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本实用新型提供了一种麦穗初清粉碎机，涉及麦穗粉碎设备技术领域，包括筒体、进料箱以及搅拌件，筒体自进料端至出料端向下倾斜；进料箱设置于筒体的进料端，进料箱的下端与筒体连通，进料箱的上端设有进料管和吸风管；搅拌件设置于筒体内。本实用新型提供的麦穗初清粉碎机，在筒体上方设置了进料箱，并在进料箱上设置了吸风管，便于将质量较轻的麦子壳以及灰尘从进料箱中吸出，有效的减少了麦粒中杂物的含量，另外，经过搅拌件搅拌粉碎后的部分麦子壳也可以从筒体中被吸回进料箱中，达到净化麦粒的效果，麦穗经过搅拌件搅拌后能够使麦粒和麦子壳分离，通过倾斜的筒体滑动至出料端，便于后续的有效筛分。
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本发明涉及球磨机技术领域，提出一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代替金属衬板，包括基座，具有第一容纳空间，第一筒体转动设置在所述基座上，所述第一筒体为倾斜设置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒体的内腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，第一隔仓板连接在所述第一筒体的内壁上，将所述第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔，所述第一隔仓板具有若干个第一通孔，其中，所述第一研磨腔通过所述第一通孔与所述第一过滤腔连通，所述第一过滤腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，集料装置设置在所述基座上，用于收集从所述第一筒体内吹出的物料。通过上述技术方案，解决了现有技术中陶瓷球磨机的研磨效率低的问题。
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本实用新型提供了一种振动筛筛网结构及振动筛，涉及粮食筛分设备技术领域，振动筛筛网结构包括第一筛网、第二筛网以及连接条；第一筛网的第一出料端设有第一连接板；第二筛网的第二进料端设有第二连接板；连接条设置于第一连接板和第二连接板的下方，用于连接第一连接板和第二连接板。本实用新型提供的振动筛筛网结构，在第一筛网的第一出料端设置了第一连接板，在第二筛网的第二进料端设置了第二连接板，通过下方的连接条将第一连接板和第二连接板连接在一起，有效的避免了第一筛网和第二筛网的网孔之间的重叠，避免了物料在网孔重叠处受阻的问题，有效的提高了物料的筛分效率，保证了生产效率。
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本实用新型公开了一种输送带加工用切割装置，涉及机械领域，包括底座，底座右侧上端固定安装有支撑架且支撑架上侧设置有转轮，转轮外侧滑动安装有轮套且轮套下端连接移动杆，移动杆下端固定连接工作杆且工作杆上安装有从动轮，工作杆左侧下端固定连接装置杆且装置杆下端转动安装有转动杆，工作杆右侧内部滑动安装有直齿条b且直齿条b下端连接推移杆，推移杆下侧连接转动杆且转动杆下端安装有刀具，本实用新型设计合理，不仅能够使刀具上下移动的同时对输送带进行间歇切割，且可以通过调节装置的转动速率调控输送带的切割大小，而且使切割运动更加平稳，防止在切割时出现切割不平整的现象，提高装置的工作效率。
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本实用新型涉及粮食储运设备技术领域，尤其涉及一种新型旋挖输送机。包括行走部和安装在所述行走部上的旋挖部和输送部，所述旋挖部包括旋挖桨和设置在所述旋挖桨两侧的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端与所述旋挖桨铰接，所述旋挖桨通过设置的第一驱动装置驱动转动，所述旋挖臂的另一端铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与所述旋挖架铰接，所述旋挖臂的中部铰接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与所述旋挖架铰接，所述第二连杆通过设置的第二驱动装置驱动转动。通过旋挖架、第一连杆、第二连杆和旋挖臂构成四连杆机构，使旋挖桨的作用范围得到了很大提升，提高了作业效率。
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本实用新型涉及一种干式预选和湿式洗矿预选综合运用的上料系统，属于冶金行业矿山原矿上料技术领域。技术方案是：原矿仓与矿山出矿点或料场相连接，原矿通过箕斗或皮带将原矿输送至原矿场内，上料1#干选皮带和2#扫选皮带头轮为磁滚筒，分别对原矿进行干式预选和扫选，分离出原矿中低品位围岩；将干式预选精矿通过双层筛进行水洗分级，水洗大块进入磨矿仓备用，水洗细粒进入湿式预选，湿式预选精矿经过脱水后进入磨矿仓备用，湿式预选尾矿经脱水分级筛进行分级，3?10mm沙子和干选废石作为建筑材料，湿式预选?3mm泥质尾矿进入浓密池处理。本实用新型的有益效果是：提高入磨原矿品位，解决矿石贫化问题，同时得到经济副产品。
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本发明提供了一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，属于运输设备技术领域，包括带式输送机主体，带式输送机主体设有上段皮带区和下段皮带区，上段皮带区设有顶带设有中部驱动机构，中部驱动机构包括驱动架体、中部驱动滚筒、第一卸载滚筒以及第一折返滚筒。本发明提供的一种下运带式输送机顶带驱动防飞车装置，通过顶带驱动的方式改变带式传输机主体运行阻力，皮带经过第一卸载滚筒进行第一次折返，经过中部驱动滚筒处的两次折返，再次经过第一折返滚筒进行第四次折返，通过四次折返增大皮带的摩擦力，有效平衡原煤重力在运行方向上的分力，直接避免飞车现象的发生，减少了设备设施损害和人员伤害的风险，保证了生产效率。
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本实用新型涉及透明粉生产技术领域，尤其为一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体，所述罐体的左端和右端均固定安装有冷却机构，所述罐体的前端下部固定安装有控制器，所述罐体的下端固定安装有缓冲机构，所述罐体的外表面右上部固定安装有进料口，所述罐体的上端中部固定安装有出料管，所述罐体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有分离机构，所述分离机构的下部贯穿出料管并延伸至罐体内，所述罐体的下端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴。本实用新型所述的一种透明粉生产用环辊磨机，解决了研磨过程中产生震动易导致环辊磨机内部的结构损坏的问题，且方便对磨环进行降温，提高了使用寿命。
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一种适用于棒条筛的堵料清理装置，包括位移部分、旋转部分、辊刷机构和驱动机构；所述位移部分设置在棒条筛两侧的挡板内壁上；所述旋转部分设置在位移部分上；所述辊刷机构设置在旋转部分上，且驱动机构设置在辊刷机构上；所述位移部分包括滑动机构、丝杠、丝杠螺母和第一电机；所述第一电机的壳体设置在棒条筛挡板的一端，丝杠的一端与第一电机的输出轴连接，丝杠的另一端与棒条筛挡板另一端的立板轴接，丝杠螺母设置在丝杠上；所述滑动机构的数量为两个，且其对称设置在棒条筛两侧的挡板内壁上，丝杠螺母与滑动机构连接。本实用新型提高了棒条筛内的堵料清理效率，降低了工作人员的劳动强度。
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.本申请涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种用于破碎废钢废铁的锤头。背景技术.随着经济发展和社会进步，人类对于各类自然资源的使用越来越多，如何更好地节约能源已经成为人类共同面对的问题。对废旧金属进行回收是一项符合节能环保需求的产业，通过对废旧金属的回收再利用，可以在减少垃圾处理成本的同时将废旧金属变废为宝，加工成可用的金属原料，有效能够减少对地球资源的过度消费，减少地球的环境压力。常见的废旧金属回收包括废旧钢铁回收和废旧铝回收等，将废旧金属原料通过输送装置输送至破碎机，破碎后的原料经过破碎生
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，并且不掺水泥熟料制备出100％利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用，然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土，还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5，并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本实用新型提供了一种实验室用浮选机槽体，属于选矿技术领域，包括：浮选槽主体、与浮选槽主体连接的循环漏斗和与循环漏斗连接的精矿导出槽，还包括设于浮选槽主体内的稳流隔板，稳流隔板与浮选槽主体的竖向轴线垂直，稳流隔板上设有供旋转轴穿过的轴孔和多个供矿浆流动的流通孔，稳流隔板将浮选槽主体分隔为搅拌区和分离区，搅拌区和分离区通过流通孔连通。本实施例提供的实验室用浮选机槽体，在浮选槽主体内壁加设稳流隔板后，下部搅拌对泡沫层的扰动大大减少，有利于提升浮选搅拌速度，增强矿浆的矿化效果，提高精矿抽出率。
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一种冲洗精矿运输车辆沾染的精粉及回收装置，属于选矿环保设施技术领域，用于对精矿运输车辆沾染的精粉进行冲洗及回收。其技术方案是：车辆闸道设置在精矿堆场出口与洗车平台的进口之间，洗车平台的两侧壁分别设置有对车辆两侧进行喷水冲洗的喷管，洗车平台的后部连接有集水池，集水池内设置有对车辆底盘和轮胎进行喷水冲洗的喷管，洗车平台的底部与集水池有过水孔相连接，集水池与一次沉淀池通过废水管连接，一次沉淀池和二次沉淀池相连接，二次沉淀池与清水池相连接，一次沉淀池、二次沉淀池、清水池的池底一角均设有精粉收集坑。本实用新型结构简单、使用方便，可以利用循环水对车辆进行冲洗，避免精粉污染大气及路面，并可对精粉进行回收。
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一种磁选‑细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置，属于尾矿选矿设备技术领域，用于对铁尾矿中的磁性铁进行回收。其技术方案是：高频细筛安装在盘式尾矿回收机的正上方，中矿立式渣浆泵和精矿立式渣浆泵分别安装在中矿集矿箱和精矿集矿箱的顶面，盘式尾矿回收机与中矿集矿箱之间连接有回收机输送管道，中矿集矿箱与高频细筛之间连接有中矿输送管道，高频细筛与精矿集矿箱之间连接有筛下输送管道，精矿集矿箱与浓磁精矿箱之间连接有精矿输送管道，高频细筛与尾矿溜槽之间连接有筛上输送管道。本实用新型通过简单的选别和分级即可提高回收铁尾矿中铁矿物的品位，将铁尾矿中磁性铁含量降低至0.1%以下，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本发明公开了一种生产塑压石膏粉的工艺方法,包括如下工艺步骤:(1)精选矿石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸压转晶;(4)常压烘干;(5)选粉;(6)加入添加剂后即得到塑压石膏粉。本发明把生产重点放在石膏粉的晶型转变、晶体排列上,转晶工艺上采用分步粉体蒸压转晶法:第一阶段高压快蒸,快速加热,迅速脱水;第二阶段稳定脱水,排潮干燥,第三阶段稳定晶形结构,促进晶形发育完全,脱水完成。本方法解决了石膏模具透气性、吸水性与高强度、高硬度的矛盾,保证了模具的光洁度、强度和良好的透气性能,生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本发明具体涉及一种蓝晶石矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将一定粒度的蓝晶石矿进行磨矿；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020毫米的矿泥；第三步对脱泥后的矿浆进行连续湿式强磁分选，；第四步是将强磁选过的蓝晶石矿浆采用摇床重选获得粗颗粒蓝晶石精矿；第五步对摇床尾矿采用浮选工艺，获得细颗粒蓝晶石精矿，将粗细两部分蓝晶石精矿合并进行酸浸降铁杂质处理，获到最终蓝晶石精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低的特点；所得蓝晶石精矿的三氧化二铝的品位为58wt％以上，蓝晶石回收率为70％以上，达到国家一级品蓝晶石精矿标准，可作为高级耐火材料或其它工业制品的原料。
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本实用新型提供了一种选矿用磁流体的制备装置，包括研磨腔、位于研磨腔内的拨杆、通过传动轴与拨杆连接的变频电机、通过电缆线与变频电机连接的变频器及控制线路板，所述研磨腔外部设有冷却水循环装置，所述研磨腔腔体与物料循环装置连通。本实用新型通过变频器调整变频电机转速，可以使拨杆达到一个相对平衡的转速，具有设备结构简单、能耗低；生产效率高，产品质量高的优点。
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一种选矿沙合成砖及其生产方法,其合成砖的外形同一般规格的红砖,其形状为长方体形,其颜色为灰色,其配方为:铁矿、铜矿选矿废沙、其中一种或混合使用均可、水泥、石灰和化学添加剂。本发明优点为:配方独特,工艺简单,制出的砖抗折抗压强度高,结实耐用,是一种净化环境,节约土地的理想的合成砖及其生产方法。
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本发明涉及磁流体制备技术领域，尤其涉及一种选矿用磁流体的制备方法及其装置。本发明的方法采用纯铁粉和硅铁粉做为辅助材料，减少了制备过程中Fe3O4被氧化的现象，提高了选矿用磁流体的品质。本发明的选矿用磁流体的制备装置，通过变频器调整变频电机转速，可以使拨杆达到一个相对平衡的转速，具有设备结构简单、能耗低；生产效率高，产品质量高的优点。
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本发明公开了一种赤泥及铝土矿选矿尾矿生产地聚合水泥砂浆的方法，按下述各组分制备：拜耳法赤泥为30～55wt％、烧结法赤泥为10～15wt％；铝土矿选矿尾矿为15～20wt％；钢渣粉为15～25wt％、砂子为32～35wt％、苛性碱为4～6wt％、硅粉为8～16wt％。其制备步骤：在拜耳法赤泥、烧结法赤泥、铝土矿选矿尾矿中添加苛性碱，置于球磨机制得球磨料；将球磨料放入中温窑炉改性，得改性料；在改性料中加入钢渣粉和硅粉，制得混合料；将混合料放入球磨机制得赤泥及铝土矿选矿尾矿地聚合物水泥；将该聚合物水泥与砂子混合均匀，加入水，边搅拌，边注浆，该地聚合物水泥砂浆具有较宽的流动范围，在室温下形成硬化浆体，无碱‑集料反应，是一种新型的低成本、高性能绿色建材。
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