透明粉生产用环辊磨机

497 编辑：中冶有色技术网来源：邢台洲科新材料科技有限公司

2023-11-14 10:34:36

权利要求书： 1.一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左端和右端均固定安装有冷却机构(2)，所述罐体(1)的前端下部固定安装有控制器(3)，所述罐体(1)的下端固定安装有缓冲机构(4)，所述罐体(1)的外表面右上部固定安装有进料口(5)，所述罐体(1)的上端中部固定安装有出料管(6)，所述罐体(1)的上端固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的上端固定安装有分离机构(8)，所述分离机构(8)的下部贯穿出料管(6)并延伸至罐体(1)内，所述罐体(1)的下端中部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外表面固定安装有磨锤(11)，所述罐体(1)的内部设置有磨环(12)；

所述缓冲机构(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)内部设置有空腔槽(42)，所述空腔槽(42)的内下壁固定安装有六个弹簧(43)，六个所述弹簧(43)的上端共同固定安装有底板(44)，所述底板(44)的外表面左部和右部均固定安装有滑块(45)，所述空腔槽(42)的内表面左部和右部均开有滑槽(46)，所述底板(44)的上端固定安装有四个支撑腿(47)。

2.根据权利要求1所述的一种透明粉生产用环辊磨机，其特征在于：四个所述支撑腿(47)之间等距离环形阵列分布，所述底板(44)通过滑块(45)滑动安装在滑槽(46)内。

3.根据权利要求2所述的一种透明粉生产用环辊磨机，其特征在于：四个所述支撑腿(47)的上端与罐体(1)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种透明粉生产用环辊磨机，其特征在于：所述冷却机构(2)包括水箱(21)，所述水箱(21)靠近罐体(1)一端的内部固定安装有弧形导热板(25)，所述水箱(21)的上端固定安装有进水管(22)，所述进水管(22)的外表面设置有阀门(23)，所述水箱(21)的下端中部固定安装有出水管(24)，所述弧形导热板(25)远离磨环(12)的一端固定安装有若干个导热片(26)。

5.根据权利要求4所述的一种透明粉生产用环辊磨机，其特征在于：所述弧形导热板(25)与磨环(12)的外表面相互贴合。

说明书：一种透明粉生产用环辊磨机技术领域

本实用新型涉及透明粉生产技术领域，特别涉及一种透明粉生产用环辊磨机。

背景技术

透明粉为一种无机非金属矿物填料，融合硅酸盐熔块制作及超细粉体加工的生产工艺，经原料精选——混合——熔融——粗磨——精磨——分级等过程研制而成，是一种晶相均一、超透明的超细粉体材料，透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水，具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，适量添加不影响成品的透明度。目前透明粉生产时需要用环辊磨机进行，但是在对其进行研磨的过程中环辊磨机磨环和矿物原料在研磨过程中易产生震动，长久的震动易导致环辊磨机内部的结构损坏，从而影响后期的使用，且磨环打磨过程中易散发出大量的热，温度较高易导致磨环或内部的结构老化，减少了使用寿命，故此，我们推出一种新的透明粉生产用环辊磨机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种透明粉生产用环辊磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体，所述罐体的左端和右端均固定安装有冷却机构，所述罐体的前端下部固定安装有控制器，所述罐体的下端固定安装有缓冲机构，所述罐体的外表面右上部固定安装有进料口，所述罐体的上端中部固定安装有出料管，所述罐体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有分离机构，所述分离机构的下部贯穿出料管并延伸至罐体内，所述罐体的下端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有磨锤，所述罐体的内部设置有磨环。

优选的，所述缓冲机构包括安装座，所述安装座内部设置有空腔槽，所述空腔槽的内下壁固定安装有六个弹簧，六个所述弹簧的上端共同固定安装有底板，所述底板的外表面左部和右部均固定安装有滑块，所述空腔槽的内表面左部和右部均开有滑槽，所述底板的上端固定安装有四个支撑腿。

优选的，四个所述支撑腿之间等距离环形阵列分布，所述底板通过滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，四个所述支撑腿的上端与罐体的下端固定连接。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱靠近罐体一端的内部固定安装有弧形导热板，所述水箱的上端固定安装有进水管，所述进水管的外表面设置有阀门，所述水箱的下端中部固定安装有出水管，所述弧形导热板远离磨环的一端固定安装有若干个导热片。

优选的，所述弧形导热板与磨环的外表面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的弹簧，方便在打磨时，下端的六个弹簧收到震动的力压缩，六个弹簧将研磨过程中产生的震力进行吸收，防止环辊磨机内部的结构发生损坏，解决了研磨过程中产生震动易导致环辊磨机内部的结构损坏的问题；

2、通过设置的水箱、进水管、出水管、弧形导热板和导热片，控制器将阀门打开，冷水通过进水管进入至水箱内，同时弧形导热板将磨环的热量传输给若干个导热片，最终热量通过若干个导热片传输至水箱内部的水中，通过打开出水管可将内部的热水排出，通过源源不断的向水箱内输入冷水水源可方便将磨环表面的热量带走，从而方便对磨环进行降温。

附图说明

图1为本实用新型一种透明粉生产用环辊磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种透明粉生产用环辊磨机的罐体整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种透明粉生产用环辊磨机的缓冲机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种透明粉生产用环辊磨机的冷却机构整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、冷却机构；21、水箱；22、进水管；23、阀门；24、出水管；25、弧形导热板；26、导热片；3、控制器；4、缓冲机构；41、安装座；42、空腔槽；43、弹簧；44、底板；45、滑块；46、滑槽；47、支撑腿；5、进料口；6、出料管；7、安装架；8、分离机构；9、电机；10、旋转轴；11、磨锤；12、磨环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体1，罐体1的左端和右端均固定安装有冷却机构2，罐体1的前端下部固定安装有控制器3，罐体1的下端固定安装有缓冲机构4，罐体1的外表面右上部固定安装有进料口5，罐体1的上端中部固定安装有出料管6，罐体1的上端固定安装有安装架7，安装架7的上端固定安装有分离机构8，分离机构8的下部贯穿出料管6并延伸至罐体1内，罐体1的下端中部固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有旋转轴10，旋转轴10的外表面固定安装有磨锤11，罐体1的内部设置有磨环12。

本实施例中，缓冲机构4包括安装座41，安装座41内部设置有空腔槽42，空腔槽42的内下壁固定安装有六个弹簧43，六个弹簧43的上端共同固定安装有底板44，底板44的外表面左部和右部均固定安装有滑块45，空腔槽42的内表面左部和右部均开有滑槽46，底板44的上端固定安装有四个支撑腿47；四个支撑腿47之间等距离环形阵列分布，底板44通过滑块45滑动安装在滑槽46内；四个支撑腿47的上端与罐体1的下端固定连接；通过设置的弹簧43，方便在打磨时，下端的六个弹簧43收到震动的力压缩，六个弹簧43将研磨过程中产生的震力进行吸收，防止环辊磨机内部的结构发生损坏。

本实施例中，冷却机构2包括水箱21，水箱21靠近罐体1一端的内部固定安装有弧形导热板25，水箱21的上端固定安装有进水管22，进水管22的外表面设置有阀门23，水箱21的下端中部固定安装有出水管24，弧形导热板25远离磨环12的一端固定安装有若干个导热片26；弧形导热板25与磨环12的外表面相互贴合；通过设置的水箱21、进水管22、出水管24、弧形导热板25和导热片26，控制器3将阀门23打开，冷水通过进水管22进入至水箱21内，同时弧形导热板25将磨环12的热量传输给若干个导热片26，最终热量通过若干个导热片26传输至水箱21内部的水中，通过打开出水管24可将内部的热水排出，通过源源不断的向水箱21内输入冷水水源可方便将磨环12表面的热量带走，从而方便对磨环12进行降温。

需要说明的是，本实用新型为一种透明粉生产用环辊磨机，在使用过程中，首先工作人员通过将两个水箱21上端的两个进水管22与冷水水源相连接，并通过控制器3将分离机构8和电机9打开，将需要研磨成粉的矿物原料通过进料口5投放进磨锤11和磨环12内，通过电机9带动磨锤11转动进行与磨环12相配合将矿物原料研磨呈粉，研磨后通过分离机构8通过内部的风扇扇叶和自带的分离器进行旋转，此时风扇扇叶将内部将罐体1内部下方研磨呈粉的透明粉抽至出料管6处，然后分离器将研磨好的粉末进行分离，未研磨好的继续落入磨锤11和磨环12内进行二次研磨，同时在研磨过程中，工作人员可通过控制器3将阀门23打开，此时冷水通过进水管22进入至水箱21内，同时弧形导热板25将磨环12的热量传输给若干个导热片26，最终热量通过若干个导热片26传输至水箱21内部的水中，通过打开出水管24可将内部的热水排出，通过源源不断的向水箱21内输入冷水水源可方便将磨环12表面的热量带走，从而方便对磨环12进行降温，同时在打磨时，下端的六个弹簧43收到震动的力压缩，从而将研磨过程中产生的震力进行吸收，防止环辊磨机内部的结构发生损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。