本实用新型属于橡胶磨粉机技术领域,尤其为一种磨盘可调的橡胶磨粉机,包括机体,机体的顶部开设有入料口,入料口的顶部安装有料斗,机体的底部开设有底座,机体的内部一端安装有定磨盘,机体的内部一端固定有主轴,主轴的外圈转动连接有第一皮带盘,主轴的内部转动连接有丝杆,丝杆的外圈螺纹连接有套筒,且套筒的另一端与动磨盘转动连接,套筒的外圈安装有限位环,限位环的两端固定有定位架,解决了现有的橡胶磨粉机,其定磨盘与动磨盘的间距固定,所产生的橡胶粉末颗粒度大小均相同,难以调节,当需要颗粒度较大的橡胶粉末时,需要动磨盘和定磨盘间距较大的橡胶磨粉机,需要另购其他类型的橡胶磨粉机,使用极不方便的问题。
本实用新型涉及中药粉碎机技术领域,具体涉及中药粉碎机收集装置,包括过滤器、密封盖和排料管,过滤器的前后两端均安装有密封盖,过滤器的前后两端中间均设有排料管。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置过滤器、密封盖以及排料管,储料桶内部药品通过排料管流入过滤器内部,并通过过滤器将药品与杂质进行分离,并通过排料管排出进行回收,从而有效减少药品中残留的杂质,不仅提高药品的品质,而且不需要后续进行二次筛分,节约了人力物力,且由于过滤器前后两端均安装有密封盖的设计,能够有效避免过滤器产生渗漏的情况。
本实用新型公开一种微型撕碎机,包括机壳和主动轴和从动轴,所述机壳内部的两侧分别转动安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴表面均安装有切割刀盘,且切割刀盘为多组,两组所述切割刀盘交错排列,所述机壳的侧壁安装有静止刀盘,所述切割刀盘与静止刀盘形成相对运动,所述机壳的左侧位置处设置有减速电机;本实用新型通过减速电机带动涡轮蜗杆旋转,驱动主动轴旋转,从而带动传动齿轮上的从动轴旋转,使主动轴与从动轴的刀盘做相对运动,运行时遇到不可破硬件物体,刀盘会将信息传递至微型处理器停机,可进行反转操作,安全可靠,同时该设备整体尺寸小,可嵌入式组装进一般设备使用,适用于小空间小体积的撕碎作业。
本实用新型公开了一种用于颗粒混合物的多层振动筛,包括筛分箱和底座,筛分箱和底座之间设置有压缩弹簧,筛分箱和底座通过压缩弹簧弹性连接,筛分箱的顶部设置有振动电机,筛分箱的侧端面设置有滑槽,筛分箱内端面通过扭转弹簧弹性转动连接收卷辊,收卷辊上设置有滤网,滤网的末端设置有拉杆,筛分箱的侧端面设置有滑槽,拉杆与滑槽滑动连接,筛分箱的远离收卷辊端侧端面设置有卡槽,筛分箱的内端面设置有防漏条,底座的下端面设置有支腿。本实用新型通过抽拉式的滤网结构,方便根据物料种类与数量选择不同孔径和数量的滤网,以大大最优筛分效果,大大提升了筛分质量和筛分效率。
本实用新型公开了涉及筛选机技术领域的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置,包括箱体、内架、滑槽、滑动架、第一过滤装置、第二过滤装置、断裂口、支撑杆和振动组件,箱体内侧的内架与箱体之间开设有滑槽,内架的两侧侧缘上设置有支撑杆固定在箱体上,滑动架的断裂口插接在支撑杆上,滑动架滑动连接在滑槽内,内架和滑动架上分别设置有第一过滤装置和第二过滤装置,滑动架的断裂口下端设置有振动组件,通过设置滑动架在内架上进行滑动,使其振动将荧光粉进行过滤,在移动时并将荧光粉分离,从而使其不会堵塞,通过这一设置提高了装置的效率。
本实用新型公开了一种中药饮片加工用球磨机,包括筒体,所述筒体内部用于研磨物料;支撑架,所述支撑架与所述筒体下端部两侧固定连接;支撑板,所述支撑板位于所述支撑架下方;减震组件,所述减震组件位于所述支撑架与所述支撑板之间,且与所述支撑架下端部以及所述支撑板上端部固定连接,用于缓冲筒体运作时产生的震动。该种中药饮片加工用球磨机,该种设置,减震组件中的弹簧以及伸缩杆自身具有一定的弹性形变以及伸缩的能力,进而能够缓冲筒体与支撑架之间的震动,避免了筒体内部零部件出现松动或者偏移的现象,进一步降低了装置的故障几率。
本实用新型公开了一种电缆料生产用振动筛,包括支架,支架的顶部通过弹簧与筛箱连接,筛箱包括箱体和盖体,箱体和盖体之间设有筛板,箱体的底部与振动电机连接,箱体的一端面上设有风机,箱体的另一端面上设有出料口,箱体的顶部设有若干连接孔,连接孔包括相互连接的圆孔和方孔,连接孔的底部与卡槽连接,筛板的连接边上设有与连接孔对应设置的通孔;盖体的边缘处设有与通孔对应设置的安装孔,安装孔内设有安装件,安装件包括与圆孔结构相匹配的连接杆,连接杆的顶部设有旋钮,连接杆的底部设有与方孔结构相匹配的凸块。本实用新型采用上述结构的电缆料生产用振动筛,方便更换不同规格的筛板以筛选不同粒径的颗粒,增加了振动筛的通用性。
本实用新型公开了渣浆泵铸造用振动筛以及使用该振动筛的振动落砂机,振动筛包括筛框及格栅:格栅由若干纵横交叉的格板插接而成,格板上开设有插口,纵向格板与横向格板通过插口相互插接,格板两端还设有卡块,筛框的侧壁上开设有第一插孔及滑槽,滑槽与第一插孔相连通;筛框的侧壁上还设格板定位装置;格板定位装置包括转动挡板和弹簧销,转动挡板开设有第二插孔,插口的深度为格板宽度的一半。振动落砂机,包括底座,集砂斗,振动筛和振动电机,集砂斗设有出砂口,集砂斗的底壁倾斜。本振动落砂机的格栅由多个格板插接而成,并可以方便快速的进行拆装,在维护、检修及跟换时,极大的减小了对工作的影响,减小操作难度。
本实用新型公开了一种高效的自动粉碎机,所述进料仓内侧在进料斗底端嵌入安装有两个切割滚筒,所述进料仓一端外侧安装有碾碎电机,所述碾碎电机传动端连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合端在进料仓外侧表面安装有从动齿轮,所述进料仓底端焊接有下料斗,所述下料斗外侧卡嵌有粉碎仓外侧两端贯穿开设有滑动槽,本实用新型能够使得物料会被两个啮合的切割滚筒挡住,这样能够防止没有被初步切割的肉类或是蔬菜直接掉落至下一个环节,从而造成粉碎不充分,随后被挡住的物料会两个啮合的切割滚筒将物料进行切割,粉碎的物料会通过啮合的切刀缝掉落,最后通过下料斗掉落至下一个环节,能够使得下一个环节的粉碎更加充分。
本实用新型公开一种新型输送带接头装置,包括带头和带尾,带头和带尾均为L型,带头和带尾均开设有若干对应设置的梯形槽,带头和带尾上对应的梯形槽构成连接件安装槽,连接件安装槽内滑动连接有连接件,带头和带尾外侧均开设有与梯形槽对应的定位槽,定位槽内固定安装有固定板,固定板上穿设有若干定位柱,定位柱自上而下依次贯穿带头、连接件和带尾螺纹连接有螺帽,螺帽嵌设于带尾内的固定板上,本输送带接头装置结构简单,使用方便快捷,接头效率高,在带头和带尾之间增设了连接件,间接增大了定位柱与带头和带尾之间的受力面积,避免定位柱在输送带运行过程中对带头和带尾进行撕了,有效增强了带头和带尾的连接强度。
本实用新型公开了一种耐热输送带,涉及输送带技术领域,包括主体,所述主体的前端设置有输送带,所述主体的外层设置有空腔。本实用新型通过上覆盖胶在防滑耐磨层的内侧,在使用时,金属纤维吸收上覆盖胶上的热量,通过隔热层将其隔绝在外,在输送带前进的过程中,下覆盖胶上侧的骨架层可将热量快速散发到周边空气中,从而实现对输送带降温的目的,使输送带在表面承载物品时,输送带与物品接触部位也可实时进行降温,以达到延长输送带使用寿命的目的,再通过底层的内侧包裹住耐热层,在使用中,由上侧的过度层、中间层、耐磨层等耐磨材质,保证了输送带对较重的物料进行输送时,输送带受到重力后,输送带不会出现断裂,整体强度较强。
本申请提供了一种防滑输送带,包括伸缩架和转动连接于伸缩架顶壁的输送架,还包括:输送带部件,转动连接于输送架内壁,且输送带部件外壁开设有均匀分布的矩形凹阵;防滑部件,防滑部件包括连接于输送带部件顶壁的固定架、滑动连接于固定架内壁的挡板;导向部件,连接于输送架顶壁,导向部件与挡板相配合;调节组件,连接于伸缩架顶壁。本申请中,可根据应用场景对挡板的高度进行调整,增加防滑效果的同时,增加了装置的适用范围和实用性,可,能够适用于各种物品的输送,实用性较强。
本实用新型涉及输送带技术领域,提出了垂直提升输送带,其便于提升物料的输送量,同时避免在进行运输时物件与装置摩擦造成的损坏,提高使用可靠性,包括输送带本体,输送带本体上固定连接有多个连接板,连接板上开设有连接槽,连接槽内通过铆钉连接有隔板,隔板的两端均通过螺栓连接有侧挡板,侧挡板的两侧用耐磨橡胶进行硫化包覆,侧挡板靠近输送带本体的一端开设有度倾斜面,且倾斜面上连接有橡胶板,侧挡板厚度1?1.5mm,耐磨橡胶包覆总厚度2?3mm,耐磨橡胶包边宽度10?15mm,侧挡板上连接有多个定位板,定位板与隔板相配合,输送带本体包括两个压带轮,两个压带轮通过传送带传动,传送带上设置有防滑纹。
本实用新型公开了一种耐酸碱输送带,属于输送带技术领域。一种耐酸碱输送带,包括支撑框架、驱动组件和输送带本体,还包括:喷淋组件,通过第一连接板连接于支撑框架底部,且与输送带本体相配合;刮板组件,通过第二连接板连接于支撑框架底部,且与输送带本体和喷淋组件相配合;集液组件,设置于支撑框架内壁上,且与喷淋组件和刮板组件相配合;本实用新型通过设置的喷淋组件和刮板组件,从而能够对洒落至输送带本体上的酸碱液进行喷淋中和,并通过刮板组件进行刮除,避免其长时间粘附在输送带本体上,而对其造成严重损伤,进而对输送带本体起到良好的防护效果,提高其使用寿命。
本实用新型涉及输送带技术领域,提出了输送带链板拆卸装置,其在对连接链板的链板轴进行拆卸时较为省时省力,提高了对链板式输送带的链板拆卸的效率,实用性较高,包括固定架,固定架上滑动连接有多个于夹紧链板的固定杆,每相邻的两个固定杆之间螺纹连接有同于调节固定杆间距的双向螺杆,固定架上固定连接有固定桶,固定固定桶内转动连接有螺纹移动轴,固定桶上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块滑动安装在螺纹移动轴的螺纹内,固定桶上固定连接有两个支撑板,滑块上固定连接有用于顶出链板轴的顶出架,两个支撑板上均开设有用于支撑顶出架的滑孔,顶出架滑动连接在两个滑孔内,螺纹移动轴上固定连接有控制机构。
本实用新型涉及输送带技术领域,提出了输送带缓冲托辊结构,其便于通过在托辊结构上设置有缓冲机构对输送带本体的输送速度进行缓冲调节,包括两个底板,底板上连接有多个支撑杆,多个支撑杆之间连接有两个限位板,两个限位板之间转动连接有两个托辊杆,两个托辊杆上均连接有滚筒,两个滚筒之间设置有输送带本体,底板通过安装部安装有主电机,主电机与托辊杆之间连接有转动杆,安装部上连接有支撑箱,支撑箱内安装有从电机,从电机与两个限位板之间设置有从动组件,从动组件上连接有传送带,两个限位板之间固定连接有缓冲机构,安装部包括安装块,安装块通过安装柱固定连接有安装箱,安装箱上铰接有防护板。
本实用新型公开了一种高密封输送带托辊,包括芯轴、筒皮、轴承座、第一压盖、第二压盖、第一密封件、第二密封件和轴承,所述轴承座外壁与所述筒皮端部内壁完全贴合并固定;所述第一压盖的外圈两侧各设置一圈凸起,向内的一侧凸起压紧所述轴承外圈,向外的一侧凸起上设置有与所述轴承座和所述第二压盖连接的结构,所述第一压盖和所述轴承座连接,所述第一压盖的中心孔和所述芯轴之间设置所述第二密封件;所述第二压盖和所述第一压盖连接;在所述第一压盖和所述第二压盖之间的所述芯轴上设置所述第一密封件。本实用新型高密封输送带托辊,够解决轴承座承受冲击力和载荷变形后导致密封效果降低的缺陷。
本实用新型公开了一种输送带鼓式硫化机,包括硫化机主体,硫化机主体的底部设置有底座,底座的上端设置有机壳,机壳内设置有硫化辊,硫化辊上设置有钢带,硫化辊的侧端面设置有加热片,硫化辊的上端设置有上导向辊,硫化辊的下端设置有下导向辊,机壳的内部中心设置有进风口,进风口处设置有第一鼓风机,机壳的远离硫化辊侧设置有出风口,出风口的外端设置有第二鼓风机,第二鼓风机与出风口通过波纹管贯通连接,出风口的内侧设置有张紧辊,出风口内设置有净化器。本实用新型通过第一鼓风机和第二鼓风机配合特殊的机壳结构,大大提升了橡胶带的加热效果和受热均匀性,通过在出风口设置可拆卸的净化器,提升了设备环保性能。
本实用新型公开一种石墨烯耐磨输送带,包括基准层,基准层的两端分别对称固接有橡胶层,基准层顶部的橡胶层上固接有阻燃层,阻燃层的顶面固接有耐磨层,耐磨层的顶面固接有防滑层,防滑层的顶面上固接有若干防滑垫,位于基准层底部的橡胶层的另一端固接有连接层;基准层包括钢丝网,钢丝网的两端固接有石墨烯复合层,石墨烯复合层的两端分别固接有无纺布层的一端,无纺布层的另一端与橡胶层固接;本实用新型的石墨烯耐磨输送带,通过在基准层中设置石墨烯复合层,能够增加石墨烯耐磨输送带的抗撕裂性能和耐磨性能,进一步延长石墨烯耐磨输送带的使用寿命。
本实用新型公开了一种输送带及纠偏装置,涉及输送带领域,包括第一转动轴和纠偏机构,所述第一转动轴两端均转动连接有输送架,两个所述输送架右侧的外侧均固定连接有固定板,所述纠偏机构固定连接在固定板的上表面,纠偏机构包括固定块,固定块中间转动连接有螺杆,螺杆中间螺纹连接有滑动块,滑动块背面上下方均固定连接有固定杆,固定杆远离滑动块的一端固定连接有纠偏杆,两个所述纠偏杆之间的左右两端均固定连接有支撑柱,两个所述纠偏杆之间固定连接有若干个第二转动轴,第二转动轴中间转动连接有橡胶辊。本实用新型通过设置纠偏机构,可以对输送带上偏移的物体进行纠偏操作,方便之后自动化生产线对物体的加工。
本实用新型涉及输送带技术领域,具体是涉及一种张驰度可调输送带,包括:输送机本体;张弛度调节机构,设置在输送机本体的内部;所述输送机本体包括矩形壳体、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮和移动同步轮,第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮呈四边形分布设置在矩形壳体的内部;张弛度调节机构包括:移动框架,水平设置在矩形壳体的内部下端,其能够沿着矩形壳体的长度方向往复运动;驱动架,其内部一端安装于移动框架上,其内部另外一端分别与移动同步轮和第四同步轮传动连接,该设备能够可将输送带的长度自动收放调节,并且在收放时保持松紧有度。
本实用新型涉及输送材料技术领域,尤其是一种耐热强耐磨输送带,包括带芯,带芯的两侧均粘接有第二黏胶层,每个第二黏胶层远离带芯的一侧均粘接有弹性层,每个弹性层远离第二黏胶层的一侧均粘接有帆布层,每个帆布层远离弹性层的一侧均编织连接有若干个凸起,每个凸起远离帆布层的一侧均粘接有隔热层,隔热层远离凸起的一侧均粘接有防磨层。本实用新型通过聚氨酯涂料在固化后具有良好的耐磨性,在与外部滚轮接触后,输送带不易发生磨损,有效的保护了输送带,避免了输送带受到摩擦,带芯增强输送带的强度,使得输送带在工作的过程中不易发生断裂,结构简单,值得推广。
本实用新型涉及输送带技术领域,且公开了一种高耐热耐磨输送带,包括输送带本体,所述输送带本体由基材层、隔热层、第一耐磨层和第二耐磨层构成,所述基材层与隔热层相互粘接,所述第一耐磨层设置在隔热层远离基材层的一侧,所述第二耐磨层设置在第一耐磨层的两侧,所述输送带本体的内壁与外壁之间设置有注水腔;本实用新型同时具有耐高温和耐磨的优点,不仅能够有效防止自身出现磨损,给自身带来耐磨保护,并延长自身的使用寿命,同时能够有效抵抗高温的影响,不易在高温下损坏,适用于高温物体的传送,解决了现有的一些输送带耐磨性欠佳,容易受到磨损,使用寿命较短的问题,并克服了输送带耐高温性欠佳的缺陷。
本实用新型公开一种输送带自动卸料装置,包括卸料机构和输送带,卸料机构套设在输送带之间;卸料机构包括小车,小车上转动连接有若干组转动辊,若干组转动辊均与输送带抵接;小车的一侧端部固定设置有出料管,出料管的顶部位于车架顶部,出料管底部位于小车下方外侧;出料管远离小车一侧固定设置有控制箱;控制箱内部设置有第一电机,第一电机与小车传动连接。小车上还设置有用于压紧输送带的压紧机构;通过将车架与输送带相会套设,再通过智能化的控制,不仅可以实现自由分料,灵活堆放物料的目的,还可以减小输送机构整体的占地面积,便于日常的拆卸保养。
本实用新型公开一种高弹性耐冲击输送带,包括输送带本体,所述输送带本体的外侧壁粘接设置有柔性铁丝网,所述柔性铁丝网的外侧壁粘接设置有聚酯热塑性弹性层,所述输送带本体的两侧内壁均安装有驱动轴,所述驱动轴贯穿安装在固定架一侧,所述固定架之间安装有连接板;本实用新型通过设置的柔性铁丝网和聚酯热塑性弹性层,这样可以有效提高输送带本体的弹性,使输送带本体不易损坏,并且通过设置的托底支撑板,在加工操作之前通过第一气缸进行顶升托底支撑板至输送带本体的底端,这样在一些加工过程中可以对输送带本体进行托底支撑,这样极大的提高了输送带本体的抗冲击性,这样提高了装置的实用性和便利性。
本申请公开了一种用于输送带的张紧器,涉及输送带技术领域,包括第一外壳,所述第一外壳的内部通过第一升降机构连接有第一框架,所述第一框架的侧壁连接有一组第一轴杆,所述第一轴杆的外侧套接有第一套管,所述第一外壳的内部通过第二升降机构连接有第二框架,所述第二框架的侧壁连接有一组第二轴杆,所述第二轴杆的外侧套接有第二套管,设置有第一框架、第一套管、第一轴杆、第二框架、第二套管和第二轴杆,控制开启第一伺服电机,带动第一框架内部的输送带本体向上提升,随后开启第二伺服电机,带动第二框架内部的输送带本体向下移动,通过在第一框架上升以及第二框架下降的配合作用下,有利于对第一外壳内部的输送带本体进行张紧。
本实用新型公开一种高耐磨抗冲击输送带,包括支撑架和外壳,所述外壳的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端四个拐角处均设置有轮子,所述外壳的前端上侧设置有传动轴,所述传动轴贯穿外壳的左端,所述传动轴的右侧设置有电机,通过在送料斗的下端设置了插块,又在外壳的外端设置了固定环,使送料斗下端的插块可以插入到外壳上的固定环内,来让送料斗在安装和拆卸时,都更加的方便,又在送料斗的下端设置了挡板和弹簧,挡板位于弹簧的左端,挡板与固定环的右端接触,这样就可以使输送带在工作震动时,送料斗上的插块不会从固定环内脱离。
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