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本实用新型公开了一种方坯连铸机用拉矫设备，属于拉桥设备技术领域，该设备包括外壳总成和拉桥切割装置，所述的拉桥切割装置装配在外壳总成的内部并穿透外壳总成的上端，所述的拉桥切割装置包括拉桥机构和切割机构，所述的切割机构装配在拉桥机构的内部；在拉桥机构对钢坯进行拉桥的过程中，通过第二电机转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动安装块移动，从而能够使得割枪在钢坯的上下两侧移动，从而能够对钢坯进行切割，且通过上下两侧同时切割能够增加切割速度，能够节省生产成本，且不需要人工对钢坯进行切割，增加工作效率。
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一种轧机AGC油缸磁尺专用拆装工具，包括固定盘、支撑环、套筒和扳动杆，套筒的上部设置内六方，套筒上部设有限位台，固定盘套装在套筒上，固定盘上部由限位台限位，固定盘下部由支撑环支撑，固定盘上部均布一圈磁铁块，磁铁块由螺钉固定。本实用新型针对解决轧机AGC油缸磁尺拆装困难的问题而设计，使用时将固定盘上的磁铁与油缸外套吸附固定，固定盘支撑六方套筒，这样只需一人操作即可快速拆装磁尺，提高了工作效率，降低了操作难度，消除了因配合失误造成磁尺损坏的弊端。
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本发明提供了一种电池极片轧机辊缝调节装置及方法，属于电池极片生产技术领域，包括底座、上压辊、下压辊以及辊缝调节机构。底座的上端面设有机架；上压辊的两端分别设有上辊轴承座，上辊轴承座固定设置在机架的上端；下压辊的两端分别设有下辊轴承座，下辊轴承座滑动设置于机架上且位于上辊轴承座的下方；辊缝调节机构包括上安装座和下安装座，上安装座设于上辊轴承座的下端面，上安装座的下端面安装有上电磁铁，下安装座设于底座上，下安装座的上端面安装有下电磁铁。本发明提供的电池极片轧机辊缝调节装置，采用磁力调节的方式，解决了机械方式调整响应速度慢的问题，以及液压方式调整存在液压油泄露的问题。
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cr合金铸钢轧辊及其生产方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种cr合金铸钢轧辊及其生产方法。背景技术.在冶金企业中，轧辊是轧钢机必需的备件，轧辊的制造质量直接影响轧机的生产效率和钢材的实物质量，通常小型cr合金铸钢轧辊一般为整体铸造或离心复合铸造(但其芯部材质一般为球墨铸铁)，应用于棒线材轧机粗轧机架工作辊或用作窄带钢轧机支承辊。这两种铸造生产工艺各有不同的缺陷：.整体铸造的轧辊在生产过程中由于芯部和外层同为高合金材质，生产成本相对较高，另外由于cr合金铸钢材质淬透性较
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黄蜀葵的大田培育及加工方法，属于野生植物资 源的开发技术。 黄蜀葵的营养价值高，大田培育效益大，可在广 泛的地区，在5～24℃地温条件下，以20～30cm行 距进行播种，可收获两茬，霜降时刨根，或在生长的花 期内摘花。 对收获的籽、杆、叶、果皮及鲜花经磨浆或磨粉后 以一定的比例与其他原料配合做成类可可、代咖啡等 食品或饮料，提取的植物胶可制作医药用的胶囊、代 血浆等。
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本发明公开了一种高速钢工作辊的制备方法，属于粉末冶金轧辊制备技术领域，将粉末冶金技术应用到轧辊领域，通过粉末制备、样坯制取、烧结、进一步的浇注复合及热处理，获得高细晶粒度，高耐磨，高组织均匀性的粉末冶金轧辊，本发明通过对材质及制备工艺的研究，制备出了高耐磨、高抗事故性工作辊，更适用于有延长后段或成品机架辊役的热轧线或短流程轧线工作辊。
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本发明公开了一种数学高精度量具加工装置，包括底座，底座上部安装夹具、导向杆和固定架，固定架的上部安装两个步进电机，步进电机的输出轴竖直朝下，两个步进电机的输出轴之间又间距，导向杆位于两个步进电机的输出轴之间，本发明的导向杆位于两个步进电机的输出轴之间可以在两个步进电机带动升降板升降的过程中在两个丝杆之间起到稳定调节作用。固定管内部开设内螺纹与螺栓相比具有与丝杆更大的配合面，从而进一步提高旋转电机进行升降铣切的过程中的稳定性，极大地提高了数学高精度量具加工装置的量具加工精度，提高了量具加工质量。本发明适用于高精度量具的加工。
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本发明涉及无机非金属粉体制备技术领域，具体涉及一种致密形貌氮化铝粉体的制备方法。具体步骤为：将铝粉、稀释剂按一定的比例混合均匀，与少量添加剂放入石墨方舟中在真空烧结炉中进行氮化反应，氮化温度为800～1500℃。完全氮化的氮化铝粉末进行压制成型，再进行高温处理来优化形貌，得到致密形貌的氮化铝粉体。大粒径、颗粒致密的氮化铝粉体，作为填料能显著提高导热胶、导热硅脂等的导热系数，在大功率器件、电路基板、LED散热、产热器等散热领域具有巨大的应用前景。
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本实用新型提供一种带有特殊真空系统的电渣炉，涉及真空冶金技术领域。该带有特殊真空系统的电渣炉，包括底座，所述底座的顶部焊接有箱体，所述箱体的左侧开设有进水口，所述箱体的右侧开设有与进水口相对应的出水口，箱体的内部设置有真空箱，真空箱左侧的顶部焊接有连接板，连接板远离真空箱的一端活动连接有转轮，转轮左右两侧的内壁之间活动连接有活动轴。该带有特殊真空系统的电渣炉，通过设置了真空箱，真空箱的内部设置有自耗电极，从而使得冶金工作可以在真空的环境中进行，然后通过设置有连接板、活动轴、转轮、支撑弹簧和挤压块，使得该装置的箱盖便于打开，使得该装置在使用时便于对装置的内部进行修理和维护。
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本发明涉及一种合金真空分离炉，属于金属冶炼炉技术领域，设置有加热装置的炉体以及与炉体密闭连接的炉盖，所述炉体内设置炉筒，所述炉盖上设置凝结柱，炉盖内和凝结柱内设置水冷降温装置；本发明中，炉体内能够快速稳定的加热，并且保温效果良好，金属制成的炉筒能够保证内部温度均匀，使金属蒸汽快速进入到凝结腔室中，在炉盖中的降温盘管和凝结柱中的凝结盘管的共同作用下，使凝结腔室温度较低，适合金属的凝结，并且能够快速大量的凝结于凝结柱上。炉盖内的降温盘管不仅能够帮助金属蒸汽凝结，并且能够保证整个炉盖的使用寿命。
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本实用新型涉及金属分离设备领域，具体涉及一种镍铜锌合金真空分离炉炉盖。本实用新型包括有第一圆弧形炉盖、第二圆弧形炉盖和环形边三者组合成有空腔的炉盖，所述第二圆弧形炉盖的内侧中心处设置有冷却柱，所述的冷却柱中心线上设置有第一进液管，所述第一进液管的上端与第一圆弧形炉盖中心处的第一进液口连接，所述第一进液管和第一出液管通过两者下端的第一连接通道贯通连接，因为本实用新型采用的中空式的，在使用时需要通入冷却液，对其进行冷却，延长了炉盖的使用寿命，因为在炉盖内侧设置有冷却柱，降低了冷却位置，更加方便了金属的冷凝，提高了回收的效率。本实用新型结构简单，实用性强，使用效果极佳。
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本实用新型涉及一种铸坯切割渣吹扫装置，属于冶金行业高温铸坯火焰切割渣去除设备技术领域。技术方案是：包含吹扫总管（1）、吹扫支管（2）和吹扫孔（3），两个吹扫支管（2）连接在一个吹扫总管（1）上，两个吹扫支管（2）之间构成U型，两个吹扫支管（2）相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔（3），吹扫孔（3）为扁平状，整体为对称结构。使用时，将该吹扫装置与火焰切割方面垂直，火焰切割的流渣在铸坯下方聚集，吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时对铸坯吹扫，从而使流渣迅速被吹散、清理干净。本实用新型的有益效果是：实现了两侧同时吹扫切割渣的功能，极大提高了切割渣去除的效率，能够满足连续生产的需求。
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本实用新型公开了一种电动浇注车，属于冶金机械领域。包括：车体固定架、引流槽、双轴电机以及滚动轮，所述滚动轮为四个，两两左右对称设置，分别设置于车体固定架下端的前侧和后侧，对称设置的滚动轮通过连接轴相连接，所述双轴电机设置于车体固定架上，设置于所述双轴电机两端的驱动轴通过链条与连接轴驱动连接，所述引流槽通过引流槽支撑架固定于所述车体固定架上。本实用新型通过设置双轴电机，且将设置于所述双轴电机两端的驱动轴通过链条与连接固定轮的连接轴驱动连接，可以实现一种电动浇注小车，降低了浇注小车对操作者存在的人身安全威胁，同时，省时、省力，提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种料浆振动筛，涉及料浆分离设备的技术领域，解决了现有对冶金辅助料的料浆进行过滤的装置构造比较简单，对料浆不能进行充分均匀地过滤，且费时费力的技术问题。该料浆振动筛包括箱体、弹性组件、过滤装置和振动装置；箱体顶面开口，且在侧面设有出料口；弹性组件一端设置于箱体；过滤装置包括过滤支架和过滤组件，过滤支架与弹性组件另一端连接，并设置于开口上方；过滤组件设置于过滤支架；振动装置包括振动支架和振动电机；振动支架与过滤支架固定连接；振动电机与振动支架固定连接。该料浆振动筛对料浆能够进行充分均匀地过滤，且无需过多人工参与省时省力。
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本实用新型涉及一种电渣炉用倒渣溜槽装置，属于冶金行业电渣重熔炉生产技术领域。技术方案是：倒渣溜槽（2）的断面为U型，倒渣溜槽（2）包含钢板外壳（6）和砌筑在钢板外壳（6）内的高铝质耐火材料（5），倒渣溜槽（2）通过四个支撑腿（7）倾斜固定在炉前平台（9）上，倒渣溜槽（2）与支撑腿（7）之间设有斜支撑（8），倒渣溜槽（2）较低的一端位于结晶器（4）的上方，自耗电极（3）插在结晶器（4）内。本实用新型的有益效果是：解决了直接往结晶器内倒渣产生的因天车晃动导致设备相碰、电渣锭底部质量不良、电渣炉抽锭漏钢等问题，确保了电渣炉热渣启动和抽锭操作的顺利进行。
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本实用新型涉及一种钢包底吹侧位装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢包（1）、钢包耳轴（2）、钢包支承座（3）、钢包车（4）、气缸（5）、活动接头（6）、固定接头（7）和吹气管（8），固定接头（7）固定在钢包（1）的一侧，吹气管（8）一端与固定接头（7）连接，吹气管（8）的另一端与钢包（1）的底部连通，钢包（1）置于钢包车（4）上，所述钢包车（4）上设有钢包支承座（3），气缸（5）固定在钢包车（4）内，气缸（5）的缸杆端设有与固定接头（7）相配合的活动接头（6）。本实用新型的有益效果是：有效避免了底吹公被挤压、弹簧受高温失效、底吹公头粘渣等弊端，保证了钢包的底吹效果。
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本实用新型公开了一种组合立辊定位结构，具体是一种组合立辊辊套与辊轴的定位结构，属于冶金设备零部件领域。组合立辊包括辊套和辊轴，所述定位结构由辊套内孔中部的环状凹槽和辊轴外圆中部的环状凸台构成，环状凹槽的宽度与环状凸台的宽度相同，环状凹槽的直径大于环状凸台的直径。本实用新型中的定位结构实施过程简单，通过槽台定位结构和过盈配合相结合实现准确可靠的定位，采用该定位机构的组合立辊使用寿命长，抗事故能力强。
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一种铁路石碴运送罐车，属于铁路施工工程机械技术领域，用于铁路施工运送石碴。技术方案是：两个罐车出碴口在罐车车体的下底面上平行布设，两个罐车出碴口分别位于两条钢轨的正上方，罐车出碴口处安装有导碴板，罐车出碴口的导碴板将石碴向钢轨两侧溜放，两个罐车出碴口内侧分别安装有插板式闸门，闸门与开关把手相连接。本实用新型两个罐车出碴口可以向每个枕木槽内准确上碴，并可以精确控制溜放的石碴量，节省了施工时间，减少了人工上碴、平整等作业量，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。本实用新型具有结构合理、制作方便、操作简单、运行可靠的优点，能够在狭小地域和半径较小的线路上作业，可在冶金企业铁路维护方面推广使用。
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本实用新型公开了一种分体式热带轧机组合立辊，属于冶金设备零部件领域。所述组合立辊包括辊轴以及依次套装在辊轴上的主辊套和副辊套且辊轴与主辊套、副辊套之间通过过盈配合装配成一体，所述主辊套与副辊套相接触。本实用新型将立辊辊身分为主辊套和副辊套两部分分别铸造，可以降低毛坯的制造费用，提高材料的利用率，同时副辊套部分在使用过程中不需车削，较少了加工的时间和费用。
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一种提高烧结料层透气性的布球装置，包括支撑架、受料斗、主轴和输料管组，两台支撑架分别固定在台车两侧，各支撑架上部设有轴承架，轴承架内装配轴承，主轴两端由轴承支撑，主轴上并排安装数个输料轮，各输料轮上部对应受料斗的出口、下部对应分料斗的进口，分料斗两端分别与支撑架固定，分料斗下部固接输料管组。本实用新型可以将透气性颗粒物分层添加在烧结台车的烧结料内，颗粒物的这种分布方式可以在烧结料燃烧后产生两层空位，从根部上提高烧结料层透气性。此外，层状分布的颗粒物克服布料偏析及边缘效应。采用本实用新型可提高烧结矿冶金性能和产品质量，为烧结提产奠定了基础。
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本实用新型公开了一种新型铁水包包嘴，属于冶金设备技术领域。所述包嘴包括砖形的包嘴外壳以及内层的耐火材料预制件；所述包嘴固定在铁水包外壳上；耐火材料预制件的上表面设置呈圆锥面的铁水浇注通道，圆锥面直径较大的一端位于远离铁水包一外侧，圆锥面直径较小的一端位于靠近铁水包的一侧，所述耐火材料预制件固定在包嘴外壳上表面。本实用新型采用包嘴外壳和耐火材料预制件的双层结构，分别制作后固定结合在一起，制作工艺简单。本实用新型中铁水浇注通道的设置形式能够使该包嘴适用于窄小漏斗浇注系统、满足精确浇注的需求。
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本实用新型涉及一种半钢包工作衬浇注用的保护冲击圈结构，属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是：包含半钢包包壳（1）、包底永久衬（2）、包底工作衬（3）、包壁工作衬（4）、包壁永久衬（5）和冲击保护圈（6），在半钢包包壳的侧壁内依次设置包壁永久衬和包壁工作衬，在包壳的底从下至上依次设置包底永久衬和包底工作衬，包底工作衬与包壁工作衬连接区域设置冲击保护圈，冲击保护圈为环状，覆盖包底工作衬与包壁工作衬连接区域。本实用新型减少了包底与包壁连接处的棱角和尖角，即缓解了冲击，又避免了钻钢的发生，从而延长了半钢包工作衬使用寿命，降低了半钢包包衬耐火材料消耗。
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一种冷床导向装置,属轧钢设备技术领域。用于解决现有导向装置支承稳定性插,间隙调整不便之缺陷。构成中有支承座、固定导板和滑动导板,改进为,支承座为四个,相对间隔分布于冷床床体两侧,每一支承座由底座和调节座组成,调节座通过螺栓安装在底座上,调节座上的螺栓孔为长圆形螺孔。本实用新型将原两点支承改为四点支承后,增加了冷床运行时的导向长度,可使冷床在升降和水平步进运动过程中沿理想的运行线路稳定运行,从而提高了冷床系统的运行稳定性;同时,可利用调节座调节导向滑动间隙;进一步提高冷床的运行稳定性及工作可靠性;可作为冶金冷床设施中的导向装置使用。
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本实用新型涉及一种斯太尔摩首段辊道防扎头装置，属于冶金行业高线生产设备技术领域。技术方案是：斯太尔摩首段辊道设置在吐丝机的后面，斯太尔摩首段辊道包含多个平行布置的辊子（1），相邻两个辊子（1）之间设有间隙，在两个辊子（1）之间的间隙中设有一个防护体（2），所述防护体（2）为中空结构，防护体（2）的内部设有水冷管（3），防护体（2）的上端面为一个平面，防护体（2）的两个侧面为与辊子（1）相配合的弧面，防护体（2）固定在支撑板（5）上，所述支撑板（5）固定在斯太尔摩首段辊道两侧的护板上。本实用新型的有益效果是：能够避免在生产Φ18以上大规格高碳钢时，斯太尔摩首段辊道出现扎头现象。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，提出了接触式粉粒物料自动测水装置，包括测水机构，关键在于：所述测水机构包括探针传感器、以及与探针传感器连接的上位机，测水装置还包括机架、设置在机架上端左右两侧的定位导轨、以及架设在机架上方并与定位导轨形成滑动配合的滑动机构，还包括设置在滑动机构上的升降机构，探针传感器与升降机构连接并借助升降机构的伸缩具有升降自由度，探针传感器和升降机构借助滑动机构和定位导轨的滑动配合具有沿前后方向的移动自由度。探针传感器能够连续、准确、实时的检测粉粒物料中的水分，并将检测信号传输给上位机，克服了靠工人用手摸、用眼睛看来判断混合料的透气性、加水量存在的局限性。
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本实用新型涉及一种PQF连轧辊组合结构，属于冶金设备零部件技术领域，包括采用离心复合方式铸造的辊环，所述辊环内部的装配孔设有同轴且依次相连的辊环定位段和辊环装配段，所述辊环通过辊环装配段与辊轴过盈装配，且其过盈率为0.8‰‑0.85‰，所述辊轴上设有定位辊环轴向位置的辊轴定位凸台，且辊轴定位凸台与辊环定位段相适配。本实用新型结构简单，保证了PQF连轧辊孔型部位的耐磨性以及辊颈部位的综合韧性，节省了生产成本；辊环与辊轴的结合部位均采用过盈配合加热装方式装配，结构及加工简便；装配时通过传动侧的辊轴定位凸台来固定辊环轴向位置，保证位置尺寸并防止使用过程中辊环发生轴向窜动。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉，可对产生的烟尘进行处理；可减少中频炉的冷却时间；包括炉体和底座；还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓，处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，除尘布袋顶端设置有固定环，固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管，排气管上设置有过滤网；还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管，蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔，抽水管输出端设置有抽水泵，抽水泵输出端设置有支管。
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