本实用新型涉及粉碎机技术领域,提出了塑料管生产用塑料粉碎机,其包括塑料管生产用塑料粉碎机,包括塑料粉碎机本体,塑料粉碎机本体上设有防尘框和粉碎组件,防尘框的一侧设有用于将塑料管运输至粉碎组件内的运料组件,粉碎组件设置在防尘框的底端,用于粉碎落入的塑料管,塑料管生产用塑料粉碎机在使用时因粉碎组件上方密封连接有防尘框,可以有效的防止粉碎后的塑料管飞出,并且设置的运料组件可以使投入塑料管的操作更加的便捷,通过设置的控制组件可以将筛分板滑出粉碎框,使筛分板上卡住的塑料管碎片能方便的取出,粉碎组件粉碎后的塑料管碎片经由收集组件可以实现便于收集。
本实用新型公开的一种环保型焦炭振动筛,包括筛分箱,筛分箱的上端设置有入料口,筛分箱中设置有振动筛,筛分箱的外侧设置有可驱动振动筛震动的第一驱动装置,所述振动筛的底部设置有输送带,所述筛分箱于振动筛的末端设置有出料口,出料口与焦仓连通,所述焦仓的上端设置有吸风罩;本实用新型在筛分箱中进行焦炭的筛分,焦炭振动产生的大多数粉尘可保留在筛分箱中,减少粉尘对外界环境的污染;焦炭出料后落入焦仓中,掉落产生的粉尘以及筛分箱中的粉尘可通过吸风罩吸出,防止扩散到外界,更加环保卫生。
本实用新型涉及振动筛的技术领域,特别是涉及一种拍击式振动筛;其可增强振动效果,提高砂料结块粉碎效果,缩短振动筛分时间;包括工作台、筛筒、多组连接簧、安装架、支撑柱、连接杆、伺服电机、转辊、拍击杆和承接斗,安装架固定安装于工作台的端,支撑柱固定安装于工作台的顶端中部,支撑柱顶部固定设置有球状体,连接杆的底部与球状体铰接,连接杆的顶部与筛筒的底端中部固定连接,筛筒底部设置有密目筛网,多组连接簧的底端均与安装架的顶部固定连接,连接簧的顶端均与筛筒的外壁固定连接,多组连接簧绕筛筒周向均布,伺服电机固定安装于安装架的顶端右部,转辊可转动设置于筛筒的右部。
本申请提供了一种调浆搅拌装置及浮选机,涉及矿物处理领域,调浆搅拌装置包括搅拌筒、搅拌机构、雾化机构及射流机构,搅拌筒中设有料槽,搅拌机构用于对料槽中的浆液进行搅拌,雾化机构包括雾化盘及进药管,雾化盘设于料槽中,进药管与雾化盘连通,进药管用于输送药剂,雾化盘用于将药剂雾化成小液滴,射流机构包括射流混合器及射流液管,射流混合器设于料槽中,射流液管与射流混合器的中部连通,射流液管中通入矿浆。药剂在搅拌之前先通过雾化机构进行了一次分散,使药剂提前分散,在进入紊流环境之前就被分散成小液滴,从而节省了传统搅拌槽中药剂在进入紊流环境中进行分散过程的时间,缩短了搅拌过程的时间。
本实用新型公开的一种振动筛快拆结构,包括安装架以及可拆卸的设置在安装架上的筛网,所述安装架的一端设置有可供筛网水平插入的插口,安装架与筛网的两侧之间设置有滑插结构,安装架在插口处可拆卸的设置有用于抵紧所述筛网的端板。本实用新型在安装的时候,直接将筛网插入到安装架中,然后通过端板进行抵紧固定即可,整个安装过程中非常简单,而且由于只对端板进行螺栓连接,大大的减少了螺栓的使用数量,提高了工作效率,同时由于将筛网改为了侧向拆装的结构,更利于振动筛的个性化设计,进而满足不同的使用需要。
本实用新型公开的一种一体式配气气流粉碎机,包括粉碎腔,粉碎腔的外侧设置有配气环,配气环包括顶侧、底侧以及外周侧,顶侧、底侧、外周侧以及对应粉碎腔的侧壁围合成向粉碎腔内供气的配气腔室,粉碎腔的侧壁上对应配气腔室的位置设置有喷嘴,配气腔室通过喷嘴和粉碎腔的内部连通。本实用新型顶侧、底侧、外周和粉碎腔的侧壁围合成配气环内部的配气腔室,喷嘴设置在配气腔室的密封环境内部,形成双重密封的结构,大大的提高了本实用新型的密封性,且配气环固定设置于粉碎腔的外部,形成一体式的结构,既增加了整体结构强敌,又减少了本实用新型外周的空间占用,方便设备批量运输。
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种覆膜砂的直线振动筛,其能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使排料更加方便,降低使用局限性;包括筛分箱、传振架、两组振动电机、振动筛网和检修门,筛分箱的内部设置有腔室,筛分箱的底端设置有四组振动弹簧,四组振动弹簧上均连接设置有支撑腿,传振架固定安装在筛分箱的底端,两组振动电机等距的固定安装在传振架的右端,振动筛网固定安装在腔室内,筛分箱的顶端右侧连通设置有进料斗,筛分箱的左端连通设置有下层排料斗,筛分箱的前端左侧连通设置有上侧排料斗,筛分箱的顶端设置有检修口,检修门上设置有两组合页,检修门通过两组合页转动盖装在检修口上。
本实用新型公开的一种滚筒式输送带存放装置,包括安装架,输送带卷放置在所述安装架上,所述安装架上沿其周向设置有若干将输送带卷固定在安装架上的夹紧机构,所述夹紧机构包括可升降的夹板,所述夹板夹持在输送带卷圆形的外壁上,夹板的端部设置有位置可调的夹块,所述夹块夹持在输送带卷的一侧。本实用新型通过安装架与夹紧机构的配合,对输送带卷进行规范的存放,输送带卷放置在安装架上后,夹紧机构会对输送带卷进行箍筋固位的操作,从而保证输送带卷整体的稳定性,避免起出现散落的情况,悬空放置输送带也可以避免地面的脏污对输送带造成污染,更方便工作人员对输送带卷进行搬运,从而给生产工作带来极大的便利。
本实用新型公开了一种双面机输送带的自动纠偏结构,包括机架和设置在机架上的纠偏辊,所述机架上设置有感应装置和PLC控制器,所述纠偏辊和机架上配合设置有执行装置;所述感应装置的数量为两个,两个感应装置对称设置在机架的前后两侧上;所述执行装置的数量为两个,两个执行装置对称设置在机架的前后两侧上,本实用新型中通过感应装置和执行装置实现了输送带的自动纠偏,对输送带的调节纠正迅速,有利于双面机的持续稳定运行。
本实用新型公开的一种用于输送带收卷装置的导向机构,包括支架,所述支架上并列铰接有上转轴与下转轴,所述上转轴的中部固定设置有第一压辊,第一压辊的两侧设置有第二压辊,第二压辊的外端设置有限位环,第二压辊与第一压辊之间设置有间隙并且第二压辊轴向位置可调的安装在所述上转轴上,所述下转轴上固定设置有托辊。本实用新型采用压辊与托辊两大辊体配合的形式,相较于传统技术中至少采用四组导向的方案来说,结构更加紧凑,大大的减少了导向机构的占用空间;本实用新型能够根据不同宽度的输送带进行调节,适用范围光,并且调节起来非常方便,实用性强。
本实用新型公开了一种可调式弯管喷砂输送机,包括有喷砂仓、安装架、支撑板、限位组件、转动组件、转轴、箱体、夹板和连接管,在对弯管进行喷砂时,先通过安装的限位组件带动与之连接的安装块相互靠近,安装块相互靠近进而带动与之连接的夹板相互靠近对弯管进行夹紧固定,提升弯管的稳定性,固定后,安装的伸缩件带动与之连接的滑块向喷砂仓中移动,将弯管移动到喷头一侧后,安装在连接管上的吸泵将箱体中的原料通过连接管输送至喷头对弯管进行喷砂,在喷砂的过程中安装的转动组件带动与之连接的安装板转动,安装板带动与之连接的弯管间歇性转动,弯管转动进而可以使得喷头对弯管的多个位置进行均匀喷砂,大大提升了喷砂的效率。
本实用新型涉及运输设备技术领域,公开了一种密封式刮板运输机,包括输送机主体,所述输送机主体上端一侧固定设置有支撑座,所述支撑座上端固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮外壁通过皮带传动连接有从动轮,所述输送机主体下端一侧固定设置有第一出料口,所述第一出料口一侧固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定设置有连接座。本实用新型中,该用于一种密封式刮板运输机具有在运输下处于一个密封的状态、避免物料溅出的功效,同时该用于一种密封式刮板运输机具有了双出料口,出料效率提高的功能,解决了现有的一种刮板运输机在运输中易出现物料溅出以及下料效率偏慢的问题。
本实用新型涉及输送机装置技术领域,公开了一种皮带输送机输送皮带扒头装置,包括底板和皮带,所述底板的两侧均固定连接支撑柱,两个所述支撑柱的一侧贯穿设置有轨道,所述轨道的外侧壁两端均贯穿设置有支架,两个所述支架的上端面螺纹连接有轨道固定螺栓,所述支架的一侧的下端固定连接有两个夹板,所述轨道的外侧壁远离两个夹板的一端滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有机头,所述机头的内侧壁一侧转动连接有第一齿轮。本实用新型中,该用于一种皮带输送机输送皮带扒头装置,其具有结构简单,便于组装,可以适应不同规格的胶带,并且其具有减轻工人劳动强度,节省作业时间,提高工作效率的功能。
本实用新型涉及饲料输送的技术领域,特别是涉及一种可计数皮带输送机,其可以方便对袋装饲料的传输数量进行计量,减少装车失误的情况,并且可以方便调节传输高度,提高实用性;包括底座、两组支撑轴、两组定位板、传动辊、电机、减速机、多组从动辊、传动皮带、移动座、两组气缸和两组伸缩杆,两组支撑轴和两组伸缩杆顶端分别设置有两组左固定环和两组右固定环,两组定位板左右两端分别设置有两组左固定轴和两组右固定轴,传动辊前端和多组从动辊前后两端分别设置有多组定位轴,电机减速机输出端设置有传动轴,底座和移动座底部分别设置有多组滑轮,底座上设置有固定架,并在固定架上设置有红外感应计数器。
本实用新型涉及输送机附属构件的技术领域,特别是涉及一种输送机主动端皮带张紧结构;其结构合理,操作便捷,保持皮带受力平衡,有效减少张紧度调整后皮带偏移情况发生;包括输送机本体和安装于输送机本体上的张紧度调整机构,输送机本体包括机架、主动辊、从动辊和皮带,主动辊和从动辊均可转动安装于机架上,张紧度调整机构包括安装架和多个第一弹簧,机架上安装有多组导向杆,安装架可滑动安装于机架和导向杆处,主动辊可转动安装于安装架上,皮带套设于主动辊和从动辊上,安装架处安装有为主动辊转动提供动力的驱动电机;第一弹簧套设于导向杆上;安装架上安装有用于机架和安装架之间拉力进行调整的拉力调整组件。
本实用新型属于化工生产领域,具体为一种化工生产用研磨装置,包括承载机构、搅拌机构、还包括便于在研磨过程中进行均匀晃动筛分的研磨机构,所述承载机构上方设置有所述搅拌机构,所述搅拌机构下方设置有所述研磨机构。通过本实用新型采用研磨机构,启动振动电机带动转轴和偏心锤进行旋转运动,对粉碎的化工原料在过滤网上进行晃动筛选,再利用电动推杆伸缩托座推动着研磨辊进行左右移动,在同一个高度对过滤网上不合格颗粒进行均匀研磨,避免过滤网出现堵塞的情况,研磨效果好,提高了工作质量。
本发明公开了一种高效洗砂机,其将清洗仓的底部设计成锥度结构并在清洗仓内部设置多个隔板,每个隔板上皆设置有溢流口,一根高压喷管延伸至清洗仓内,清洗仓内配合高压喷管设置有若干个高压喷头;清洗仓的底部设置有外排口以及泥砂泵;清洗仓的外部设置有一个振动筛和接水槽,接水槽上设置有水泵与高压喷管联通;泥砂泵上设置有管路将砂石导流至振动筛上。本装置将泥砂导流至清洗仓内,在高压喷管冲击下将泥土冲刷掉,较重的砂石落入至清洗仓的底部,较轻的泥土跟随液体自溢流口逐个流入下一个隔板所间隔的独立仓室内,经过清洗后的砂石经过泥沙泵导流至外部振动床上,经过振动将砂石上的液体分离并再次导流至清洗仓内二次利用。
本实用新型公开的钻井液卧式沉降离心机及其调节转盘转动安装结构,包括调节转盘本体,调节转盘本体上沿周向均匀的设置有若干溢流调节孔与弧形孔,调节转盘本体的中心设置有安装孔,安装孔内可拆卸的设置有衬套,衬套内套装有耐磨套,衬套内沿周向均匀的设置有若干凸起结构。本实用新型在现有的调节转盘本体与连接轴之间增加了衬套与耐磨套,并且衬套仅通过其沿周向布置的若干凸起结构与耐磨套接触,大大的减少了接触面的面积,进而减小了调节转盘本体的转动阻力,可以使得调节工作更加顺畅,降低了操作难度,并且通过在连接轴上增加耐磨套,不仅提高了接触部位的耐磨性,而且更方便调节转盘本体的拆装工作,便于后期的维护。
一种同轴螺旋输送装置。本实用新型外壳内同轴设置有输送机Ⅰ和输送机Ⅱ,输送机Ⅰ的螺旋叶片设置在输送机Ⅱ的空心轴内;空心轴外圆周固定安装有输送机Ⅱ的螺旋叶片;外壳横截面为U形,外壳的一端依次设置有钻井离心机排出钻屑的进口Ⅰ、钻井振动筛排出钻屑的进口Ⅱ;外壳内固定安装有隔板将进口Ⅰ与进口Ⅱ轴向分隔;外壳另一端的下部设置有钻井振动筛排出钻屑的排出口Ⅱ;空心轴远离钻井离心机排出钻屑的进口Ⅰ一端设置有钻屑排出口Ⅰ。其有益效果是,结构合理,钻井离心机和钻井振动筛排出的钻屑通过一台输送装置的互不干涉的两条输送通道同时完成输送和收集,提高钻屑甩干机和高速离心机的处理效率,降低设备耗能,有效提高设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种高度可调节的刮板输送机,包括刮板输送机外壳,还包括:调节组件,调节组件设置于刮板输送机外壳的下表面,且调节组件用来调节刮板输送机的高度;联动组件,联动组件设置于刮板输送机外壳下方,且联动组件用来上下移动调节组件。调节组件包括移动脚,移动脚固定安装于刮板输送机外壳下表面四角位置,四个移动脚外侧均滑动连接有支撑脚,支撑脚外侧开有滑动槽,支撑脚一侧固定连接有连接长条,两个连接长条之间固定连接有固定支撑板本实用新型在使用过程中,通过设置的调节组件和联动组件,打开第二电机就可以去调整刮板输送机的高度,操作简单,降低了工人的劳动量,提高劳动效率。
本实用新型涉及物料运输技术领域,公开了一种带式输送机新式导料槽,包括槽体,所述槽体的下端面靠前后处均固定连接有挡板,所述槽体的下端靠前后处均固定设置有耐磨板,两个所述耐磨板中均固定开设有放置槽,所述槽体的前后端两侧靠下处均固定连接有第一调节块,两个所述耐磨板的上端两侧均固定连接有第二调节块,四个所述第一调节块和第二调节块的相对一端中部均固定开设有调节孔,多个所述调节孔两两之间均活动设置有调节螺栓,四个所述调节螺栓的下端均贯穿对应的调节孔并螺纹套设有固定螺母。本实用新型中,重新设计了导料槽结构形式,解决了输送机在较为恶劣工作环境下导料槽顶部积灰的问题,大大降低了输送机维护人员工作量。
本实用新型提供带式输送机用调心装置,其特征在于包括安装件、连接板、套管、连接管B、固定件、连接管A、中辊、固定架A以及边辊机构,所述连接管B左右两侧分别和套管连接,所述套管内套接有连接管A,所述套管左右两侧分别连接固定件,所述连接管A的两端分别连接连接板,所述连接板和安装件连接,所述连接管B中部左右两侧和固定架A连接,所述固定架A通过转轴和中辊连接,所述连接管B左右两侧分别连接边辊机构;通过将中辊以及边辊机构均设置在连接管B上,连接管B与套管连接,套管套接在连接管A上并且可以在连接管A进行左右的移动,进而带动中辊以及边辊进行左右的移动,通过左右距离的调节以便找到更合适的位置去调节跑偏的输送带。
带式输送机防跑偏用调心托辊组,其特征在于包括左调心托辊、右调心托辊、支撑板、立板、纠正单元、移动板、检测单元,所述左调心托辊与所述右调心托辊均通过转轴与立板连接,所述立板固定连接在支撑板上面,所述支撑板的底面与纠正单元连接,所述纠正单元连接在移动板上,所述纠正单元与检测单元连接,本实用新型通过检测单元中得检测轮来检测传送带是否发生跑偏,若传送带向一侧偏移,物料向这侧压传送带使其接触到检测轮并带动其转动,转动传感器发送电信号传送给控制器,控住器控制纠正单元来实现传送带的自动纠偏。
本发明属于带式输送机领域,尤其是具有清理功能的带式输送机及其使用方法,针对现有的在对滚筒进行清理时,仅仅依靠滚筒与刷毛进行接触,清理效果差,带动滚筒转动的动力不能得到利用,同时不能帮助清理滚筒的问题,现提出如下方案,其包括U型座,所述U型座的两侧内壁之间转动连接有多个滚筒本体,所述滚筒本体的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端转动贯穿U型座并延伸至U型座的一侧,本发明中,通过确定伺服电机,不仅能够带动多个滚筒本体转动,还能利用蜗轮和蜗杆的啮合,进而将动力传输给推动板,不仅能够对滚筒本体进行清理,同时残留在第二刷毛上的灰尘会被刮片刮除,用于清理第二刷毛,降低工人的工作量。
本实用新型涉及自动给料设备的技术领域,特别是涉及一种带式输送机自动给料设备;其用机械代替人工对柱状件进行上料,减少人工操作量,提高柱状件上料效率,结构简单合理,成本低;包括带式输送机本体、均布于带式输送机本体上的放置模槽和自动给料机构,所述自动给料机构包括安装架、给料箱、弹簧和导料板,所述安装架上安装有倾斜放置架,所述给料箱放置于倾斜放置架上,所述给料箱上设置有下料口,所述下料口滑动安装有U型挡板,所述U型挡板上安装有推块,所述倾斜放置架上转动安装有与推块对应布置的顶轮,所述推块通过弹簧与给料箱弹性连接,所述导料板衔接安装于给料箱下料口与其中一组放置模槽之间。
本实用新型公开了一种高强度带式输送机滚筒,包括两个基础套和可拆卸的设置在两个基础套之间的耐磨套,基础套和耐磨套外径相同,基础套内设置有轴承,耐磨套的左右两侧外沿以及基础套与耐磨套接触的一侧外沿均倒圆角,耐磨套与基础套的接缝处套设有限位橡胶圈,限位橡胶圈的外径大于耐磨套和基础套的外径;本实用新型中皮带与耐磨套接触,耐磨套相对于基础套而言耐磨性能更好,有效延长了滚筒的单周期工作寿命;另外,耐磨套的左右两侧外沿以及基础套与耐磨套接触的一侧外沿均倒圆角,有效避免了锋利边沿对皮带的切割作用,限位橡胶圈的应用还可抑制皮带沿滚筒轴向的相对滑动,减小皮带抖动,特别适合带式输送线路弯道处应用。
本实用新型公开了一种带式输送机滚筒,包括筒体和筒轴,所述筒体和筒轴之间配合设置有轴承,所述筒轴的左右两侧还分别设置有弹性阻带机构,所述弹性阻带机构包括固设在筒轴上的定位盘和可左右滑动的设置在定位盘上的皮带接触块,所述皮带接触块和定位盘之间设置有趋向于使皮带接触块远离定位盘的弹性元件;筒轴左右两侧的皮带接触块之间配合设置有连杆;本实用新型适合布置在输送路径中的弯道位置,筒轴上弹性阻带机构的应用可以有效的对皮带进行卸力限位,皮带移位的过程中弹性阻带机构可以始终保持贴合,避免皮带发生大幅偏移和震颤,使物料和皮带可以稳定顺畅的通过拐弯处,有利于带式输送机的长久稳定工作。
本实用新型属于导料槽技术领域,尤其为一种新型带式输送机导料槽,包括侧板,所述侧板的一侧固定连接有耐磨衬板,所述侧板的顶部固定安装有盖板,所述侧板的另一侧分别固定连接有上角钢和下角钢,所述上角钢和下角钢的一侧均固定连接有支撑柱,所述下角钢的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有压紧母板,所述压紧母板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型通过侧板对物料进行第一道密封阻挡,接着通过转动螺纹杆,使得压紧夹板在螺纹杆的螺纹推力的作用下进行移动并配合压紧母板将耐磨橡胶板夹持固定住,通过耐磨橡胶板对物料进行第二道密封阻挡,进而有效的避免了物料飞溅撒漏的现象,十分有利于使用。
本实用新型公开的一种适用于造型机的冷却皮带输送机,包括机架以及设置在机架上的输送带,机架上设置有用于驱动输送带运动的驱动机构,驱动机构包括可沿着输送带的运动方向进行水平往复运动的移动架,移动架连接有水平驱动装置,移动架的两侧设置有与输送带的边沿相对应的夹持结构,夹持结构包括设置在输送带上方的压条以及设置在输送带下方的托条,压条通过气缸可上下移动的设置在移动架上,托条固定设置在移动架上。本实用新型采用步进夹持的方式进行输送,在使用的时候非常稳定,不会出现输送带跑偏的情况,通过设置竖直挡板以及橡胶密封条,可以防止砂型破碎后掉出皮带,利于清洁与维护。
本实用新型提供一种电加热螺旋输送机,涉及螺旋输送机技术领域,包括外保温层,所述外保温层的左侧面和右侧面均固定连接有连接板,两个所述连接板相互远离的一面分别固定连接有支撑座一和支撑座二。本装置通过温度传感器部件与电加热板部件之间相互的配合关系,使得电加热板部件能够通过温度传感器检测到的温度对输送机内部的温度进行分段调节,进而达到了本装置能够通过电加热板对螺旋输送机的温度进行分段调节的效果,解决了现在的电加热螺旋输送机在使用过程中,只能对输送机的整体进行加热,由于物料的不断输送,电加热螺旋输送机不同部分需要加热的温度会不同,造成输送机内局部温度过高或不足,导致物料加热不均匀,影响物料质量的问题。
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