新型的移动筛分站

363 编辑：中冶有色技术网来源：关挺勋

2023-11-14 11:58:48

权利要求书： 1.一种新型的移动筛分站，包括筛分底架(1)、支撑台(2)、动力台(3)和电控箱(4)，其特征在于：所述筛分底架(1)的顶部一侧设置有支撑台(2)，且筛分底架(1)的顶部另一侧设置有动力台(3)，动力台(3)的中嵌入安装有电控箱(4)，且动力台(3)的顶部设置有动力箱(5)，动力箱(5)的内部设置有柴油发动机。

2.根据权利要求1所述的一种新型的移动筛分站，其特征在于：所述动力台(3)的顶部一侧设置有第一连接块(7)，且第一连接块(7)的顶部铰接有第一给料架(8)，第一给料架(8)的顶部设置有喂料斗(9)，且第一给料架(8)的一端设置有第二连接块(10)，第二连接块(10)铰接第三连接块(11)，且第三连接块(11)固定在第二给料架(12)上，第二给料架(12)的两侧对称设置有第四连接块(13)，且第四连接块(13)的底部设置有油缸(15)，油缸(15)的底端固定在防护架(16)上，第一给料架(8)的底部设置有第一液压杆(14)，且第一液压杆(14)的底部固定在筛分底架(1)上，筛分底架(1)的底部设置有履带行走组件(17)，且履带行走组件(17)电性连接柴油发动机的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种新型的移动筛分站，其特征在于：所述筛分底架(1)的顶部中心处设置有第五连接块(18)，且第五连接块(18)上铰接防护架(16)的底部，防护架(16)的顶部设置有三层振动筛(19)，且三层振动筛(19)的输出端配合连接有分离式料斗(45)，分离式料斗(45)的底部固定在筛分底架(1)的顶部，三层振动筛(19)的两侧对称设置有减震支架(20)，且减震支架(20)的底部设置有隔震架(21)，隔震架(21)中设置有隔震弹簧(22)，且隔震架(21)的底部固定在隔震台(23)上，隔震台(23)的底部铰接在防护架(16)上，且防护架(16)上设置有防护栏(24)，防护架(16)的底部两侧设置有连接板(25)，且连接板(25)上设置有第二液压杆(26)，第二液压杆(26)的底端固定在筛分底架(1)上，筛分底架(1)的顶部中心处设置有粉料架(27)，且粉料架(27)的两侧对称设置有第六连接块(28)，第六连接块(28)的顶部固定在防护架(16)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种新型的移动筛分站，其特征在于：所述筛分底架(1)的顶部设置有第一细料架(29)，且第一细料架(29)的两侧对称设置有第一支撑块(30)，第一支撑块(30)上设置有第三液压杆(31)，且第三液压杆(31)的底部固定在筛分底架(1)上，第一细料架(29)的一端铰接有第一折叠组件(32)，且第一折叠组件(32)的一端铰接在第二细料架(33)上，第二细料架(33)与第一细料架(29)相互配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的移动筛分站，其特征在于：所述筛分底架(1)顶部一角转动连接有安装台(34)，且安装台(34)的底部设置有第四液压杆(35)，第四液压杆(35)的一端固定在动力台(3)上，安装台(34)的顶部设置有第一粗料架(36)，且第一粗料架(36)的两侧对称设置有第二支撑块(37)，第二支撑块(37)上铰接有第五液压杆(38)，且第五液压杆(38)的底端固定在筛分底架(1)上，第一粗料架(36)的一端铰接有第二折叠组件(39)，且第二折叠组件(39)的一端铰接在第二粗料架(40)上，第二粗料架(40)与第一粗料架(36)相互配合连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型的移动筛分站，其特征在于：所述筛分底架(1)顶部远离第一细料架(29)的一侧设置有第一中料架(6)，且第一中料架(6)的两侧对称设置有第三支撑块(42)，第三支撑块(42)上设置有第六液压杆(43)，且第六液压杆(43)的底端固定在筛分底架(1)上，第一中料架(6)的一端铰接有第三折叠组件(44)，且第三折叠组件(44)的一端铰接有第二中料架(41)，第二中料架(41)与第一中料架(6)相互配合连接。

说明书：一种新型的移动筛分站技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种新型的移动筛分站。

背景技术

移动筛分站是一种高效率的筛分设备，采用自行驱动方式，在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置，减少了对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调，同时无需用电，依靠柴油机提供强大的动力，因生产率高，成品料粒度均匀一致而广泛应用与各种采石场和筛分建筑拆除废料、矿山作业之中，但是现有的移动筛分站筛分支架难以自动收纳，需要人工配合进行支架的拆分和装配，从而增大了工作人员的劳动强度，降低了移动筛分站的实用性，且移动筛分站缺乏相应的隔震机构，设备中搭载的三层振动筛在运行过程中会引起设备产生共振，增大了设备运行产生的噪音，从而增大对周围人员身心健康的影响，降低了用户的使用体验，因此设计一种新型的移动筛分站是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的移动筛分站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的移动筛分站，包括筛分底架、支撑台、动力台和电控箱，所述筛分底架的顶部一侧设置有支撑台，且筛分底架的顶部另一侧设置有动力台，动力台的中嵌入安装有电控箱，且动力台的顶部设置有动力箱，动力箱的内部设置有柴油发动机。

进一步的，所述动力台的顶部一侧设置有第一连接块，且第一连接块的顶部铰接有第一给料架，第一给料架的顶部设置有喂料斗，且第一给料架的一端设置有第二连接块，第二连接块铰接第三连接块，且第三连接块固定在第二给料架上，第二给料架的两侧对称设置有第四连接块，且第四连接块的底部设置有油缸，油缸的底端固定在防护架上，第一给料架的底部设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部固定在筛分底架上，筛分底架的底部设置有履带行走组件，且履带行走组件电性连接柴油发动机的输出端。

进一步的，所述筛分底架的顶部中心处设置有第五连接块，且第五连接块上铰接防护架的底部，防护架的顶部设置有三层振动筛，且三层振动筛的输出端配合连接有分离式料斗，分离式料斗的底部固定在筛分底架的顶部，三层振动筛的两侧对称设置有减震支架，且减震支架的底部设置有隔震架，隔震架中设置有隔震弹簧，且隔震架的底部固定在隔震台上，隔震台的底部铰接在防护架上，且防护架上设置有防护栏，防护架的底部两侧设置有连接板，且连接板上设置有第二液压杆，第二液压杆的底端固定在筛分底架上，筛分底架的顶部中心处设置有粉料架，且粉料架的两侧对称设置有第六连接块，第六连接块的顶部固定在防护架的底部。

进一步的，所述筛分底架的顶部设置有第一细料架，且第一细料架的两侧对称设置有第一支撑块，第一支撑块上设置有第三液压杆，且第三液压杆的底部固定在筛分底架上，第一细料架的一端铰接有第一折叠组件，且第一折叠组件的一端铰接在第二细料架上，第二细料架与第一细料架相互配合连接。

进一步的，所述筛分底架顶部一角转动连接有安装台，且安装台的底部设置有第四液压杆，第四液压杆的一端固定在动力台上，安装台的顶部设置有第一粗料架，且第一粗料架的两侧对称设置有第二支撑块，第二支撑块上铰接有第五液压杆，且第五液压杆的底端固定在筛分底架上，第一粗料架的一端铰接有第二折叠组件，且第二折叠组件的一端铰接在第二粗料架上，第二粗料架与第一粗料架相互配合连接。

进一步的，所述筛分底架顶部远离第一细料架的一侧设置有第一中料架，且第一中料架的两侧对称设置有第三支撑块，第三支撑块上设置有第六液压杆，且第六液压杆的底端固定在筛分底架上，第一中料架的一端铰接有第三折叠组件，且第三折叠组件的一端铰接有第二中料架，第二中料架与第一中料架相互配合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在设备运行过程中，通过挤压拉伸隔震弹簧，对三层振动筛工作时产生的震动进行缓冲，提高了设备的隔震能力，降低了设备运行产生的噪音，从而减小对周围人员身心健康的影响，提高了用户的使用体验，工作完成后，通过第四液压杆带动安装台转动，将第二粗料架和第一粗料架转动至移动筛分站的一侧，之后第二折叠组件带动第二粗料架绕着第一粗料架的一端转动，完成第二粗料架的二次折叠，同时第一折叠组件带动第二细料架绕着第一细料架的一端转动，完成第二细料架的二次折叠，同时第三折叠组件带动第二中料架绕着第一中料架的一端转动，将第二中料架转动到移动筛分站的一侧，完成第二中料架的二次折叠，无需人工进行拆分和装配，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了移动筛分站的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构三维图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型的整体结构左视图；

图4是图3中B区域的局部放大图；

图5是图3中C区域的局部放大图；

图6是本实用新型的局部结构右视图；

图7是图6中D区域的局部放大图；

图8是本实用新型的局部结构俯视图；

图9是图8中E区域的局部放大图；

图10是图8中F区域的局部放大图；

图11是图8中G区域的局部放大图；

图中：1、筛分底架；2、支撑台；3、动力台；4、电控箱；5、动力箱；6、第一中料架；7、第一连接块；8、第一给料架；9、喂料斗；10、第二连接块；11、第三连接块；12、第二给料架；13、第四连接块；14、第一液压杆；15、油缸；16、防护架；17、履带行走组件；18、第五连接块；19、三层振动筛；20、减震支架；21、隔震架；22、隔震弹簧；23、隔震台；24、防护栏；25、连接板；26、第二液压杆；27、粉料架；28、第六连接块；29、第一细料架；30、第一支撑块；31、第三液压杆；32、第一折叠组件；33、第二细料架；34、安装台；35、第四液压杆；36、第一粗料架；37、第二支撑块；38、第五液压杆；39、第二折叠组件；40、第二粗料架；41、第二中料架；42、第三支撑块；43、第六液压杆；44、第三折叠组件；45、分离式料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的移动筛分站，包括筛分底架1、支撑台2、动力台3和电控箱4，筛分底架1的顶部一侧设置有支撑台2，且筛分底架1的顶部另一侧设置有动力台3，动力台3的中嵌入安装有电控箱4，且动力台3的顶部设置有动力箱5，动力箱5的内部设置有柴油发动机，动力台3的顶部一侧设置有第一连接块7，且第一连接块7的顶部铰接有第一给料架8，第一给料架8的顶部设置有喂料斗9，且第一给料架8的一端设置有第二连接块10，第二连接块10铰接第三连接块11，且第三连接块11固定在第二给料架12上，第二给料架12的两侧对称设置有第四连接块13，且第四连接块13的底部设置有油缸15，油缸15的底端固定在防护架16上，通过设置的油缸15，有利于将第一给料架8和第二给料架12抬起，随后便于拆卸筛网，从而减轻了工作人员更换筛网的劳动强度，第一给料架8的底部设置有第一液压杆14，且第一液压杆14的底部固定在筛分底架1上，筛分底架1的底部设置有履带行走组件17，且履带行走组件17电性连接柴油发动机的输出端，利用设置的履带行走组件17，有利于带动筛分站进行移动，进而提高了设备的实用性，筛分底架1的顶部中心处设置有第五连接块18，且第五连接块18上铰接防护架16的底部，防护架16的顶部设置有三层振动筛19，且三层振动筛19的输出端配合连接有分离式料斗45，分离式料斗45的底部固定在筛分底架1的顶部，利用设置的分离式料斗45，有利于振动固化模态筛选物料，三层振动筛19的两侧对称设置有减震支架20，且减震支架20的底部设置有隔震架21，隔震架21中设置有隔震弹簧22，且隔震架21的底部固定在隔震台23上，隔震台23的底部铰接在防护架16上，且防护架16上设置有防护栏24，防护架16的底部两侧设置有连接板25，且连接板25上设置有第二液压杆26，第二液压杆26的底端固定在筛分底架1上，筛分底架1的顶部中心处设置有粉料架27，且粉料架27的两侧对称设置有第六连接块28，第六连接块28的顶部固定在防护架16的底部，利用设置的隔震弹簧22，提高了设备的减震性能，防止震动造成设备的损坏，从而延长了设备的使用寿命，筛分底架1的顶部设置有第一细料架29，且第一细料架29的两侧对称设置有第一支撑块30，第一支撑块30上设置有第三液压杆31，且第三液压杆31的底部固定在筛分底架1上，第一细料架29的一端铰接有第一折叠组件32，且第一折叠组件32的一端铰接在第二细料架33上，第二细料架33与第一细料架29相互配合连接，利用设置的第一折叠组件32，便于将第二细料架33进行二次折叠，从而提高了设备的实用性，筛分底架1顶部一角转动连接有安装台34，且安装台34的底部设置有第四液压杆35，第四液压杆35的一端固定在动力台3上，安装台34的顶部设置有第一粗料架36，且第一粗料架36的两侧对称设置有第二支撑块37，第二支撑块37上铰接有第五液压杆38，且第五液压杆38的底端固定在筛分底架1上，第一粗料架36的一端铰接有第二折叠组件39，且第二折叠组件39的一端铰接在第二粗料架40上，第二粗料架40与第一粗料架36相互配合连接，利用设置的安装台34，有利于对第一粗料架36进行固定和安装，筛分底架1顶部远离第一细料架29的一侧设置有第一中料架6，且第一中料架6的两侧对称设置有第三支撑块42，第三支撑块42上设置有第六液压杆43，且第六液压杆43的底端固定在筛分底架1上，第一中料架6的一端铰接有第三折叠组件44，且第三折叠组件44的一端铰接有第二中料架41，第二中料架41与第一中料架6相互配合连接，利用设置的第三折叠组件44，有利于对第二中料架41进行二次折叠，减小了移动状态下筛分站的体积，从而提高了设备的实用性；本实用新型在使用时，首先通过履带行走组件17将移动筛分站移动至工作位上，之后将现场物料投入喂料斗9中，进而通过三层振动筛19将物料筛分为粉料、细料、中料和粗料，并粉料、细料、中料和粗料分别投入到粉料架27、第一细料架29、第一中料架6和第一粗料架36中，完成物料的筛分工作，在设备运行过程中，通过挤压拉伸隔震弹簧22，对三层振动筛19工作时产生的震动进行缓冲，提高了设备的隔震能力，降低了设备运行产生的噪音，从而减小对周围人员身心健康的影响，提高了用户的使用体验，工作完成后，通过第四液压杆35带动安装台34转动，将第二粗料架40和第一粗料架36转动至移动筛分站的一侧，之后第二折叠组件39带动第二粗料架40绕着第一粗料架36的一端转动，完成第二粗料架40的收纳，同时第一折叠组件32带动第二细料架33绕着第一细料架29的一端转动，完成第二细料架33的收纳，同时第三折叠组件44带动第二中料架41绕着第一中料架6的一端转动，将第二中料架41转动到移动筛分站的一侧，完成第二中料架41的收纳，无需人工进行拆分和装配，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了移动筛分站的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。