所述翻转盖板上。

3.如权利要求2所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述固定板通过螺栓与所述第一固定盖板连接。

4.如权利要求1所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，沿所述第一固定盖板和所述翻转盖板的接缝设有两个所述弹性压紧组件。

5.如权利要求1所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述翻转盖板的两侧设有向下延伸的挡边，所述挡边挡在所述物料输送壳体的外侧。

6.如权利要求1所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述翻转盖板的远离所述第一固定盖板的一端设有第二固定盖板，所述翻转盖板与所述第二固定盖板通过合页铰接。

7.如权利要求6所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述第一固定盖板和所述第二固定盖板均通过螺栓与所述物料输送壳体连接。

8.如权利要求6所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述第一固定盖板的两侧和所述第二固定盖板的两侧均设有挡边，所述挡边位于所述物料输送壳体的外侧。

9.如权利要求1所述的螺旋输送机盖板，其特征在于，所述光电接近开关为两个，对称设置于所述翻转盖板两侧，通过支架与所述物料输送壳体固定连接。

10.螺旋输送机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的螺旋输送机盖板。

说明书：螺旋输送机盖板及螺旋输送机技术领域

本实用新型属于生物化工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种螺旋输送机盖板及螺旋输送机。

背景技术

在饲料生产输送工程中，物料进入输送机后，物料随着螺旋叶片被推到下料端，由于物料含水率60-65％，物料量大，设备运行时物料随着叶片旋转物料在下料口处堵料堆积，产生极强的反冲击力，导致盖板、螺旋体及螺旋体叶片在这种冲击力的作用下严重变形、损坏，出现盖板变形漏料、螺旋体变形及叶片变形损坏，造成环境污染，故障频发。需要经常不断停机检修盖板、更换螺旋体，不仅造成人力物力资源的浪费，维修成本和维修工作量的提高，而且影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机盖板，旨在解决因输送机盖板变形，造成故障频率高，维修成本高，影响生产等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺旋输送机盖板，包括：第一固定盖板、翻转盖板、弹性压紧组件和光电接近开关，第一固定盖板用于固定在螺旋输送机的物料输送壳体上；翻转盖板盖合在所述物料输送壳体上，所述翻转盖板的一端与所述物料输送壳体铰接，所述翻转盖板的另一端与所述第一固定盖板的端面相贴，所述翻转盖板具有绕铰接轴180°旋转的自由度，所述铰接轴与物料输送方向垂直；弹性压紧组件安装于所述第一固定盖板上，用于将所述翻转盖板压紧；光电接近开关安装在所述物料输送壳体的侧面；所述翻转盖板被物料顶起翻转时遮挡所述光电接近开关，所述光电接近开关用于感应翻转的所述翻转盖板，并将信号传递到所述螺旋输送机的控制系统，所述螺旋输送机的控制系统接收信号并实现报警停机动作。

作为本申请另一实施例，所述弹性压紧组件包括固定于所述第一固定盖板上的固定板、通过转轴与所述固定板转动连接的转动压板以及安装于所述转轴上的扭簧，所述转动压板借助所述扭簧的弹力压在所述翻转盖板上。

作为本申请另一实施例，所述固定板通过螺栓与所述第一固定盖板连接。

作为本申请另一实施例，沿所述第一固定盖板和所述翻转盖板的接缝设有两个所述弹性压紧组件。

作为本申请另一实施例，所述翻转盖板的两侧设有向下延伸的挡边，所述挡边挡在所述物料输送壳体的外侧。

作为本申请另一实施例，所述翻转盖板的远离所述第一固定盖板的一端设有第二固定盖板，所述翻转盖板与所述第二固定盖板通过合页铰接。

作为本申请另一实施例，所述第一固定盖板和所述第二固定盖板均通过螺栓与所述物料输送壳体连接。

作为本申请另一实施例，所述第一固定盖板的两侧和所述第二固定盖板的两侧均设有挡边，所述挡边位于所述物料输送壳体的外侧。

作为本申请另一实施例，所述光电接近开关为两个，对称设置于所述翻转盖板两侧，通过支架与所述物料输送壳体固定连接。

本实用新型还提供一种螺旋输送机，包括所述的螺旋输送机盖板。

本实用新型提供的螺旋输送机盖板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型螺旋输送机盖板，在第一固定盖板和翻转盖板之间设有弹性压紧组件，并设有光电接近开关，当物料输送壳体内物料量大，向外涌出时，会克服弹性压紧组件的弹力，将翻转盖板顶起，翻转盖板被顶起翻转，会挡住光电接近开关，螺旋输送机的控制系统接收信号并实现报警停机动作。避免了原有固定的盖板被压迫变形，造成物料泄漏的问题，避免了对环境造成的污染，对盖板和输送机的螺旋叶片也起到保护的作用，减少了故障停机的频次和故障维修的频次，避免了人力物力的浪费，降低了维修成本，利于生产的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺旋输送机盖板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1提供的螺旋输送机盖板的侧面结构示意图。

图中：1、物料输送壳体；2、光电接近开关；3、支架；4、出料口；5、螺旋体；6、第一固定盖板；7、弹性压紧组件；71、固定板；72、扭簧；73、转动压板；8、信号线；9、翻转盖板；10、合页；11、第二固定盖板；12、密封垫；13、衬板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的螺旋输送机盖板进行说明。所述螺旋输送机盖板，包括第一固定盖板6、翻转盖板9、弹性压紧组件7和光电接近开关2，第一固定盖板6用于固定在螺旋输送机的物料输送壳体1上；翻转盖板9盖合在物料输送壳体1上，翻转盖板9的一端与物料输送壳体1铰接，翻转盖板9的另一端与第一固定盖板6的端面相贴，翻转盖板9具有绕铰接轴180°旋转的自由度，铰接轴与物料输送方向垂直；弹性压紧组件7安装于第一固定盖板6上，用于将翻转盖板9压紧；光电接近开关2安装在物料输送壳体1的侧面；翻转盖板9被物料顶起翻转时遮挡光电接近开关2，光电接近开关2用于感应翻转的翻转盖板9，并将信号传递到螺旋输送机的控制系统，螺旋输送机的控制系统接收信号并实现报警停机动作。

本实用新型提供的螺旋输送机盖板，与现有技术相比，在第一固定盖板6和翻转盖板9之间设有弹性压紧组件7，并设有光电接近开关2，当物料输送壳体1内物料量大，向外涌出时，会克服弹性压紧组件7的弹力，将翻转盖板9顶起，翻转盖板9被顶起翻转，会挡住光电接近开关2，螺旋输送机的控制系统接收信号并实现报警停机动作。避免了原有固定的盖板被压迫变形，造成物料泄漏的问题，避免了对环境造成的污染，对盖板和输送机的螺旋叶片也起到保护的作用，减少了故障停机的频次和故障维修的频次，避免了人力物力的浪费，降低了维修成本，利于生产的正常运行。

其中，光电接近开关2通过信号线8接入螺旋输送机的监控室控制系统连锁报警停机。

作为本实用新型提供的螺旋输送机盖板的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，弹性压紧组件7包括固定于第一固定盖板6上的固定板71、通过转轴与固定板71转动连接的转动压板73以及安装于转轴上的扭簧72，转动压板73借助扭簧72的弹力压在翻转盖板9上。

本实施例中，扭簧72使转动压板73保持平整，以保证翻转盖板9的密封性；翻转盖板9受挤压作用力时，转动压板73在扭簧72带动下可以90°向上翻转，以实现翻转盖板9的开启。堵料时翻转盖板9向上挤压转动压板73，扭簧72受力带动转动压板73向上90°上翻弹开，物料外泄，堵料严重时翻转盖板9被顶起翻到45°时，翻转盖板9遮挡光电接近开关2引发报警停机，避免了设备受到损坏。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，固定板71通过螺栓与第一固定盖板6连接。便于安装和拆卸，具体是，固定板71和转动压板73类似合页10的结构，在转轴上套装扭簧72，扭簧72的一端延伸到固定板71上，另一端延伸到转动压板73上，对转动压板73进行弹性压紧。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1，沿第一固定盖板6和翻转盖板9的接缝设有两个弹性压紧组件7。根据需要也可以设置三个弹性压紧组件7。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，翻转盖板9的两侧设有向下延伸的挡边，挡边挡在物料输送壳体1的外侧。通过挡边，对翻转盖板9起到限位的作用，也避免物料泄漏。在第一固定盖板6、翻转盖板9对应的物料输送壳体1的上端面，设有密封垫12，通过密封垫12，避免物料、水份等外泄造成物料是损失和环境的污染。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，翻转盖板9的远离第一固定盖板6的一端设有第二固定盖板11，翻转盖板9与第二固定盖板11通过合页10铰接。直接采用合页10安装，简单方便。本实施例设置了三个合页10，也可以设置两个合页10。其中，翻转盖板位于第一固定盖板和第二固定盖板之间，第一固定盖板和第二固定盖板为翻转盖板提供支撑。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一固定盖板6和第二固定盖板11均通过螺栓与物料输送壳体1连接。通过螺栓连接，便于安装和拆卸，也利于维修维护。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一固定盖板6的两侧和第二固定盖板11的两侧均设有挡边，挡边位于物料输送壳体1的外侧。通过挡边对各个盖板起到限位的作用，也避免物料泄漏。在各个盖板对应的物料输送壳体1的上端面，设有密封垫12，通过密封垫12，避免物料、水份等外泄造成物料是损失和环境的污染。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，光电接近开关2为两个，对称设置于翻转盖板9两侧，通过支架3与物料输送壳体1固定连接。

本实用新型还提供一种螺旋输送机，包括所述的螺旋输送机盖板。其中，在物料输送壳体1的内侧设有衬板13，对物料输送壳体1起到保护的作用；物料输送壳体1内设有螺旋体5，对物料进行搅拌；物料输送壳体1的底部设有出料口4，用于对搅拌后的物料的出料。

螺旋输送机改善后，盖板可以持续使用，避免了盖板的损坏，延长了盖板的使用寿命，不但降低了检维修费用，而且减少维修的工作量，同时又解决了经常泄漏的问题，改善了现场环境，又提高了输送机的输送能力。

利用本实用新型提供的盖板，记录数据如下：堵料清理综合成本为500元/次×6次/月＝3000元/月；螺旋体检修1800元/次×3次/月＝5400元/月，技术改造后每年可节约(3000元+5400元)×12月＝100800元。每组输送机都是由一开、一备两台设备组成，二台输送机每年可节省费用约10万元×2台＝20万元，大大降低了设备生产维修维护成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。