权利要求书: 1.一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:包括小车(1)、主动轮(23)、驱动电机(22)、从动轮(20)、丝杠电机(2)、丝杠(3)、支撑座(4)、支架(5)、支撑台(15)、支撑杆(16)、滑套(17)和导向支柱(26);
所述小车(1)的底部并行设置有主动轮(23)和从动轮(20),所述主动轮(23)与驱动电机(22)传动连接;
所述丝杠电机(2)安装于小车(1)的顶部;
所述丝杠(3)的一端与支撑台(15)转动连接,其另一端与丝杠电机(2)传动连接;
所述导向支柱(26)并行于丝杠(3),且该导向支柱(26)的一端与支撑台(15)连接,其另一端安装于小车(1);
所述支撑座(4)安装于丝杠(3),并与丝杠(3)螺纹连接;
所述支架(5)安装于支撑座(4)的一侧,与该侧相应的另一侧安装有支撑杆(16)的一端;该支架(5)用于安装冲击钻(7);
所述支撑杆(16)的另一端与滑套(17)连接,所述滑套(17)滑动安装于导向支柱(26)。
2.根据权利要求1所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括定位传感器(9)、支撑柱(8)和控制模块(27);
所述定位传感器(9)安装于支撑柱(8)的顶部;
所述支撑柱(8)安装于支架,且该支撑柱(8)并行于丝杠(3);
所述控制模块(27)与定位传感器(9)、丝杠电机(2)、冲击钻(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括摄像头(12)和显示器(24);
所述摄像头(12)安装于支撑台(15)的顶部;
所述显示器(24)安装于小车(1);
所述摄像头(12)和显示器(24)电连接。
4.根据权利要求3所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括喷头(13)、气阀(14)和空压机(19);
所述喷头(13)安装于支撑台(15)的顶部,且高出摄像头(12)的顶部;
所述气阀(14)安装于支撑台(15),该气阀(14)的一端与喷头(13)连接,其另一端与空压机(19)连接;
所述空压机(19)安装于小车(1)。
5.根据权利要求4所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:所述气阀(14)为电动阀,该电动阀与控制模块(27)电连接。
6.根据权利要求1?5任一项所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括遥控器(25);
所述遥控器(25)与控制模块(27)电连接。
7.根据权利要求1?5任一项所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括灯(10)和灯架(11);
所述灯(10)安装于灯架(11)的一端,该灯架(11)的另一端安装于支撑台(15)。
8.根据权利要求7所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:所述灯(10)与控制模块(27)电连接,并由遥控器(25)控制开、关。
9.根据权利要求7所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括蓄电池(21);所述蓄电池(21)安装于小车(1),并与驱动电机(22)电连接。
10.根据权利要求1?5任一项所述的用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:还包括抱箍件(6);
所述抱箍件(6)置于支架(5),用于抱箍固定冲击钻(7)。
说明书: 一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置。背景技术[0002] 在建筑装修或室内装潢中,为了固定天花板、吊灯等需要装设的物品时,经常需要用冲击钻在建筑层面的顶部打安装孔,以便对天花板、吊灯等需要装设的物品进行安装固
定。
[0003] 然而,传统的打安装孔的方法是:首先,施工人员将梯子或脚手架架设在欲打安装孔的下方,手提冲击钻登上梯子或脚手架,再站于梯子或脚手架上对顶部钻孔;梯子或脚手
架的高度不宜控制,给施工人员带来不便,施工时,施工人员的面部往往距打孔处较近,眼
睛易被钻下的灰粉迷住,鼻子容易吸入灰尘。而需要转打不同安装孔时,则需上、下及移动
梯子或脚手架,费时费力、施工效率慢。
[0004] 诚然,现有技术中公开有采用杠杠原理制成的支撑架,该支撑架升降杆和下压杆是采用铰链连接,下压杆下压,则升降杆上升,下压杆抬升,则升降杆是下降;而下压杆下压
或抬升的运动轨迹呈圆弧形状,因此,升降杆在竖直面内运动过程中会产生横向偏移,可
见,冲击钻在对顶部钻孔时,容易将孔钻歪。
发明内容[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术缺陷,而提供一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置。
[0006] 为了实现上述本实用新型的目的,采取如下技术方案:[0007] 一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,包括小车、主动轮、驱动电机、从动轮、丝杠电机、丝杠、支撑座、支架、支撑柱、支撑杆、滑套和导向支柱;所述小车的底部并行设置
有主动轮和从动轮,所述主动轮与驱动电机传动连接;所述丝杠电机安装于小车的顶部;所
述丝杠的一端与支撑台转动连接,其另一端与丝杠电机传动连接;所述导向支柱并行于丝
杠,且该导向支柱的一端与支撑台连接,其另一端安装于小车;所述支撑座安装于丝杠,并
与丝杠螺纹连接;所述支架安装于支撑座的一侧,与该侧相应的另一侧安装有支撑杆的一
端;该支架用于安装冲击钻;所述支撑杆的另一端与滑套连接,所述滑套滑动安装于导向支
柱。
[0008] 工作原理:[0009] 小车调整冲击钻的钻头对齐建筑层面的顶部钻孔点,启动丝杠电机,丝杠电机驱动丝杠旋转,丝杠驱动支撑座上移,支撑座带动支架上移,支架带动冲击钻上移并移至钻孔
所需的深度,则控制丝杠电机反转,丝杠反转,丝杠驱动支撑座下移,支撑座带动支架下移,
支架带动冲击钻下移至冲击钻的钻头脱离建筑层面。
[0010] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括定位传感器、支撑柱和控制模块;所述定位传感器安装于支撑柱的顶部;所述支撑柱安
装于支架,且该支撑柱并行于丝杠;所述控制模块与定位传感器、丝杠电机、冲击钻电连接。
作为本领域的公知常识,本方案使用的控制模块及其与之相连的各装置的动作控制属于成
熟的单片机技术,可以轻易的从市场上购买得到,经简单调试后即可使用。
[0011] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括摄像头和显示器;所述摄像头安装于支撑台的顶部;所述显示器安装于小车;所述摄像
头和显示器电连接。
[0012] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括喷头、气阀和空压机;所述喷头安装于支撑台的顶部,且高出摄像头的顶部;所述气阀
安装于支撑台,该气阀的一端与喷头连接,其另一端与空压机连接;所述空压机安装于小
车。
[0013] 作为技术方案的进一步改进,所述气阀为电动阀,该电动阀与控制模块电连接。[0014] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括遥控器;所述遥控器与控制模块电连接。
[0015] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括灯和灯架;所述灯安装于灯架的一端,该灯架的另一端安装于支撑台。
[0016] 作为技术方案的进一步改进,所述灯与控制模块电连接,并由遥控器控制开、关。[0017] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括蓄电池;所述蓄电池安装于小车,并与驱动电机电连接。
[0018] 作为技术方案的进一步改进,本实用新型用于支撑冲击钻钻孔作用的支撑装置还包括抱箍件;所述抱箍件置于支架,用于抱箍固定冲击钻。
[0019] 本实用新型相对于现有技术所具有的进步:[0020] 1.本实用新型能对建筑层面的顶部进行钻孔,且钻出的孔能与建筑层面垂直,能提高钻孔质量;转移打不同点的孔时,驱动小车,通过小车即可将整体结构平移。
[0021] 2.本实用新型能对钻孔的深度实现有效控制,利用定位传感器来确定钻孔的深度,即当丝杠驱动支撑座上移时,支撑座带动支架上移,冲击钻钻取的空洞的深度逐渐加
深,当定位传感器上升顶至建筑层面时,定位传感器向控制模块发送信号,控制模块根据该
信号控制丝杠电机反转,丝杠跟随反转,支撑座下移,并脱离建筑层面,即可实现定位钻孔。
[0022] 3.本实用新型能便于查看建筑层面的顶面钻孔点,即通过摄像头对建筑层面的顶面钻孔点进行拍摄,并将拍摄信号输送至显示器,显示器上显示画面,施工人员通孔显示器
能较为方便查看各个钻孔点。
[0023] 4.本实用新型能有效降低钻孔产生的灰粉落至冲击钻、摄像头上的灰粉量,即通过喷头向摄像头、冲击钻吹风,通过风吹散钻孔落下的灰粉;而空压机能为喷头提供气源。
附图说明[0024] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
[0025] 图1为本实用新型一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置的结构示意图;[0026] 图中各部件名称及序号:1?小车,2?丝杠电机,3?丝杠,4?支撑座,5?支架,6?抱箍件,7?冲击钻,8?支撑柱,9?定位传感器,10?灯,11?灯架,12?摄像头,13?喷头,14?气阀,15?
支撑台,16?支撑杆,17?滑套,18?气管,19?空压机,20?从动轮,21?蓄电池,22?驱动电机,
23?主动轮,24?显示器,25?遥控器,26?导向支柱,27?控制模块。
具体实施方式[0027] 为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案,下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申
请的一部分实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0028] 实施例1:[0029] 如图1所示,一种用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置,其特征在于:包括小车1、主动轮23、驱动电机22、从动轮20、丝杠电机2、丝杠3、支撑座4、支架5、支撑台15、支撑杆16、
滑套17和导向支柱26;所述小车1的底部并行设置有主动轮23和从动轮20,所述主动轮23与
驱动电机22传动连接;所述丝杠电机2安装于小车1的顶部;所述丝杠3的一端与支撑台15转
动连接,其另一端与丝杠电机2传动连接;所述导向支柱26并行于丝杠3,且该导向支柱3的
一端与支撑台15连接,其另一端安装于小车1;所述支撑座4安装于丝杠3,并与丝杠3螺纹连
接;所述支架5安装于支撑座4的一侧,与该侧相应的另一侧安装有支撑杆16的一端;该支架
5用于安装冲击钻7;所述支撑杆16的另一端与滑套17连接,所述滑套17滑动安装于导向支
柱26。
[0030] 具体的工作方式:[0031] 钻孔工作:通过小车1调整冲击钻7上的钻头对齐建筑层面的顶面钻孔点,启动丝杠电机2,丝杠电机2驱动丝杠3转动,丝杠3驱动支撑座4向上移动,支撑座4带动支架5上移,
支架5带动安装于其上的冲击钻7上移并对钻孔点进行钻孔,当钻孔至合适深度时,控制丝
杠电机2反正,丝杠电机2驱动丝杠3反正,丝杠3驱动支撑座4下移,支撑座4带动支架5下移
至冲击钻7脱离建筑层面,停止冲击钻7、丝杠电机2。
[0032] 转移至不同钻孔点时,启动驱动电机22,驱动电机22驱动主动轮23旋转,主动轮23和从动轮20共同作用带动小车1移动,小车1带动整体移动,当冲击钻7的钻头对齐钻孔点
时,停止驱动电机22;启动丝杠电机2,则重复上述的钻孔工作。
[0033] 实施例2:[0034] 与实施例1相比,区别之处在于:增加安装有定位传感器9、支撑柱8和控制模块27。[0035] 如图1所示,所述定位传感器9安装于支撑柱8的顶部;所述支撑柱8安装于支架,且该支撑柱8并行于丝杠3;所述控制模块27与定位传感器9、丝杠电机2、冲击钻7电连接。
[0036] 工作方式:[0037] 控制模块27预先设定丝杠电机2的反转行程,定位传感器9触碰建筑层面的顶部,则向控制模块27发送信号,控制模块27根据该信号控制丝杠电机2反转,丝杠3反转,丝杠3
带动支撑座4下移复位,丝杠电机2反转至设定的反转行程时,控制模块27控制丝杠电机2停
止,并同时控制冲击钻7停止工作;进入下一个钻点进行钻孔工作时,通过控制模块27控制
丝杠电机工作,则重复钻孔工作。
[0038] 本实用新型的定位传感器能利于限定钻孔的深度,既能避免钻孔过深,又能保护冲击钻。
[0039] 本实用新型的支撑柱8用于支撑定位传感器,支撑柱的高度可调节,便于能适应不同孔深的需求。
[0040] 实施例3:[0041] 与实施例1或2相比,区别之处在于:增加安装有摄像头12和显示器24。[0042] 如图1所示,所述摄像头12安装于支撑台15的顶部;所述显示器24安装于小车1;所述摄像头12和显示器24电连接。
[0043] 摄像头12和显示器24的工作方式:[0044] 摄像头12拍摄建筑层面的顶部,并将信号传送至显示器24,显示器24上显示摄像头12所拍摄的画面,从而能便于施工人员查看顶部上的各钻孔点,且又能帮助施工人员调
整冲击钻的钻头对齐钻孔点。
[0045] 实施例4:[0046] 与实施例1?3任一相比,区别之处在于:增加安装有喷头13、气阀14和空压机19。[0047] 如图1所示,所述喷头13安装于支撑台15的顶部,且高出摄像头12的顶部;所述气阀14安装于支撑台15,该气阀14的一端与喷头13连接,其另一端与空压机19连接;所述空压
机19安装于小车1。
[0048] 喷头的工作方式:[0049] 空压机19为喷头13提供气源,即空压机19产生的压缩空气通过气管18输送至喷头13再向外喷射。
[0050] 为了便于控制喷头13的空气排放情况,在喷头13和空压机19之间安装有气阀14,气阀14控制空压机19向喷头13输送空气的量;即,在需要吹起时,打开气阀14,压缩空气向
喷头13输送,喷头13再将压缩空气向外喷射;在需要关气时,关闭气阀14,则切断空压机19
向喷头13供气;在需要调节气量时,调整气阀14的开度,则实现喷头向外排放气量的调整。
[0051] 实施例5:[0052] 与实施例4相比,区别之处在于:给出了气阀的一种结构形式。[0053] 所述气阀14为电动阀,该电动阀与控制模块27电连接。气阀14通过控制模块27进行控制,提高操作便利性。
[0054] 实施例6:[0055] 与实施例1?5任一相比,区别之处在于:增加安装有遥控器25。[0056] 所述遥控器25与控制模块27电连接。遥控器25可采用无线遥控器。[0057] 遥控器25通过控制模块27便于控制:冲击钻7、丝杠电机2、驱动电机22、气阀14的工作情况。如,控制冲击钻7、丝杠电机2、驱动电机22、气阀14的启停。
[0058] 实施例7:[0059] 与实施例1?6任一相比,区别之处在于:增加安装有灯10和灯架11。[0060] 如图1所示,所述灯10安装于灯架11的一端,该灯架11的另一端安装于支撑台15。[0061] 实施例8:[0062] 与实施例7相比,区别之处在于:为了便于控制灯10开或关,给出了灯的一种控制方式。
[0063] 所述灯10与控制模块27电连接,并由遥控器25控制开、关。灯10能便于照亮建筑层面的顶部,提高亮度,能更便于施工人员查看各钻孔点。
[0064] 实施例9:[0065] 与实施例1?8任一相比,区别之处在于:增加安装有蓄电池21。[0066] 如图1所示,所述蓄电池21安装于小车1,并与驱动电机22电连接。蓄电池21作为电源,能为驱动电机22、灯10提高电源。
[0067] 实施例10:[0068] 与实施例1?9任一相比,区别之处在于:增加安装有抱箍件6。[0069] 如图1所示,所述抱箍件6置于支架5,用于抱箍固定冲击钻7。[0070] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
声明:
“用于支撑冲击钻钻孔作业的支撑装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)