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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本实用新型公开了一种水利灌溉过滤器，包括水箱、过滤箱、营养放置槽、蓄水槽、活性炭过滤层和过滤筛网，所述水箱上端中间位置安装有连接管A，所述连接管A上端安装有过滤箱，所述过滤箱内部上侧安装有孔板，所述孔板下端安装有过滤筛网，所述过滤筛网下端安装有活性炭过滤层，所述水箱上端左侧安装有连接管B，所述连接管B上端安装有营养放置槽，所述水箱前后两侧的下端均安装有出水接口，且出水接口个数为多个，所述水箱下端安装有蓄水槽。本实用新型通过安装有过滤筛网和活性炭过滤层，过滤筛网可将砂石过滤，而活性炭过滤层可将矿物质以及有机物质吸收，起到双重净水效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
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一种球磨机预选破碎装置，属于球磨机设备技术领域，用于提高球磨机的工作效率。其技术方案是：筛上物输送皮带机的头轮改为磁滑轮，废石皮带安装在筛上物输送皮带机的下方，废石皮带与大倾角皮带平行布置，磁滑轮的矿石抛物线落点与废石皮带的表面相对，废石皮带的末端与废石子仓相连接，对辊破碎机安装在大倾角皮带的头轮下方，对辊破碎机的出料口与球磨机给料小车相对。本实用新型改造简单、施工方便、投资少，可以对较硬的磁性矿进行选别，避免废石进入球磨机，并对大颗粒的磁性物料进行破碎，降低了进入球磨机的物料量，大大减小了球磨机的负荷，提高了球磨机的工作效率，每年可创效一千二百余万元，具有显著的经济效益。
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本发明公开JHDDS智能选矸方法及装置，属于煤矿分选技术领域，本发明的选矸方法，包括以下步骤：对毛煤初级筛选，并控制筛选后毛煤落料速度，分量落料；工业相机对分量落料的毛煤进行图像采集并发送控制单元，控制单元根据图像数据计算矸石位置并控制第一机械手移除矸石；对排除矸石后的毛煤进行二次图像获取及分析。本发明还公开了JHDDS智能选矸装置，本发明对毛煤进行预筛分处理后进行智能排矸石，实现了毛煤选矸作业的同时排出大、小粒度矸石，并有效避免误因粉尘、煤泥等造成选矸误判结果出现，提高矸石分选效率和质量。
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本发明涉及煤矿分选领域，具体的是一种煤中杂物智能分选装置及其控制系统。物料经过破碎机构破碎后再经过出料机构进入挤压机构，通过转动辊的挤压实现物料的进一步缩小，降低物料直径的偏差度，降低物料之间的直径偏差，为下一步的筛分提供了便利，一次破碎和二次挤压工作连贯，提高了工作效率。本发明设计有分选机构，驱动伺服电机，带动多个连接臂转动，第六连接臂绕着第二连接轴转动，进而驱动第八连接臂往复运动，物料落下至筛孔处，在振动电机的作用下，物料上下抖动，可以将煤中的轻质杂物去除，较重的煤从筛孔落下，由于筛板的往复运动，大大地降低了物料堵塞筛孔的可能性，更好地实现分选，对于少量较大的物料进行二次挤压。
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本发明公开了一种地质勘探用岩石层取样钻具装置，包括机体，所述机体内设有腔室，所述机体的上端固定连接有罩体，所述罩体的左右两侧内壁上均设有条形开口。本发明通过驱动电机带动U型升降块沿着条形开口往复升降，并由U型升降块配合连接板和U型罩带动钻探器本体升降钻探，代替人工手持钻探器本体进行钻探作业，降低劳动强度，通过液压缓冲器配合U型罩对钻探器本体提供缓冲防护，延长钻探器本体的使用寿命，通过鼓风机配合导管将钻探器本体带入腔室内的取样矿料沿着L型挡板鼓入L型腔室内，并由若干倾斜筛板对取样矿料进行筛分，使得筛分后的取样矿料沿着倾斜筛板导向第一排料口，便于对取样矿料进行分类。
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本实用新型提供了一种煤矿井下煤水净化装置，包括带有驱动机构的履带式移动底座、安装在履带式移动底座上的净化装置，所述净化装置包括一级净化组件、二级净化组件、三级净化组件和水泵；所述一级净化组件包括大渣分离仓和储液仓，大渣分离仓底部设置有振动筛；所述二级净化组件包括二级净化筒、过滤网；所述三级净化组件包括三级净化箱、不锈钢滤芯；所述振动筛利用变频电机驱动。本实用新型本实用新型可实现井下煤水的循环利用、改善井下工作环境，同时可有效防止巷道内的瓦斯超限，具有净化效果好、净化效率高、节约能源、结构简单、安全可靠的优点。
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本发明涉及一种采矿领域，尤其涉及一种水力采矿处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水力采矿处理装置。一种水力采矿处理装置，包括连接机底板，固定支脚，顶部工作板，实时控制屏，水力冲刷机构，运转控制机构，筛分机构和沉降分离机构；连接机底板底端与固定支脚进行焊接。本发明实现了通过高速冲击水流将提取的河滩沙和砂矿冲散，高压水流随着沙堆高度变化而变化，使水流全部冲刷至沙堆上，沙子不易流失浪费，沙子混合物内部含有部分粒径较大的石子，通过流动沉降的方式将混合砂冲刷连带流动，金子比重较大在流动过程中沉降与普通沙子分离，快速提取砂矿内部金子的效果。
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本发明涉及一种煤矿采空区充填的方法，过程为充填材料经混合器混合后运送到投料孔，经井下缓冲装置送入井下料仓，然后由井下运送系统运送至各充填点填充。充填材料为废石与粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.2～0.3，或废石、尾矿和粉煤灰的混合料，质量比为1∶0.6～0.8∶0.2～0.4。废石的粒度小于25mm。粒度小于25mm的废石通过破碎机破碎，用振动筛筛分制备。本发明利用废石、粉煤灰及尾矿作充填原料按比例混合均匀后经过充填系统充填到煤矿采空区的充填点，解决了充填料匮乏的问题，扩大了充填原料来源，降低采矿充填生产成本。用废石、煤粉灰及尾矿作充填材料，充填后充填体的强度高，不发生化学反应变性，不会对地下水造成污染。
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本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括本体，所述本体的顶部固定安装有入料管，所述本体的右侧固定安装有两个固定支架，两个所述固定支架相对的一侧之间固定安装有第一电机，所述本体的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋搅拌片，所述本体的内壁固定安装有两组固定块。该用于选矿的侧排料螺旋分级机，通过设置环形滑槽和第二电机，再配合使用第二转动轴和第二筛板，可以对矿料进一步筛选，并且第二筛板筛选时处于转动状态，也有效避免了矿料对筛孔的堵塞，提高筛选的效率，并且通过设置出料管，使筛选完毕的矿料便于收集，并且操作简单方便。
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一种烧结散料回收筛分装置，包括散料皮带，散料皮带收集烧结机各处散落的物料，还包括振动筛、筛上物散料皮带和筛下物散料料仓，所述振动筛位于筛上物散料皮带出料端下部，筛上物散料皮带、筛下物散料料仓设置在振动筛下部，振动筛的筛上物进入筛上物散料皮带，筛上物散料皮带将筛上物输送到成品皮带，振动筛筛分的筛下物进入筛下物散料料仓。采用本新型可有效减少成品皮带负荷，提高成品筛筛分效率，缩短散料小粒级运输流程，散料小粒级物料直接进入上料系统可以提高料温强化制粒，从而降低工序能耗，有利于烧结稳定生产过程，提高烧结矿质量。
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本发明公开了一种多通道叠层式滚筒筛分设备，包括筛筒、轴承座组件、入料管、筛上排料口、外罩、筛下接料口、筛上出料口和从动齿轮，筛筒设置于外罩上表面的下方，筛筒的两端均通过轴承座组件安装在外罩上。通过筛筒的一端设置出料口，筛筒的另一端的上方设置有筛上排料口且下方设置有上出下进管，筛筒远离出料口的一端下方连接上出下进管的一端，上出下进管的另一端连接位于下方的安装于外罩内筛筒入料管，位于上出下进管下方的筛筒的下方设置筛下接料口和筛上出料口；可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用螺旋推进原理实现矿物物料在设计的较长时间内处于筛分状态或多通道并联实现同时筛分，以实现高效率进行物料的分选、分级。
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本发明涉及一种矿浆细粒分级筛设备及方法。所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并可与所述螺旋内筒一起转动。本发明的技术方案，可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用圆形筛网结构和螺旋推进原理实现矿浆物料在设计的较长时间内处于筛分状态，且螺距渐变小的导流螺旋设计，可使筛上物料厚度逐渐增加，从而完成可控分级效果的特高效细粒分级，提高了细粒分级设备的分级效率。
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本实用新型公开了一种矿用矸石识别筛选装置，包括输送台，输送台的正对面安装有驱动电机A，驱动电机A的输出轴通过花键安装有齿轮A，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B安装在主动辊上，主动辊通过输送带连接有从动辊，输送带的上方设置有进料机构和识别机构，输送台的尾端设置有引流罩，引流罩的下端延伸至筛选台上，筛选台的一侧设置有矸石收纳箱，筛选台的另一侧设置有煤块收纳箱，筛选台上还设置有筛选机构。本实用新型的矿用矸石识别筛选装置，识别机构识别后，通过筛选机构推动煤矸石进入相应的矸石收纳箱或煤块收纳箱内，整个矸石识别筛选的过程中，不需要人工进行识别筛选，可减轻操作人员的工作负担且使矸石识别筛选效率高。
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本实用新型涉及一种矿浆细粒分级筛设备。所述设备包括筛筒，所述筛筒包括螺旋内筒和筛网，所述筛筒在轴向方向的一端为入料端，另一端为出料端，其中，所述螺旋内筒表面设有螺旋，所述螺旋的螺距从入料端至出料端由大变小；所述筛网可拆卸固定于所述螺旋内筒的螺旋表面上，并可与所述螺旋内筒一起转动。本实用新型的技术方案，可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用圆形筛网结构和螺旋推进原理实现矿浆物料在设计的较长时间内处于筛分状态，且螺距渐变小的导流螺旋设计，可使筛上物料厚度逐渐增加，从而完成可控分级效果的特高效细粒分级，提高了细粒分级设备的分级效率。
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一种磁选‑细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置，属于尾矿选矿设备技术领域，用于对铁尾矿中的磁性铁进行回收。其技术方案是：高频细筛安装在盘式尾矿回收机的正上方，中矿立式渣浆泵和精矿立式渣浆泵分别安装在中矿集矿箱和精矿集矿箱的顶面，盘式尾矿回收机与中矿集矿箱之间连接有回收机输送管道，中矿集矿箱与高频细筛之间连接有中矿输送管道，高频细筛与精矿集矿箱之间连接有筛下输送管道，精矿集矿箱与浓磁精矿箱之间连接有精矿输送管道，高频细筛与尾矿溜槽之间连接有筛上输送管道。本实用新型通过简单的选别和分级即可提高回收铁尾矿中铁矿物的品位，将铁尾矿中磁性铁含量降低至0.1%以下，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，具体为一种颗粒筛选组件及矿石输送设备,包括：矿石输送设备本体的一端固定安装有导料斗，矿石输送设备本体的下方通过轴承转动连接有第一转轴；筛板设置在导料斗的下方，筛板的表面开设有第一筛孔和第二筛孔；一号导料台设置在筛板的下方，一号导料台的两侧固定连接有第一侧板和第二侧板；有益效果为：矿石通过导料斗落到筛板的表面，振动板带动筛板产生震动，使筛板表面的矿石产生颠簸，一号尺寸的矿石通过第一筛孔漏到一号导料台中，通过一号出料口送出，二号尺寸的矿石通过第二筛孔漏到二号导料台内部，通过二号出料口排出，三号尺寸的矿石从筛板的表面通过三号出料口排出，实现了矿石根据尺寸分级输送。
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，并且不掺水泥熟料制备出100％利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用，然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土，还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5，并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本实用新型提供了一种实验室用浮选机槽体，属于选矿技术领域，包括：浮选槽主体、与浮选槽主体连接的循环漏斗和与循环漏斗连接的精矿导出槽，还包括设于浮选槽主体内的稳流隔板，稳流隔板与浮选槽主体的竖向轴线垂直，稳流隔板上设有供旋转轴穿过的轴孔和多个供矿浆流动的流通孔，稳流隔板将浮选槽主体分隔为搅拌区和分离区，搅拌区和分离区通过流通孔连通。本实施例提供的实验室用浮选机槽体，在浮选槽主体内壁加设稳流隔板后，下部搅拌对泡沫层的扰动大大减少，有利于提升浮选搅拌速度，增强矿浆的矿化效果，提高精矿抽出率。
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一种冲洗精矿运输车辆沾染的精粉及回收装置，属于选矿环保设施技术领域，用于对精矿运输车辆沾染的精粉进行冲洗及回收。其技术方案是：车辆闸道设置在精矿堆场出口与洗车平台的进口之间，洗车平台的两侧壁分别设置有对车辆两侧进行喷水冲洗的喷管，洗车平台的后部连接有集水池，集水池内设置有对车辆底盘和轮胎进行喷水冲洗的喷管，洗车平台的底部与集水池有过水孔相连接，集水池与一次沉淀池通过废水管连接，一次沉淀池和二次沉淀池相连接，二次沉淀池与清水池相连接，一次沉淀池、二次沉淀池、清水池的池底一角均设有精粉收集坑。本实用新型结构简单、使用方便，可以利用循环水对车辆进行冲洗，避免精粉污染大气及路面，并可对精粉进行回收。
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一种磁选‑细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置，属于尾矿选矿设备技术领域，用于对铁尾矿中的磁性铁进行回收。其技术方案是：高频细筛安装在盘式尾矿回收机的正上方，中矿立式渣浆泵和精矿立式渣浆泵分别安装在中矿集矿箱和精矿集矿箱的顶面，盘式尾矿回收机与中矿集矿箱之间连接有回收机输送管道，中矿集矿箱与高频细筛之间连接有中矿输送管道，高频细筛与精矿集矿箱之间连接有筛下输送管道，精矿集矿箱与浓磁精矿箱之间连接有精矿输送管道，高频细筛与尾矿溜槽之间连接有筛上输送管道。本实用新型通过简单的选别和分级即可提高回收铁尾矿中铁矿物的品位，将铁尾矿中磁性铁含量降低至0.1%以下，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本发明公开了一种生产塑压石膏粉的工艺方法,包括如下工艺步骤:(1)精选矿石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸压转晶;(4)常压烘干;(5)选粉;(6)加入添加剂后即得到塑压石膏粉。本发明把生产重点放在石膏粉的晶型转变、晶体排列上,转晶工艺上采用分步粉体蒸压转晶法:第一阶段高压快蒸,快速加热,迅速脱水;第二阶段稳定脱水,排潮干燥,第三阶段稳定晶形结构,促进晶形发育完全,脱水完成。本方法解决了石膏模具透气性、吸水性与高强度、高硬度的矛盾,保证了模具的光洁度、强度和良好的透气性能,生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本发明具体涉及一种蓝晶石矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将一定粒度的蓝晶石矿进行磨矿；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020毫米的矿泥；第三步对脱泥后的矿浆进行连续湿式强磁分选，；第四步是将强磁选过的蓝晶石矿浆采用摇床重选获得粗颗粒蓝晶石精矿；第五步对摇床尾矿采用浮选工艺，获得细颗粒蓝晶石精矿，将粗细两部分蓝晶石精矿合并进行酸浸降铁杂质处理，获到最终蓝晶石精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低的特点；所得蓝晶石精矿的三氧化二铝的品位为58wt％以上，蓝晶石回收率为70％以上，达到国家一级品蓝晶石精矿标准，可作为高级耐火材料或其它工业制品的原料。
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本实用新型提供了一种选矿用磁流体的制备装置，包括研磨腔、位于研磨腔内的拨杆、通过传动轴与拨杆连接的变频电机、通过电缆线与变频电机连接的变频器及控制线路板，所述研磨腔外部设有冷却水循环装置，所述研磨腔腔体与物料循环装置连通。本实用新型通过变频器调整变频电机转速，可以使拨杆达到一个相对平衡的转速，具有设备结构简单、能耗低；生产效率高，产品质量高的优点。
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