振动筛快拆结构

159 编辑：中冶有色技术网来源：沧州中铁装备制造材料有限公司

2024-03-21 16:05:09

权利要求书： 1.一种振动筛快拆结构，包括安装架以及可拆卸的设置在安装架上的筛网，其特征在于：所述安装架的一端设置有可供筛网水平插入的插口，安装架与筛网的两侧之间设置有滑插结构，安装架在插口处可拆卸的设置有用于抵紧所述筛网的端板。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述滑插结构包括设置在筛网上的支撑柱以及设置在安装架内侧的水平滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述支撑柱间隔均匀的设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述安装架与筛网之间设置有第一密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述端板上设置有与所述插口相适配的插块。

6.根据权利要求5所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述插块与筛网之间设置有第二密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛快拆结构，其特征在于：所述端板通过螺栓与安装架进行连接。

说明书：一种振动筛快拆结构技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种振动筛快拆结构。背景技术[0002] 焦化厂干熄焦系统，主要由熄焦和运焦两区域组成，在运焦系统中有一个非常重要的设备，即设备振动筛，振动筛把规格合格的焦炭筛分出来运进焦仓储存，把规格小的焦

丁焦粉过滤进下一工序，由于振动筛的工作频率较高，故需要定期的对振动筛的筛网进行

更换，现有的振动筛筛网的安装结构如图1所示，其包括安装框架1?1以及通过螺栓1?2可拆

卸的设置在安装框架1?1上的筛网1?3，该种结构存在一定的缺陷：1、由于螺栓数量较多，所

以大大的增加了筛网更换的工作量，降低了工作效率；2、筛网只能从上侧取出，导致振动筛

的结构设计受到了一定的限制。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种振动筛快拆结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种振动筛快拆结构，包括安装架以及可拆卸的设置在安装架上的筛网，所述安装架的一端设置有可供筛网水平插入的插

口，安装架与筛网的两侧之间设置有滑插结构，安装架在插口处可拆卸的设置有用于抵紧

所述筛网的端板。

[0005] 进一步，所述滑插结构包括设置在筛网上的支撑柱以及设置在安装架内侧的水平滑槽。

[0006] 进一步，所述支撑柱间隔均匀的设置有多个。[0007] 进一步，所述安装架与筛网之间设置有第一密封垫。[0008] 进一步，所述端板上设置有与所述插口相适配的插块。[0009] 进一步，所述插块与筛网之间设置有第二密封垫。[0010] 进一步，所述端板通过螺栓与安装架进行连接。[0011] 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在安装的时候，直接将筛网插入到安装架中，然后通过端板进行抵紧固定即可，整个安装过程中非常简单，而且

由于只对端板进行螺栓连接，大大的减少了螺栓的使用数量，提高了工作效率，同时由于将

筛网改为了侧向拆装的结构，更利于振动筛的个性化设计，进而满足不同的使用需要。

附图说明[0012] 图1为现有技术中振动筛筛网安装结构示意图；[0013] 图2为本实用新型实施例结构示意图；[0014] 图3为本实用新型实施例剖视图一；[0015] 图4为图3中A处的局部放大图；[0016] 图5为本实用新型实施例剖视图二；[0017] 图6为图5中B处的局部放大图；[0018] 图7为图5中C处的局部放大图；[0019] 图8为本实用新型实施例分解图；[0020] 图9为图8中D处的局部放大图；[0021] 图10为本实用新型实施例端板结构示意图。具体实施方式[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定

和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中

的具体含义。

[0024] 如图2?10所示，本实施例所述的一种振动筛快拆结构，包括安装架1以及可拆卸的设置在安装架1上的筛网2，筛网2包括方形框架以及设置在方形框架内的不锈钢网，安装架

1的一端设置有可供筛网2水平插入的插口101，安装架1与筛网2的两侧之间设置有滑插结

构，滑插结构用于实现筛网2的插入安装以及实现筛网与安装架1之间的卡接配合，安装架1

在插口101处可拆卸的设置有用于抵紧筛网2的端板3。

[0025] 滑插结构包括设置在筛网2上的支撑柱201以及设置在安装架1内侧的水平滑槽101，水平滑槽101由安装架1的一端延伸至另一端，

[0026] 如图8所示，为了实现筛网2与安装架1之间的稳定配合，支撑柱201间隔均匀的设置有多个，在本实施例中，支撑柱201的截面为圆形，可以在拆装的时候减小与安装架1之间

的摩擦力。

[0027] 安装架1与筛网2之间设置有第一密封垫4，第一密封垫4位于除设置有插口101的其他三个面上，如图4所示，为了配合支撑柱201，在两侧位置的第一密封垫4采用上下两层

的结构，如图6所示，在远离插口101的位置上，第一密封垫4采用与筛网2高度相适配的上下

贯通的结构，通过设置第一密封垫4不仅大大的提高了安装架1与筛网2之间的密封连接效

果，而且依靠密封垫的弹性来完成筛网的限位，更利于筛网2的拆装。

[0028] 端板3上设置有与插口101相适配的插块301,插块301与筛网2之间设置有第二密封垫5，第一密封垫4与第二密封垫5均为橡胶垫。

[0029] 端板3通过螺栓6与安装架1进行连接。[0030] 如图8所示，本实用新型在安装的时候，直接将筛网插入到安装架中，然后通过端板3进行抵紧固定即可，整个安装过程中非常简单，而且由于只对端板进行螺栓连接，大大

的减少了螺栓的使用数量，提高了工作效率，同时由于将筛网改为了侧向拆装的结构，更利

于振动筛的个性化设计，进而满足不同的使用需要。

[0031] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。