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本发明一种新型的铝电解槽打壳加料装置，主要应用与预焙铝电解槽结构设和技术装备的制造，以及预焙铝电解槽的电解铝生产，其技术特征是：将氧化铝导料管和打壳锤头导向管构造成一体的相贯连接构件，致使氧化铝粉，能够直接从打壳锤头导向管下端口，即“下料口火眼”上方，垂直加入的电解质液中，且能够使得打壳锤头导向管下端口到覆盖料结壳上表面的高度距离，能够依据电解槽的工艺状况的需要，而进行上下调整。
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本实用新型公开了一种生产氧化铝用球磨机，包括底座、筒体和驱动电机；所述筒体的进料端设有进料机构，出料端设有排料管，所述筒体内部设有衬板机构，所述衬板机构包括：隔音层，其铺设于所述筒体的内表面；多个底板，多个所述底板铺设于所述隔音层上，并可拆卸的相互连接形成一个整体，所述底板由弹性材质制成，内部设有多个蜂孔；多个衬板，多个所述衬板设于所述底板上表面，并与多个所述底板一一对应设置，所述衬板为双峰结构；压板，其设于所述衬板的峰谷边缘，所述压板包括压条和螺钉。本实用新型的球磨机，检修方便，维修成本低，能降低噪音。
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本发明公开一种铝电解槽破损维护方法，包括如下步骤：A、设定铝电解槽的铁硅含量变化范围，实时检测各个铝电解槽中的铁和硅含量变化参数，确定风险槽，对其进行现场破损点排查；B、确定破损点类型，在不停槽状态下，进行维修；C、维修后，根据测试的铁硅含量变化情况是否超范围，若仍然存在铁硅含量变化情况超范围，重新进行现场破损点排查，若铁硅含量变化情况符合要求，则进入步骤D；D、调整维修后的铝电解槽技术参数，保持维修处的阳极提起状态25?35天，然后恢复安装该处阳极，进入正常工作状态。本发明的方法科学合理、操作方便，能够更好的延长电解槽寿命，降低电解槽系列风险的特点。
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本实用新型提供了一种输送机输送带的纠偏装置，属于输送机技术领域，输送机包括托辊组，所述托辊组上铺设有输送带，纠偏装置包括机架，所述机架上铰接有两个包括调心辊的调心辊组件，且两所述调心辊分别位于所述输送带两侧边沿上方，两所述调心辊相对倾斜设置且两所述调心辊上端的间距小于下端的间距，且两所述调心辊与所述托辊组在所述输送带运动方向错开设置，两所述调心辊组件之间滑动连接有锁紧杆，两所述调心辊组件能够通过锁紧件定位在所述锁紧杆上，当所述输送带向侧部偏移时所述调心辊能够与所述输送带边沿相抵接。当输送带偏离时，调心辊的与输送带的边沿相抵靠产生侧压力，从而将输送带限制在正常工作范围内避免偏移。
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本实用新型公开了一种环链斗式提升机下部超宽轮缘链轮组，其特征在于：包括两个并列间距小于30mm的链轮，两个链轮的中心设有下部轴依次穿过链轮，链轮的表面设有超宽轮缘，该超宽轮缘与轮芯固定，所述超宽轮缘的表面中间处设有链槽。本实用新型提供能够防止脱链且易于安装维护的超宽轮缘链轮组，结构简单，即能解决脱链问题，又继承了传统窄轮缘安装维护方便的所有优点，打开下部检修门即可更换磨损的轮缘。
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本实用新型公开了一种斗式提升机下部配滑动轴承拉紧组件，包括设置于提升机下壳体内壁之间的下部链轮轴、设置于下部链轮轴上的配重轮和下部链轮，在提升机下壳体的两侧设置有密封支撑板，在密封支撑板上设置有导轨，所述下部链轮轴的两端通过滑动轴承滑动设置导轨上，在靠近滑动轴承内侧的下部链轮轴的两端上分别设置所述下部链轮，在每个下部链轮与滑动轴承的之间的下部链轮轴上分别设置所述配置轮，在密封支撑板上且位于滑动轴承的上方设置有限位组件。本实用新型的拉紧组件通过自重量对提升机进行张紧并防止了轴承破损后向外漏灰现象，同时能限制下部的滑动轴承向上跳动或飘移现象发生。
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本实用新型旨在提供一种回转窑窑尾筒体及窑尾，该回转窑窑尾筒体包括圆环挡板、环板Ⅰ、环板Ⅱ、环板Ⅲ、圆环连接板；所述的圆环挡板的上表面的圆周边沿上设有环板Ⅰ，圆环挡板的上表面上位于其圆孔与环板Ⅰ之间设有环板Ⅱ；所述的环板Ⅱ的上端与圆环连接板的内圆面连接，圆环连接板的上表面的圆周边沿上设有环板Ⅲ；所述的环板Ⅲ的下部位于环板Ⅰ内，环板Ⅲ与环板Ⅰ之间留有间距。本实用新型还提供了一种使用该回转窑窑尾筒体的窑尾。本实用新型的回转窑窑尾筒体及窑尾结构设计科学合理，能够改善取样工作的灵活性，降低了取样工的劳动强度，极大提高了工作效率，减少了安全隐患，节约了使用成本和维护费用。
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本实用新型公开了一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置，包括小车、主动轮、驱动电机、从动轮、丝杠电机、丝杠、支撑座、支架、支撑台、支撑杆、滑套和导向支柱；所述小车的底部并行设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动电机传动连接；所述丝杠电机安装于小车的顶部；所述丝杠的一端与支撑台转动连接，其另一端与丝杠电机传动连接；所述导向支柱并行于丝杠，且该导向支柱的一端与支撑台连接，其另一端安装于小车；所述支撑座安装于丝杠，并与丝杠螺纹连接；所述支架安装于支撑座的一侧，与该侧相应的另一侧安装有支撑杆的一端；该支架用于安装冲击钻；所述支撑杆的另一端与滑套连接，所述滑套滑动安装于导向支柱。
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本发明公开了一种锰铁合金干渣处理系统及其处理方法，干渣处理系统包括料仓、第一破碎装置、螺旋分级机、摇床、跳汰机、洗砂机和废水处理装置，锰铁合金干渣经过第一破碎装置进行破碎后进入螺旋分级机进行分级，分级后的粗粒进入跳汰机进行筛选，细粒则进入摇床进行选筛，跳汰机和摇床选出的精矿进入料仓的精矿池进行回收利用，跳汰机筛选出的粗粒尾矿进入洗砂机清洗后传送回到料仓待进行二次处理，洗砂机洗出的细渣和污水与摇床出来的细渣及废水则进入废水处理装置进行压滤后得到干砂进行外售；通过采用本发明处理方法处理的锰铁合金干渣无需消耗大量的水资源进行水淬，即可有效提高锰铁合金干渣的综合利用率和综合经济效益，降低生产成本。
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本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域，公开了一种锰酸锂生产用料仓输送系统，包括投料料仓、缓存料仓和称重料仓，投料料仓的侧部设置投料口，投料料仓的出料口通过真空输送管道与缓存料仓的进料口连通，缓存料仓的出料口与称重料仓的进料口连通，称重料仓的出料口处连接有螺旋输送机，缓存料仓与称重料仓的连接管路上设有打散装置，打散装置包括转盘、分散棒和减速电机，转盘设于连接管道的内侧壁上，分散棒为多个分布在转盘上，分散棒与物料输送方向垂直设置，减速电机设于连接管道的外侧，且其输出轴与转盘连接。本实用新型能够通过设置打散装置，起到分散和缓冲的作用，避免出现虚假重量报警。
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本实用新型旨在提供一种胶带输送机翻转滚筒轴承保护装置，包括安装架、下斜座、上斜座、轴承座、保护套；安装架的一侧的底角处设有下斜座，对应的另外一侧的顶角处设有上斜座；下斜座的斜面上的前后两侧分别设有安装凸耳Ⅰ，两个安装凸耳Ⅰ交错分布，安装凸耳Ⅰ的倾斜角度与下斜座的斜面一致；上斜座的斜面上的前后两侧分别设有安装凸耳Ⅱ，两个安装凸耳Ⅱ交错分布，安装凸耳Ⅱ的倾斜角度与上斜座的斜面一致；各个安装凸耳Ⅰ和安装凸耳Ⅱ上分别设有轴承座；两个翻转滚筒分别通过相应的轴承座安装于同侧的安装凸耳Ⅰ和安装凸耳Ⅰ上；每个翻转滚筒对应下斜座的一端上套装有保护套。本实用新型能够有效保护翻转滚筒下端的轴承。
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本发明公开一种棒磨机加棒装置及其使用方法，属于棒磨机技术领域。包括加棒组件，加棒组件一端设置有加棒平台，另一端与棒磨机连接；加棒组件包括加棒板，加棒板上设置有若干凹面辊，若干凹面辊两侧分别设置有连接块，并通过连接块固定在加棒板上；加棒板底端设置有卸料踏板，卸料踏板可使加棒板侧倾；加棒平台顶端设置有支撑板，支撑板与加棒板接触，并且两侧设置有待加棒区；支撑板上设置有若干凹面辊和连接块，若干凹面辊通过连接块固定在支撑板上。在本申请中加棒平台上设置有待加棒区可以存放多根钢棒，将钢棒依次推动到中间的凹面辊上，钢棒沿着凹面辊进入棒磨机内，完成连续添加钢棒工作。
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本发明公开了一种负极材料制备工艺，所述制备工艺采用的制备装置包括预处理机构、粉碎机构、混料机构、造粒机构、研磨机构、石墨化处理机构以及筛分去磁机构，所述预处理机构包括移位组件和进出料组件，所述进出料组件还包括驱动模块，所述制备工艺包括S1：筛分预处理、S2：混料、S3：造粒以及S4：石墨化去磁处理，本发明中通过预处理机构中的移位组件以及清理皮带实现自动清理筛分产生的灰尘和杂质，同时通过进出料组件实现石油焦的自动进出料，提升石油焦的预处理效率；通过造粒皮带以及下料辊、压料辊实现快速造粒，配合低温箱以及振动器缩短混合物造粒颗粒的固化变硬时间，提升造粒效率。
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本实用新型公开了一种电解铝预焙阳极耐磨铸件的铸造装置，包括：支撑平台，其包括底座、振动板和振动电机，底座的顶部形成支撑平面，支撑平面上设置有多个向下的孔洞，孔洞内设置有弹性伸缩支撑机构，弹性伸缩支撑机构伸缩支撑振动板；砂箱，其设置在振动板上面，砂箱内具有容纳空间且上口敞开以便于填入砂料和放入白模。本实用新型为砂箱设计专门的支撑平台，砂箱可以置于支撑平台上方而不必搬上搬下，因此减少了人力消耗。同时支撑平台振动功能，且振动的幅度可以弹性伸缩支撑机构的伸缩长度来调节，砂箱装入底砂时可以通过大幅度振动将砂子振实，砂箱装入白模再填入砂子时，可以使用小振动振实，非常简便快捷，能够提高铸造效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开一种硅锰矿热炉尾气多级除尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内从下至上依次设置进气管、第一过滤区、第一过滤网、第二过滤网和吸附层，进气管竖直设于过滤箱的底板中部，进气管的出气端上方设置伞状挡板；第一过滤区设置曲折的过滤通道，过滤通道设置两个进气口，两个进气口分别设于伞状挡板与过滤箱内壁的间距上方，过滤通道的出气口设于第一过滤区上端的中部。本实用新型能较好的对烟尘中的颗粒进行初级过滤，避免过滤网负荷过大，容易形成堵塞、使用寿命短等情况的出现。
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本实用新型公开了一种皮带输送机振打清料滚筒，包括：螺旋滚筒（1）、轴（2）、轴承座（3）和轴承（4）；滚筒（1）两侧对称设置有轴承座（3）；轴（2）横向贯穿与滚筒（1）内部；轴（2）两端均连接轴承（4）；所述轴承（4）连接轴承座（3）。本实用新型通过在皮带运输机回程皮带下方安装完成对皮带表面的清料，无驱动，皮带表面不产生滑动摩擦、减小皮带磨损，提高了皮带的使用寿命，利用皮带表面与滚筒的振打实现皮带表面的物料清理，工作效率高，不需要定期更换零部件，减少工作强度，不需要人工维护和操作，安装简单快捷。
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本实用新型提供了一种用于皮带输送机的卸料器，属于机械技术领域。它解决了如何提高卸料器的使用便捷性的问题。本用于皮带输送机的卸料器中，皮带输送机包括滚动连接有输送带的机架，卸料器包括位于机架上且一端与机架一侧铰接的卸料板以及铰接在机架一侧的驱动件，驱动件的输出端与卸料板相铰接，输送的物料在卸载过程中，通过驱动件驱动卸料板绕铰接处在传送带上进行顺时针或逆时针摆动，无需反复对卸料板的高度进行反复调节。本用于皮带输送机的卸料器使用更加方便。
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本实用新型公开了一种开式齿轮传动的密封装置及棒磨机，密封装置包括罩体，在大齿圈的两侧分别设有挡油环，罩体两侧设在挡油环上的两个凸环之间，凸环上分别设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构与罩体的外侧面密封连接，第二密封结构与所述罩体的内侧面密封连接，第一密封结构包括第一密封环、第一推动环和第一弹簧，凸环上设有第一环形密封槽，第一弹簧设在第一环形密封槽的槽内，第一推动环一侧与第一弹簧的一端连接，另一侧与第一密封环连接。本实用新型通过设置第一密封结构和第二密封结构分别与罩体的外侧和内侧面进行密封，第一密封结构和第二密封结构采用弹性密封，能够与罩体的保持紧密接触，提高密封效果，使棒磨机平稳运行。
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本实用新型公开了一种棒磨机，包括底座、筒体和驱动装置，筒体的进料端和出料端分别通过中空轴架设在轴座上，轴座固定设在底座上，筒体外圆周套设有大齿圈，大齿圈与驱动装置连接，进料端处的中空轴端面上设有进料法兰，还包括进料管，进料管向进料法兰和中空轴内延伸，并与筒体内部连通，进料法兰远离筒体一侧固定有延伸筒，延伸筒与进料法兰同轴设置，延伸筒下方设有集料槽，集料槽的底部固定连接在支撑座上，并且底面连通有用于把集料槽内的矿浆漏液排放至外部污水池的排污管。本实用新型能够避免矿浆泄漏污染轴座内的润滑油，减小维护检修成本，提高磨机运行的可靠性和经济性，减轻人工劳动强度，制作成本低，具有较大的推广价值。
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本实用新型公开一种铝土矿棒磨机筒体耐磨衬板的铸造模具，包括箱体、石英砂层Ⅰ、消失模、石英砂层Ⅱ；所述的箱体顶面为开口结构，箱体的底面设置石英砂层Ⅰ；所述的消失模置于石英砂层Ⅰ顶面的中间；所述的消失模与箱体之间的空隙由石英砂层Ⅱ填充，不留缝隙，所述的石英砂层Ⅱ的顶面低于箱体的顶面；所述的消失模包括浇筑通道、导流通道Ⅰ、导流通道Ⅱ、板体、溢流管道。本实用新型能够有效消除现有技术缺陷，铸造出品质优良的铝土矿棒磨机筒体耐磨衬板。
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本实用新型涉及一种刮料器，特别是一种粉体生产线上的悬挂式刮料器。一种悬挂式刮料器，包括支撑架、链条、工作平面，所述的支撑架包括横梁和支撑梁，所述的链条包括悬挂链条和备用悬挂链条，所述的工作平面包括工作面和备用工作面。本实用新型的有益效果是：1)刮料器使粉状物料与皮带有效分离，输送机无带料现象，工人劳动强度降低；2)通过调节拉钩调整链条长度和刮料强度，不会引起刮料器失效，避免积料现象；3)刮料器悬挂在滚筒上部，所以更换时只需脱钩即可，不需停车，不需专业检修人员，仅岗位操作工一人在5分钟之内即可完成更换工作，减少了停产损失。
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本单相电容起动电机保安器主要由防误动作的延时电路,电子开关电路,过压信号检测电路及过载、欠压信号和离心开关失效信号输入电路组成。保安器内的电子开关其控制信号来源主要是从电动机外壳的电容的两端取得,电机运行中只要过载、欠压及离心开关失效电机电容就有170伏以上的电压信号经导线送至保安器,保安器就立即切断电机与电源的通路;过压信号是从直流工作电压本身取出。
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本实用新型公开了一种儿科检查用照明装置，包括底座和立柱，所述底座水平设置，所述底座顶面竖直固定连接有所述立柱，所述立柱顶面固定连接有具有角度调整功能的照明组件，所述立柱前面上部水平固定有横板，所述横板底面固定连接有用以锁止所述照明组件的锁定组件。有益效果在于：本实用新型在儿科检查中通过转轴带动支撑杆转动的方式来对无影灯的照射角度进行调整，并在调节结束时通过齿轮与半齿圈啮合的方式锁止转轴的转动，从而实现了对照射角度的快速调整，方便了儿科检查的使用，代替了螺纹旋紧啮合的锁止方式，避免了螺纹频繁的调整锁紧而造成角度调整功能的失效。
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本实用新型公开了一种甲烷氯化物生产分离装置，包括罐体和制冷压缩机，所述罐体包括外壳和保温层以及内胆，所述保温层包括聚氨酯泡沫层和气凝胶毡层，所述罐体内腔左侧的上下两端均固定安装有温度检测器，所述制冷压缩机正表面的中端固定安装有PLC控制器，所述罐体内腔的中端设置有螺旋冷凝管。本实用新型通过制冷压缩机、循环泵机、螺旋冷凝管、制冷剂输出分散管、制冷剂输出管、回流收集管和回流管的作用，解决了由于生产时是将氯气与甲烷直接进行催化生成，导致合成物无法从混合气体中分离，常用的分离方法是进行增压降温，这种分离方式对化学容器的要求较高，且危险性大，不便于工作人员使用的问题。
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本发明属于化学分析领域,涉及一种通用、快速的微型称量滴定分析方法。其特征在于采用实验室最简单、最廉价的毛细滴管(液滴质量为0.005～0.02G)代替普通磨砂称量滴定装置,以电子天平代替机械加码分析天平,以滴定剂质量代替其体积以求待测组分含量,既简化了装置、降低了成本,又方便了操作,较好地解决了液态试剂的快速计量问题,该法在方便性和快捷性上均优于普通称量滴定法和常规容量滴定法。其方法要点如下:将一定质量(或一定体积)的待测液置于锥形瓶(或小烧杯)中;用一支已知准确质量的吸有标准溶液的毛细滴管来滴定待测液(可使用磁力搅拌器),滴定至终点时再次称量毛细滴管质量,差值即为消耗的标准溶液质量,据此计算待测组分含量。
本发明涉及生命医学技术领域，尤其指一种系统性红斑狼疮T细胞免疫状态应用性评估模型及其构建方法，通过统计分析找到与SLE评分相关性高的临床指标CD4+T淋巴细比例、CD8+T淋巴细胞比例、CD28+T淋巴细胞比例、CCR4+T淋巴细胞/CCR5+T淋巴细胞比值、CD4+T淋巴细胞/CD8+T淋巴细胞比值、CRP浓度、IFN‑γ/IL‑10比值和尿蛋白量，通过流式细胞检测技术、化学发光和生化检测方法就能够对这些临床指标进行快速准确检测，进而实现后续的T细胞免疫状态应用性评估模型的构建，操作过程更简单，具有较高的可应用性。
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本发明涉及生命医学技术领域，尤其指一种乙肝肝脏疾病T淋巴细胞免疫状态应用性评估模型及构建方法包括以下步骤，收集乙肝患者外周血，采用免疫磁珠进行T淋巴细胞磁珠分离；采用化学发光免疫分析法检测经过分离的T淋巴细胞表面抗原的表达水平；采用生化实验方法检测乙肝患者外周血中肝功能相关蛋白的表达水平；计算乙肝患者的T淋巴细胞表面抗原表达水平、肝功能相关蛋白表达水平和临床表现的相关性；选取相关性高的指标建立临床评分方程。本发明采用化学发光法和生化实验方法快速检测临床指标，从而建立乙肝肝脏疾病T细胞免疫状态应用性评估模型，检测的方法更简单快速，评估模型的建立更简单，更具有可操作性和可应用性。
本发明属于化学技术领域，具体涉及一种采用一测多评法测定古羊藤中绿原酸、咖啡酸和4‑甲氧基水杨醛含量的方法。所述测定方法采用HPLC法，以绿原酸为内参物，建立其与咖啡酸、4‑甲氧基水杨醛的相对校正因子，利用相对校正因子计算古羊藤中咖啡酸、4‑甲氧基水杨醛的含量。本发明的测定方法只使用一个对照品实现对多个成分的同步测定，降低了购买价格高昂对照品的检测成本，同时更简便、全面地对中药进行质量控制，提高了同步测定多个成分的工作效率。
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