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本发明公开了一种采用辊压机磨粉的干法制粉装置，包括沿生产线依次设置的上料单元、粉磨除杂单元、干粉均化存储单元、造粒烘干单元和压机喂料单元，粉磨除杂单元包括与上料单元连接的静态选粉机，静态选粉机的粗料出口与辊压机连接，辊压机与静态选粉机的进料口连接，静态选粉机的细料出口与动态选粉机的进料口连接，动态选粉机的出料口依次经第一袋式收尘器、高平方筛(或者双平方筛)、强磁棒式除铁器、螺旋输送机与干粉均化存储单元连通。本发明采用上述结构的采用辊压机磨粉的干法制粉装置，通过采用针对磨蚀强物料设计的铸钉辊面的的辊压机粉磨物料，因其粉磨压力更高，进而提高了粉磨效率，铸钉辊面的高耐磨性也使设备使用寿命也更长。
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本实用新型公开了一种多功能式滚筒输送机设备，包括固定板，所述固定板相对的一侧通过轴承镶嵌连接有滚筒，所述固定板的一侧固定连接有壳体，所述壳体的表面安装有驱动组件，所述固定板的底部焊接有支腿，所述支腿的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的表面安装有清洗组件，所述固定板的表面安装有调节组件。本实用新型解决了现有的滚筒输送机在输送含有水分或者液体的货物时，容易使得内部含有的液体流到滚筒上，残留在滚筒上的液体很容易附着在滚筒上，且长时间不清洁，残留液体会沾附大量灰尘，导致滚筒脏乱不堪，甚至污染货物，并且不能对输送的物品进行限位导向和防掉落，实用性差的问题。
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本实用新型涉及铝基碳化硼加工技术领域，尤其涉及一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，解决了现有技术中直接通过传送带进行输送，容易在进料的时候堆集在一起，使得输送速度慢，并且还可能导致进料通道堵塞，中断加工过程，影响加工效率的问题。一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，包括底座以及设置在底座上棒磨机本体，棒磨机本体上设有进料通道，棒磨机本体的一侧设置有进料箱。本实用新型通过筛网抖动下料，使得原料不会一次性的输送到进料通道内，而且将抖动下来的原料匀速稳定的通过下料管推送到进料通道中，避免原料堆积在一起发生堵塞的情况影响加工效率。
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发明属于混凝土生产领域，为一种筛分料的混凝土生产系统，一种筛分料的混凝土生产系统,包括壳体，所述壳体的前侧设有混料装置，所述混料装置用于将混凝土生产所需原料进行混合并碾碎，所述壳体的后侧设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌经过配比加水的混凝土原料并出产混凝土成品，所述搅拌仓内设有清洗装置，所述清洗装置用于去除搅拌过后附着在搅拌仓内壁上的混凝土。本发明能够通过连杆结构优化振动筛分的效果，并将发电机的内部结构运用于混凝土原料的研磨和混合，同时带有自动化清洁混凝土生产设备装置，取代人力清洗。
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本实用新型涉及挖掘机引导轮打磨技术领域，提出了挖掘机引导轮打磨用废屑收集装置，其便于减少废屑在过滤板上的堵塞情况，包括机体，机体上连接有打磨机构，打磨机构上铰接有开关门，机体的内侧壁通过定位机构可拆卸连接有收集箱，收集箱的底端固定连接有四个万向轮，收集箱内连接有安装箱和两个固定环，安装箱内安装有振动电机，两个固定环之间滑动连接有过滤板，过滤板与安装箱之间设置有振动组件，收集箱上固定连接有导料部，收集箱上开设有清理口，清理口处设置有密封板，收集箱的底端连通有出液管，导料部包括多个支撑柱，多个支撑柱上均固定连接有支撑条，多个支撑条之间连接有两个导料板。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种移动式筛分机，包括车体、筛板固定架和防护装置，车体的一侧表面通过液压缸连接有筛槽板，车体靠近筛槽板的一侧设置有传送带一，车体的一侧设置有传送带二，筛板固定架位于车体的一侧设置，筛板固定架的表面设置有震荡机，车体靠近筛板固定架的一侧设置有传送带三，防护装置设置在车体靠近传送带二的一侧。本实用新型，通过设置防护装置，便于对设备运送物料时进行防护，可以有效地降低了大型物料受到整体从设备中掉落的现象，降低了设备后续难以进行清理的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
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本实用新型公开一种斜式螺旋脱水机，包括圆筒和螺杆，所述圆筒的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的直径自右向左逐渐增大，所述螺杆上安装有螺旋叶片，所述圆筒的内部安装有安装环，所述圆筒的内部设置有筛网，所述筛网通过安装环安装固定在圆筒，所述圆筒的两侧分别安装有挤压机顶座与挤压机底座，所述挤压机底座的上方设置有入料口；本实用新型通过入料口放入物料，物料在螺杆的作用下，自下而上进给挤压，使水分从筛网中流出，物料压缩成滤饼并通过螺旋输送的作用从出料口排出，脱水效果好，效率高，同时该设备大大减轻人工负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，经过脱水后的物料可以直接进入转运工序。
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本实用新型涉及废料收集技术领域，提出了一种角度可调的滚筒式筛分机的废料收集装置，包括底板，底板底端均匀转动连接有多个万向轮，底板上端设有收集框且底板上端设有用于晃动收集框用的晃动机构；底板底端设有用于提升底板稳定性的稳定机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在收集滚筒式筛分机的废料时，废料会堆积在收集装置内，需要人工手动扒开，比较费力的问题。
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本实用新型公开了带式输送机调心托辊组，包括底板，所述底板上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上端面中间位置均开设有凹槽，所述底板上端面中间位置固定连接有两个第一固定板，且两个所述第一固定板间距六十厘米，两个所述第一固定板上端面中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱。该调心托辊组结构简单通过设计螺纹柱，从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度，通过设计可更换主辊柱与副辊柱，从而可以将磨损主辊柱与副辊柱取下进行更换，更加方便快捷，通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母，使得固定方式更加简单且牢固。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种自动张紧调节型带式输送机；其中在所述机架上并位于所述连接横梁与所述底板之间水平设置有支撑板；其中在所述支撑板上设置有多个用于检测所述输送皮带与所述支撑板距离的距离传感器，并利用控制器根据所述距离传感器的检测数据，调节张紧调节部带动所述输送皮带张紧。本申请中其中在所述支撑板上安装有多个均匀间隔的且用于检测所述输送皮带与所述支撑板距离的距离传感器；通过利用控制器根据所述距离传感器的检测数据，自动调节张紧调节部带动所述输送皮带张紧。
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本实用新型涉及托辊技术领域，公开了一种带式输送机用槽形托辊机构，包括底座，所述底座上表面中部连接有两个支撑板，所述底座上表面由内而外依次连接有支撑杆和第一U型卡块，所述支撑板均连接有中间托辊，所述支撑杆通过第一固定轴和第二U型板连接有托架，所述第一U型卡块依次连接有转动轴、调节杆、齿轮、齿条、升降杆、第二固定轴、第二U型板和托架，所述托架连接有侧托辊。本实用新型中，通过转动把手带动齿轮、齿条和升降杆，可以实现升降杆的上下高度调整，通过调整升降杆的上下高度，带动第二U型板，带动托架，通过第一U型板连接的第一固定轴和支撑杆固定托架的一端，实现托架的翘起，从而实现托架的角度调节。
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本实用新型公开了一种带式输送机长距离受料区用的可调心缓冲床，包括底边框和设置于底边框上的若干托辊组件、若干缓冲组件，托辊组件包括下横梁、上横梁和设置于上横梁上方的左托辊、中间托辊、右托辊，左托辊和右托辊远离中间托辊的一端分别设置有摩擦头，上横梁通过旋转组件与下横梁转动连接，缓冲组件包括中间缓冲区和设置于中间缓冲区两侧的倾斜缓冲区，中间缓冲区设置于固定底座上，倾斜缓冲区设置于倾斜底座上，固定底座和倾斜底座均设置于固定横梁上。本实用新型采用上述结构的一种带式输送机长距离受料区用的可调心缓冲床，通过可调心转动的托辊改变皮带的动向，托辊两端的摩擦头防止皮带偏斜，防止皮带在长距离受料区跑偏。
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本实用新型公开了一种自清洗式带式输送机，传送带的上下带面之间设置内清理机构，通过吸附带走传送带内表面的尘埃；传送带下方设置外清洗机构，通过高压水流清理传送带外表面的尘埃；其中，外清洗机构包括水箱，水箱内填充清洗液；水箱上方设置网孔型烘干箱，烘干箱内设置电热丝和风扇；水箱前端设置集水槽，集水槽上方设置海绵辊，海绵辊抵接传送带带面；集水槽与水箱间通过过滤器连通，集水槽下方设置加压泵；加压泵连通水枪，水枪喷射扇形水面并清洗传送带外表面。本实用新型采用上述结构的自清洗式带式输送机，不伤带面，清理效果好，且组装方便。
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本实用新型实施例提供了一种皮带更换组件，用于石膏板生产线输送机的皮带更换，包括：铰接件，铰接件固定于输送机的一侧；通过铰接件使输送机的上顶框一侧与下支腿枢轴连接,上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。本实用新型还提供了一种可速换皮带的带式输送机。本实用新型操作简单，并且提高了石膏生产线的皮带检修及更换效率。
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本发明公开了一种输送机输送带落料防撕裂装置，属于输送带设备技术领域，包括输送机构、安装架、下料斗、缓冲机构和翻料机构，所述安装架设置在输送机构上，下料斗、缓冲机构和翻料机构均设置在安装架上，缓冲机构处于下料斗的正下方且位于输送机构的上方，翻料机构设置在缓冲机构的侧端，所述缓冲机构包括缓冲电机、缓冲挡板、缓冲曲柄和缓冲连杆，本发明通过控制缓冲挡板之间的间隔来对落料进行缓冲下料，以此能够快速区分大小物料，同时能够防止物料下落时的冲击力过大导致输送机构损坏。
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本实用新型公开了一种水泥匀化搅拌装置，包括搅拌装置、进料装置和出料装置，进料装置设置在搅拌装置的上方两侧，出料装置设置在搅拌装置的下方；搅拌装置包括搅拌室、设置在搅拌室右下方的出料口、固定连接在搅拌室顶部的一号电机、与一号电机下方转动连接的第一搅拌杆、设置在搅拌室左侧的二号电机及设置在搅拌室右侧的三号电机；进料装置包括设置在搅拌室左侧的水泥罐、设置在搅拌室右侧的清水罐、与水泥罐的出口处连接的第一阀门以及与清水罐出口处连接的第二阀门；出料装置包括出料管和固定连接在出料管一端的第三阀门。本实用新型采用上述结构的一种水泥匀化搅拌装置，设计结构合理，使水泥搅拌更有效，降低了搅拌机底部水泥的堆积。
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本实用新型公开了一种防堵自清理式滚筒筛分机，包括支腿、筛下物出料斗、机架、驱动装置、筛芯、快速上料输送机、拍打器、清扫器和筛上物收集料斗，机架倾斜设置连接在支腿上，快速上料输送机和筛上物收集料斗分别设置在机架的高低两端，驱动装置安装在机架上，筛芯安装在机架的中心仓体上，筛芯的两端连接到支撑滚轮上，驱动装置通过支撑滚轮带动筛芯作回转运动；筛下物出料斗连接在机架上，拍打器通过框架梁固定到机架上，清扫器安装在筛芯外固定架的内侧边上。本实用新型结构紧凑，集清扫和拍打作业于一体，实现了垃圾处理过程中的筛芯自清理作业，避免了快速黏结堵塞问题的发生，提高垃圾分选效率，减少环境污染，改善工人作业环境。
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本实用新型公开了一种角度可调的干混砂浆用螺旋输送机，包括输送机主体，输送机主体的其中一端为进料端，另一端为出料端，所述输送机主体下端部固定安装有第一支撑组件以及第二支撑组件，所述第一支撑组件以及所述第二支撑组件中均包含有固定板，所述固定板下端部固定安装有两块夹板，两块所述夹板之间固定连接有一根转轴，且于两块所述夹板之间活动连接有连接块，所述连接块上开设有沿水平方向上的光孔，所述转轴位于所述光孔内部，所述第一支撑组件中的所述连接块下端部固定连接有连接杆，所述第二支撑组件中的所述连接块下端部固定连接有驱动气缸，所述连接杆以及所述驱动气缸下端部均固定连接有支座。
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本实用新型公开了一种过滤机用的防卡料螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的一端设有防尘底盖，所述防尘底盖的外侧连接有驱动装置，所述壳体的另一端设有防尘顶盖，所述防尘顶盖的外侧连接轴承装置，所述壳体的内部设有料槽，所述料槽的中心轴线上设有旋转轴，所述旋转轴的一端与所述驱动装置连接，所述旋转轴的另一端与所述轴承装置连接，所述旋转轴上设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均设有耐磨结构。本实用新型采用上述结构的一种过滤机用的防卡料螺旋输送机，结构简单，出料顺畅不卡料。
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本实用新型公开了一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，包括滚筒筛分机本体和风力清理系统，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体的侧面，且与所述滚筒筛分机本体内部相连通；所述风力清理系统包括风机、排风管和出风筒，所述风机通过支撑架定位安装在安装底座上，所述安装底座与所述滚筒筛分机本体的底部连接，所述风机的出风口通过所述排风管与所述出风筒连通，所述出风筒贯穿所述滚筒筛分机本体的筛筒外壳后正对筛芯。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，将风力清理系统引入到整套筛分设备中，通过风机产生强风，将筛芯上的垃圾进行清理和干燥，减少停机清理时间，提高垃圾处理工作效率。
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本实用新型提供了一种新型皮带输送机自主清扫装置，属于皮带输送机技术领域。它解决了现有的皮带输送机清扫效果差且使用寿命低的问题。皮带输送机包括形成回路的皮带，皮带包括传输段和回程段，本清扫装置设置在回程段的下方，本清扫装置包括水平设置在回程段下方的底板，底板上方布置有头部传动链轮和尾部传动链轮，头部传动链轮和尾部传动链轮上套装有输送链条，输送链条的外周面上沿其周向分布有若干间隔均匀的清扫块，当每个清扫块运动到靠底板一侧时清扫块的底面均与底板的上表面贴靠。这样设置避免了对皮带的直接清扫，减少了因清扫而造成的皮带损伤，所以在保证清扫效果的同时提高了整个皮带输送机的使用寿命。
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一种x光分选机技术领域.本实用新型涉及分选机技术领域，尤其涉及一种x光分选机。背景技术.在废旧金属的回收过程中，对于废旧金属中各种不同重金属、以及塑料采用现有技术难以很好的进行分选彻底，导致金属熔炼时，产生较多的杂质，塑料燃烧也会造成环境污染，故而满足不了使用者的需求。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种x光分选机，通过不同物质x光的衰减率不同，实现了杂质的自动分选，进一步的，实现了给料、输送、分选一体化完成，极大化的提高其分选效率，降低了劳动力的投入，实现了高效精准分选。.为了实
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本发明涉及稀土增效剂，特别涉及一种农用稀土增效剂的制备方法，包括提纯、分离、合成、化验、溶料、复配、洛合、澄清、二次化验、包装等十个步骤，其中，分离步骤又包括混料焙烧、浸出分离、板框压滤、碳酸稀土沉淀、溶解除杂等步骤，生产线简单易控制，且生产农用稀土增效剂的同时还可生产其他产品，降低了生产成本，增加了生产效益。通过本发明提供的农用稀土增效剂的制备方法生产出的农用稀土增效剂中所有元素都处于螯合状态，能够被作物及时、充分的吸收利用，有效提高作物的抗病害能力和作物品质。
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本发明公开了一种环保节能型红砖烧制方法，包括以下步骤：将原料：尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土按比例充分搅拌融合，加入煤矸石，通过输送带进入搅拌机，搅拌后用输送带输送进入陈化仓陈化；将陈化后的物料通过输送带进入二次搅拌后，再进入大型砖机挤出成为砖坯，将砖坯送入陈坯库陈化；再通过摆渡车将陈华后的物料送入隧道窑，依次进行抽潮、烘干、焙烧，最后常温冷却得成品红砖。本发明通过尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土、煤矸石原料配比，取代现有与粘土混合烧制过程，做到无粘土添加，实现真正意义上的节能环保，以符合国家产业对粘土烧制红砖的进一步要求。
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本实用新型提供一种多功能无水磁性分离机,机体顶部前端装有料仓,料仓内腔中部联接投料装置,位于料仓下部有三层阶梯式安装的分选装置,分选装置的下部有接料仓,接料仓的排料口下部有集料输送带,分选装置的电机电连接配电柜,机体的后端底部有尾料出口,其顶部有与除尘器相联接的联接口。本设备生产效率高,全封闭配置,无水污染,节能减排效果好,该设备主要用于铁粉选矿业、电厂燃煤脱硫、纺织、化工行业脱硫防氧化等产业。
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本实用新型提供一种用石墨尾矿和剥离废石制备彩色免烧砖的制备系统，包括石墨尾矿提供装置、废石提供装置、水泥提供装置以及水计量器，通过称重机构对石墨尾矿、废石以及水泥按比例称重，再进入搅拌机将按比例提供的石墨尾矿、废石以及水泥进行干混，再对混合干料以及水进行湿混，得到湿混原料，最后由全自动砌块成型机对湿混原料进行振动、挤压，以制成免烧砖。本实用新型充分利用矿山选矿产生的石墨尾矿及剥离产生的废石，减少尾矿库、废石场容积，降低矿山排废及维护成本，降低安全危险源发生概率。而且本实用新型利用矿山废料作为制砖原料，制砖成本较低，具有较好的经济效益和社会价值。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
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