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本实用新型公开了一种冲击式制砂机的卸料斗，涉及卸料斗装置技术领域，包括一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳，卸料壳两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器，卸料壳中部设有用于加速物料出料的搅拌组件，卸料壳下端设有用于控制下料速度的卸料机构，本实用新型中，通过震动器、第一电机、转轴、矩形扇叶之间的相互配合，可以达到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解决了物料堵塞导致工作暂停疏通物料的问题,同时通过主动轴、从动轴、连杆、卸料斗、蜗轮、蜗杆、第二电机之间的相互配合，可以使两个卸料斗打开，达到控制物料的下料速度的效果，解决了大物料下料速度太快导致物料在制砂机内部堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种新型便于清理的立式超细磨粉机，包括机体，所述机体的上端中部穿插固定连接有进料斗，所述机体的左机壁上部和右机壁上部之间共同穿插活动连接有研磨装置，所述机体的右端下部固定连接有储水箱，所述储水箱的上端中部穿插固定连接有清洗装置，且清洗装置的外表面左部位于机体内，所述机体的下机壁中部穿插固定连接有出料斗，所述机体的下端四角均固定连接有支撑脚，所述机体的左端下部固定连接有排料斗。本实用新型所述的一种新型便于清理的立式超细磨粉机，通过设置研磨装置，加强了对物料的研磨效果，提高了对物料的加工效率，确保了机器的磨粉质量，提高设置清洗装置，便于对筛网进行清洗，提高了筛网的筛选效率。
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本实用新型提供了一种麦穗初清粉碎机，涉及麦穗粉碎设备技术领域，包括筒体、进料箱以及搅拌件，筒体自进料端至出料端向下倾斜；进料箱设置于筒体的进料端，进料箱的下端与筒体连通，进料箱的上端设有进料管和吸风管；搅拌件设置于筒体内。本实用新型提供的麦穗初清粉碎机，在筒体上方设置了进料箱，并在进料箱上设置了吸风管，便于将质量较轻的麦子壳以及灰尘从进料箱中吸出，有效的减少了麦粒中杂物的含量，另外，经过搅拌件搅拌粉碎后的部分麦子壳也可以从筒体中被吸回进料箱中，达到净化麦粒的效果，麦穗经过搅拌件搅拌后能够使麦粒和麦子壳分离，通过倾斜的筒体滑动至出料端，便于后续的有效筛分。
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本发明涉及球磨机技术领域，提出一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代替金属衬板，包括基座，具有第一容纳空间，第一筒体转动设置在所述基座上，所述第一筒体为倾斜设置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒体的内腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，第一隔仓板连接在所述第一筒体的内壁上，将所述第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔，所述第一隔仓板具有若干个第一通孔，其中，所述第一研磨腔通过所述第一通孔与所述第一过滤腔连通，所述第一过滤腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，集料装置设置在所述基座上，用于收集从所述第一筒体内吹出的物料。通过上述技术方案，解决了现有技术中陶瓷球磨机的研磨效率低的问题。
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本实用新型提供了一种振动筛筛网结构及振动筛，涉及粮食筛分设备技术领域，振动筛筛网结构包括第一筛网、第二筛网以及连接条；第一筛网的第一出料端设有第一连接板；第二筛网的第二进料端设有第二连接板；连接条设置于第一连接板和第二连接板的下方，用于连接第一连接板和第二连接板。本实用新型提供的振动筛筛网结构，在第一筛网的第一出料端设置了第一连接板，在第二筛网的第二进料端设置了第二连接板，通过下方的连接条将第一连接板和第二连接板连接在一起，有效的避免了第一筛网和第二筛网的网孔之间的重叠，避免了物料在网孔重叠处受阻的问题，有效的提高了物料的筛分效率，保证了生产效率。
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本实用新型公开了一种输送带加工用切割装置，涉及机械领域，包括底座，底座右侧上端固定安装有支撑架且支撑架上侧设置有转轮，转轮外侧滑动安装有轮套且轮套下端连接移动杆，移动杆下端固定连接工作杆且工作杆上安装有从动轮，工作杆左侧下端固定连接装置杆且装置杆下端转动安装有转动杆，工作杆右侧内部滑动安装有直齿条b且直齿条b下端连接推移杆，推移杆下侧连接转动杆且转动杆下端安装有刀具，本实用新型设计合理，不仅能够使刀具上下移动的同时对输送带进行间歇切割，且可以通过调节装置的转动速率调控输送带的切割大小，而且使切割运动更加平稳，防止在切割时出现切割不平整的现象，提高装置的工作效率。
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本申请涉及一种用于原料输送系统的斗式提升机，包括机体、设置在机体出料口处的防护罩和设置在防护罩上的除尘机构；所述除尘机构包括与防护罩侧壁连通布设的除尘罩、设置在除尘罩与防护罩之间的抽风机和设置在除尘罩内的喷淋组件；所述喷淋组件包括设置在除尘罩内部并位于抽风机上方的喷头、与喷头连接的供水管和设置在除尘罩内用于回收喷液的回收组件。本申请具有减少斗式提升机在输送粉状类物料产生粉尘四散的效果。
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本实用新型涉及一种清理底部物料的板链斗式提升机，包括本体，所述本体的内部设有清理机构，所述本体内腔的底壁垂直固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端垂直固定有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定有斜板，所述清理机构由移动组件和推动组件组成，其中移动组件包括固定在本体右侧的电机，所述电机输出轴的外侧固定有往复丝杆。该清理底部物料的板链斗式提升机，利用三角块的斜面使物料向三角块的正面和背面滑落，利用箱体能够保护位于箱体内的往复丝杆不与物料接触，避免物料与往复丝杆接触使往复丝杆难以清洗，防尘罩能够将灰尘与电机进行隔绝，防止灰尘进行入电机的内部，使电机使用寿命下降。
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本实用新型涉及粮食储运设备技术领域，尤其涉及一种新型旋挖输送机。包括行走部和安装在所述行走部上的旋挖部和输送部，所述旋挖部包括旋挖桨和设置在所述旋挖桨两侧的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端与所述旋挖桨铰接，所述旋挖桨通过设置的第一驱动装置驱动转动，所述旋挖臂的另一端铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与所述旋挖架铰接，所述旋挖臂的中部铰接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与所述旋挖架铰接，所述第二连杆通过设置的第二驱动装置驱动转动。通过旋挖架、第一连杆、第二连杆和旋挖臂构成四连杆机构，使旋挖桨的作用范围得到了很大提升，提高了作业效率。
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本发明涉及钻孔机技术领域，提出了一种能够上料的自动钻孔机，其上、下料过程中对人工依赖程度较低，上料后可以实现自动化定位，定位组件通用性较好，较为实用，加工完成后可以自动放松，自动化程度较高，便于形成流水线式生产，整体加工效率较高，包括自动钻孔机机体，自动钻孔机机体设置有工作台，还包括流水线传送带，流水线传送带通过主辊组件和从辊组件安装在自动钻孔机机体上，流水线传送带开设有多个压入口，自动钻孔机机体内安装有撑紧组件，工作台连接有四个升降杆，四个升降杆与自动钻孔机机体之间均安装有升降电动杆，四个升降杆中靠近前侧的两个升降杆之间连接有前压辊，四个升降杆中靠近后侧的两个升降杆之间连接有后压辊。
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本发明提供了一种顶驱电机主轴上端密封结构及顶驱钻机，属于钻井设备领域。顶驱电机主轴上端密封结构，包括密封壳、主轴上端、主密封套和气流收集装置。主轴上端穿过密封壳。主密封套设于密封壳上，套设于主轴上端外，内壁与主轴上端的外壁之间具有储气间隙，主密封套的上端和下端分别与主轴上端密封，以使储气间隙的两端密封形成密封室。气流收集装置与密封室连通，用于置于风道中收集气流并将收集的气流通入密封室，顶驱钻机包括上述的顶驱电机主轴上端密封结构。本发明的顶驱电机主轴上端密封结构及顶驱钻机，保证了主轴上端与密封壳的密封性，避免密封室内压力过高，防止主密封套和主轴上端之间的密封处损坏。
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本实用新型公开了一种移动式自动化的注浆钻机，包括连接座一、导槽一、横向螺杆一、移动座一、连接座二、电机一、带轮一和滑块一；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过移动座一和移动座二底面设置的移动轮将本注浆钻机移动到需要的位置进行使用，另外配合牵引块便于通过牵引机长距离的移动本注浆钻机，从而提高了移动时候的便利性；本实用新型中设置的电机一，能够驱使纵向移动装置和注浆钻机本体整体横向移动，从而满足了注浆钻机本体横向不同位置钻孔的需要，另外配合纵向移动装置，能够满足注浆钻机本体纵向不同位置钻孔的需要，也就避免了工作人员用杠子撬动注浆钻机移动带来的不便和麻烦。
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本实用新型公开了一种钻吊一体正反循环钻机，包括钻机部、卷扬部、变幅部、钻杆起吊机及动力部，于车体下部安装有钢制履带，钻机部包括竖直设置的吊臂主臂，于吊臂主臂上端装配有动力头起吊机构，动力头变频电机安装于吊臂主臂上，钻杆安装于动力头变频电机下端的动力头减速箱的输出轴上，于钻杆的端部安装有钻头，于动力头起吊机构和动力头变频电机上分别安装有滑轮组，卷扬部包括卷扬机，钢丝绳的一端经滑轮组与动力头起吊机构和动力头变频电机连接。本实用新型具有吊车和正反循环钻机功能，在施工受限制的工地，使用一台机器可完成整个施工，一机完成钻孔、下钢筋笼、灌注等作业，不需其他机械来完成。本实用新型适用于钻机设备的技术领域。
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本实用新型涉及一种干式预选和湿式洗矿预选综合运用的上料系统，属于冶金行业矿山原矿上料技术领域。技术方案是：原矿仓与矿山出矿点或料场相连接，原矿通过箕斗或皮带将原矿输送至原矿场内，上料1#干选皮带和2#扫选皮带头轮为磁滚筒，分别对原矿进行干式预选和扫选，分离出原矿中低品位围岩；将干式预选精矿通过双层筛进行水洗分级，水洗大块进入磨矿仓备用，水洗细粒进入湿式预选，湿式预选精矿经过脱水后进入磨矿仓备用，湿式预选尾矿经脱水分级筛进行分级，3?10mm沙子和干选废石作为建筑材料，湿式预选?3mm泥质尾矿进入浓密池处理。本实用新型的有益效果是：提高入磨原矿品位，解决矿石贫化问题，同时得到经济副产品。
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本发明提供了一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，属于运输设备技术领域，包括带式输送机主体，带式输送机主体设有上段皮带区和下段皮带区，上段皮带区设有顶带设有中部驱动机构，中部驱动机构包括驱动架体、中部驱动滚筒、第一卸载滚筒以及第一折返滚筒。本发明提供的一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，通过顶带驱动的方式改变带式传输机主体运行阻力，皮带经过第一卸载滚筒进行第一次折返，经过中部驱动滚筒处的两次折返，再次经过第一折返滚筒进行第四次折返，通过四次折返增大皮带的摩擦力，有效平衡原煤重力在运行方向上的分力，直接避免飞车现象的发生，减少了设备设施损害和人员伤害的风险，保证了生产效率。
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本实用新型涉及透明粉生产技术领域，尤其为一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体，所述罐体的左端和右端均固定安装有冷却机构，所述罐体的前端下部固定安装有控制器，所述罐体的下端固定安装有缓冲机构，所述罐体的外表面右上部固定安装有进料口，所述罐体的上端中部固定安装有出料管，所述罐体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有分离机构，所述分离机构的下部贯穿出料管并延伸至罐体内，所述罐体的下端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴。本实用新型所述的一种透明粉生产用环辊磨机，解决了研磨过程中产生震动易导致环辊磨机内部的结构损坏的问题，且方便对磨环进行降温，提高了使用寿命。
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一种适用于棒条筛的堵料清理装置，包括位移部分、旋转部分、辊刷机构和驱动机构；所述位移部分设置在棒条筛两侧的挡板内壁上；所述旋转部分设置在位移部分上；所述辊刷机构设置在旋转部分上，且驱动机构设置在辊刷机构上；所述位移部分包括滑动机构、丝杠、丝杠螺母和第一电机；所述第一电机的壳体设置在棒条筛挡板的一端，丝杠的一端与第一电机的输出轴连接，丝杠的另一端与棒条筛挡板另一端的立板轴接，丝杠螺母设置在丝杠上；所述滑动机构的数量为两个，且其对称设置在棒条筛两侧的挡板内壁上，丝杠螺母与滑动机构连接。本实用新型提高了棒条筛内的堵料清理效率，降低了工作人员的劳动强度。
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.本申请涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种用于破碎废钢废铁的锤头。背景技术.随着经济发展和社会进步，人类对于各类自然资源的使用越来越多，如何更好地节约能源已经成为人类共同面对的问题。对废旧金属进行回收是一项符合节能环保需求的产业，通过对废旧金属的回收再利用，可以在减少垃圾处理成本的同时将废旧金属变废为宝，加工成可用的金属原料，有效能够减少对地球资源的过度消费，减少地球的环境压力。常见的废旧金属回收包括废旧钢铁回收和废旧铝回收等，将废旧金属原料通过输送装置输送至破碎机，破碎后的原料经过破碎生
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本发明公开了一种补钙制剂及其制备方法，内容物0.45g/粒、制成1000粒计，各组分及用量如下：柠檬酸钙216g、柠檬酸苹果酸钙207g、醋酸钙22g、酪蛋白磷酸肽5g。将酪蛋白磷酸肽、醋酸钙、柠檬酸苹果酸钙、柠檬酸钙超微粉碎，依一定的次序加入，进行混合，可有效防止物料分层，减少物料间静电吸附，保证内容物的流动性，可填充性。本发明的复合钙胶囊能有效促进钙的吸收，并且促进铁、锌等二价矿物营养素的吸收。
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本发明公开了一种防治煤炭自燃的制浆系统,适用于煤炭自燃灾害严重、需要向井下注入和喷涂防灭火浆液的矿井,来制造以粘土、水泥为主要成分的各种混合浆液。粘土由皮带输送机(3)送入制浆机(4),制浆机(4)后设带有搅拌机(5)(8)和潜污泵(6)(9)的粗浆池(14)和精浆池(16),粗浆池(14)和精浆池(16)之间设有除砂机(7),精浆池(16)输出的粘土浆液与水泥匹配,一同送入搅拌吸浆池(17)搅拌即完成整个制浆过程。本发明可由计算机控制系统控制多种设备的运行,通过对粘土的粉碎、两次搅拌和除砂等工艺制成粘土浆液,并可加入水泥和各种添加剂制成混合浆液。该制浆系统控制简单,操作方便,安全可靠。
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本发明公开了一种锦纶化纤二氧化钛无机包膜处理工艺，包括将聚丙烯40‑60份、涤纶6‑8份、粘胶纤维5‑7份、氨纶18‑22份、竹纤维12‑15搅拌后制成纤网状的基布A，并且将切断的竹炭纤维悬浮浆液被源源不断的输送至网帘上，从而纤维附着在网帘上制成添加料B，在对基布A进行脱水处理，之后将添加料B贴合在基布A的上表面，且将贴合的基布A和添加料B送入热轧机进行粘合处理，从而制的复合无纺布面料。该锦纶化纤二氧化钛无机包膜处理工艺，并且竹纤维是织成网之后经过热轧机粘连在基布A的表面，避免竹纤维的掉落，竹纤维具有良好的吸附性能，能够有效的吸附空气中的粉尘，并且具有抗菌抑菌的效果和良好的抗扯的性能。
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本发明提供了一种废弃SCR催化剂回收利用工艺；包括将废弃SCR催化剂与钛铁矿混合后与浓硫酸发生酸解反应，得到硫酸氧钛和不参与酸解反应的酸不溶物的混合钛液，钛液经沉降过滤分离出酸解泥渣和可溶性硫酸氧钛的溶液，硫酸氧钛溶液再进行水解反应，制的偏钛酸，偏钛酸经一次水洗、漂白、二次水洗、盐处理、煅烧和粉碎，得到化纤消光剂和脱销催化剂载体材料。本发明不与硫酸反应的酸解泥渣，使用草酸提取草酸氧钒，过滤提取草酸氧钒后的含钨滤液，与氨水生成正钨酸铵，经过冷冻结晶得到仲钨酸铵晶体，回收的草酸氧钒和仲钨酸铵在盐处理过程加入，之后经过煅烧得到含有钨钒的SCR催化剂基础粉体材料。本发明实现废弃SCR催化剂中的TiO2、WO3、V2O5的回收利用。
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本发明涉及一种复杂巷道锚网喷支护参数优化方法，属于冶金矿山巷道支护设计优化方法技术领域。本发明的技术方案是：首先进行巷道围岩松动圈测试及分析；然后根据分析结果进行巷道围岩稳定性分类，根据分类分别设计对应的锚喷支护方案；其次采用黄金分割法对巷道围岩的岩体力学参数进行反演，得到数据模拟所需的围岩力学参数；再次进行锚杆长度优化，获得最佳锚杆长度；最后进行锚杆排间距参数优化，分类确定复杂巷道的锚网喷支护方案。本发明的有益效果是：提高了复杂破碎巷道围岩锚网喷支护参数的针对性和合理性，进一步保障了支护效果的长期稳定和可靠，可为复杂破碎采场采准巷道锚网喷支护设计提供参考。
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一种干法制取磨料微粉的方法及其设备,它以铁铝石榴石矿石为原料,经选料、粉碎研磨、化学处理、烘干及干法分级等工序制得不同粒径的微粉。本发明所采用的设备,由粉碎研磨机、分离器、输送风机及分级装置所组成,该分级装置能使微粉按重量递减规律均匀沉降,以分段获得不同粒径的微粉。按照本发明所提供的方案,不仅能成功地生产出完全符合国家标准的研磨材料,而且还具有节约能源的特点,这就为干旱缺水地区制造研磨材料开辟了一条新路。
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本发明涉及一种镍合金渣的综合利用方法,其采用下列工艺步骤:将镍合金渣用破碎机粉碎至粒径为2mm以下颗粒;进行镍合金渣磁选,使得镍合金原料与纯废渣分离;将纯废渣做矿渣水泥原料,或者做路基原料,或做建筑砌块原料;将磁选出的镍合金原料经过清洗,将镍合金原料回炉冶炼,通过配料、化验调节其合金成分达到镍合金产品标准;浇铸镍合金锭或零部件。本发明提供了一种工艺简单、投资小、资源浪费少、成本低、且能实现综合利用的镍合金渣的综合利用方法。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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