本实用新型提供一种多功能无水磁性分离机,机体顶部前端装有料仓,料仓内腔中部联接投料装置,位于料仓下部有三层阶梯式安装的分选装置,分选装置的下部有接料仓,接料仓的排料口下部有集料输送带,分选装置的电机电连接配电柜,机体的后端底部有尾料出口,其顶部有与除尘器相联接的联接口。本设备生产效率高,全封闭配置,无水污染,节能减排效果好,该设备主要用于铁粉选矿业、电厂燃煤脱硫、纺织、化工行业脱硫防氧化等产业。
本实用新型提供一种用石墨尾矿和剥离废石制备彩色免烧砖的制备系统,包括石墨尾矿提供装置、废石提供装置、水泥提供装置以及水计量器,通过称重机构对石墨尾矿、废石以及水泥按比例称重,再进入搅拌机将按比例提供的石墨尾矿、废石以及水泥进行干混,再对混合干料以及水进行湿混,得到湿混原料,最后由全自动砌块成型机对湿混原料进行振动、挤压,以制成免烧砖。本实用新型充分利用矿山选矿产生的石墨尾矿及剥离产生的废石,减少尾矿库、废石场容积,降低矿山排废及维护成本,降低安全危险源发生概率。而且本实用新型利用矿山废料作为制砖原料,制砖成本较低,具有较好的经济效益和社会价值。
本发明涉及冶金技术领域,且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法,包括以下步骤:步骤S1:磨矿作业:将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿,球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65~70%;步骤S2:铜铅锌砷混合浮选作业:在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性,以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂,并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选,得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂,对环境无污染、价格低廉、市场易于购得,方便成本控制,铜铅锌砷有价元素分选效果好,获得精矿产品品质高,精矿产品中金属互含率低。
本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统,包括:固定格筛,用于对原矿进行预先筛分,筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集;初选振动筛分机构,布置在所述固定格筛的下游,用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选,分选为待分选物料与精矿物料,精矿物料由所述精矿仓收集;干选机构,布置在所述初选振动筛分机构的下游,用于对所述待分选物料进行干选分矿,将精矿从尾矿中分离出来,得到的精矿由所述精矿仓收集;尾矿振动筛分机构,布置在所述干选机构的下游,用于对尾矿进行破碎与分选,并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单,便于操作,生产成本低,而且磷矿回收率高,易于工业化生产,对环境污染小,属于环境和生态友好型选矿系统。
本发明提出一种利用多元固废提铁后尾渣制备复合胶凝材料的方法,该方法包括以下步骤:不锈钢渣预处理,赤泥预处理,强磁磁选,钙质原料预处理,碳质原料预处理,硅质原料预处理,铝质原料预处理,压制成型,高温煅烧,湿法选矿,粉料3预处理,复合石膏预处理,水泥熟料预处理,减水剂的制备,复合胶凝材料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题,推进多固废协同利用和环境保护。
本发明提出一种多元固废选铁后尾渣制备固废基高性能混凝土的方法,该方法包括以下步骤:不锈钢渣预处理,钢渣预处理,强磁磁选,碳质原料预处理,钙质原料预处理,硅铝原料预处理,压制成型,高温煅烧,湿法选矿,粉料3预处理,复合石膏预处理,水泥熟料预处理,粉料5预处理,花岗岩废石预处理,甘蔗渣预处理,豆腐废水预处理,减水剂的制备,糯米混合浆的制备和固废基高性能混凝土的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属,实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用,实现节能环保的目的,也能“以废治废”,使固废产生较高的经济价值的同时,实现建筑工业的绿色可持续发展。
本实用新型公开了一种外磁滚筒式铁矿干选机,包括底座和安装座,所述安装座通过角度调节机构安装在底座上,所述安装座上通过支撑轮安装有一个滚筒,所述滚筒前端高于滚筒后端,滚筒外固定安装有外磁机构,滚筒前端固定安装有一个进料槽,滚筒内自滚筒前端贯通滚筒后端固定安装有一个前端高、后端低的富铁矿石出料槽,料槽中段为筛网,滚筒后端固定安装有一个废石出料槽,滚筒上设置有多个废石出料孔。它采用外磁滚筒式结构,在滚筒内对铁矿石进行筛选,并可分级多次选矿,选矿效果好。
本实用新型是一种分层开采中厚倾斜磷矿的采场结构,其特征在于:矿体依分层情况分为上分层及其余分层,在矿体厚度中央沿走向布置中段运输巷,所述上分层内布置一对第一通风人行天井,所述中段运输巷在矿块两侧分别通过天井中段联络道与所述第一通风人行天井底端连通,所述第一通风人行天井通过通风人行天井联络道与矿房连通,所述其余分层内底部在矿块两侧布置一对第二通风人行天井,所述中段运输巷在矿块两侧分别通过所述天井中段联络道与所述第二通风人行天井的底端连通,本实用新型解决了倾斜多层磷矿贫富分采、分采分运的难题,提高了选矿工艺的生产效率,降低了选矿成本,增加了企业的经济效益。
本实用新型公开了一种新型振动分离选矿设备,涉及矿石技术领域。本实用新型包括壳体,壳体的内壁固定连接有十字板,且十字板的顶面中心固定安装有振动电机,振动电机的顶部设置有筛分板,振动电机的输出端设置在筛分板的底面,筛分板的顶面开设有多个均匀分布的通孔,筛分板的四角与壳体的内壁之间均设置有限位机构。本实用新型通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动,筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒,利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出,利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料,本装置结构较为简单,两种矿石颗粒不容易再次混合,能够避免增加劳动量,有利于实际的使用。
本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统,具有颚式破碎机,颚式破碎机产品输送至圆振动筛,筛上产品输送至圆锥破碎机,圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛,筛下产品输送至棒磨机;所述棒磨机产品自流至螺旋分级机,螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机,溢流自流至浮选车间的搅拌桶;所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机,最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机;所述精矿压滤机产品输送至干燥机,所述干燥机的产品输送至双层振动筛,双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则,工艺流程成熟可靠,并采用一段磨矿一次分级流程,浮选中矿不返回,有效保护超大鳞片。
本发明公开了一种鲕状赤铁矿选矿工艺,其包括以下步骤:将原矿在破碎机内破碎成5mm以下粒度,然后在500~550℃燃气回转窑内焙烧至少1小时;再进行磨矿至粒度0.074mm以下含量占34%,然后使用湿式磁选机进行弱磁选,磁选出铁粗精矿1和尾矿1;将铁粗精矿1进入振动筛进行筛分,在振动筛上面的为合格铁精矿1,在振动筛下面的进入首次磁选柱精选;精选出铁粗精矿2和尾矿2;将铁粗精矿2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%,进行第二次磁选柱精选,精选出铁粗精矿3和中矿1;将铁粗精矿3进行第三次磁选柱精选,精选出铁精矿2和中矿2。本发明工艺简单、成本低,因不需要添加任何药剂,所以环保、回水利用率高。
一种由醇、酸混合的选矿起泡剂的生产方法,取 消了常规的催化缩合工艺,用生产乙醇或戊醇的副产 品杂醇油为主料,辅以微量的不饱和脂肪酸油酸和稳 定剂二甘醇—乙醚,进行充分搅拌而成。采用本发明 生产的起泡剂,泡沫性脆,不发粘,矿化度好,用量少, 品位及回收率高,且生产成本低。
本实用新型公开了一种干式磁选矿装置,包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒,选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口,下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口,粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内,各辊筒之间设置有隔板;粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块,磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙,磁铁块均排列成开口环状,粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。本实用新型的有益效果在于解决了受水制约的一系列问题,同时对矿料实行多级筛选、回收利用,不仅提高了精选矿的品质,而且矿物利用率大大提高,并提高了经济效益。
本实用新型的目的是提供一种带有自清洁装置的矿山用皮带输送机,解决输送带的背面往往不可避免的要粘上煤炭等杂质影响皮带输送机运转的问题。
中冶有色为您提供最新的河北保定有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!