权利要求书: 1.一种新型带式输送机导料槽,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的一侧固定连接有耐磨衬板(2),所述侧板(1)的顶部固定安装有盖板(3),所述侧板(1)的另一侧分别固定连接有上角钢(6)和下角钢(7),所述上角钢(6)和下角钢(7)的一侧均固定连接有支撑柱(8),所述下角钢(7)的一侧固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定安装有压紧母板(10),所述压紧母板(10)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有压紧夹板(13),所述压紧夹板(13)和压紧母板(10)之间设置有耐磨橡胶板(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机导料槽,其特征在于:所述侧板(1)的顶部通过紧固螺栓(4)固定安装有盖板(3),所述紧固螺栓(4)为大六角高强螺栓。3.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机导料槽,其特征在于:所述螺纹杆(11)的一端固定连接有把手(12),所述把手(12)的表面开设有防滑槽。4.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机导料槽,其特征在于:所述压紧母板(10)的表面固定连接有限位杆(14),所述压紧夹板(13)的内壁滑动连接在限位杆(14)的表面。5.根据权利要求4所述的一种新型带式输送机导料槽,其特征在于:所述限位杆(14)的一端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)为圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机导料槽,其特征在于:所述侧板(1)的底部设置有皮带(5),所述侧板(1)和耐磨橡胶板(16)的底部均与皮带(5)的顶部贴合。 说明书: 一种新型带式输送机导料槽技术领域本实用新型涉及导料槽技术领域,具体为一种新型带式输送机导料槽。背景技术一般带式输送机导料槽的结构由侧板、耐磨橡胶板、压紧装置及盖板等组成。导料槽由焊接在侧板的角钢结构与皮带架连接支撑。为了防止物料从导料槽底侧和运行皮带之间漏出来,导料槽的侧板与皮带之间的缝隙通常采用耐磨橡胶板密封,橡胶板由压紧装置压紧在导料槽侧板上。根据DTII带式输送机设计手册,导料槽宽度一般按照皮带宽度的1/2—2/3宽度设计。目前市场上的导料槽存在以下问题:1、导料槽与头部漏斗落差太大,导致物料在导料槽处皮带冲击飞溅。单层的橡胶板密封结构不能阻挡全部飞溅的物料,使部分
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