皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机

939 编辑：中冶有色技术网来源：中联装备集团北新机械有限公司

2023-11-21 11:13:29

权利要求书： 1.一种皮带更换组件，其特征在于，用于石膏板生产线输送机的皮带更换，所述组件包括：铰接件，所述铰接件固定于输送机的一侧；

通过所述铰接件使输送机的上顶框一侧与下支腿枢轴连接,上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；

将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。

2.根据权利要求1所述的皮带更换组件，其特征在于，所述组件还包括：上顶架和下顶架；

所述上顶架固定于上顶框与下支腿可分离的一侧，所述下顶架固定于输送机的下支腿的横梁，所述上顶架和下顶架通过升降机构连接。

3.根据权利要求1所述的皮带更换组件，其特征在于，所述铰接件包括：上铰接件和下铰接件，所述上铰接件与下铰接件通过销轴连接，所述上铰接件固定于上顶框，所述下铰接件固定于下支腿。

4.根据权利要求2所述的皮带更换组件，其特征在于，所述升降机构为千斤顶或正反扣丝杠顶起机构。

5.根据权利要求4所述的皮带更换组件，其特征在于，所述正反扣丝杠顶起机构，包括：左旋螺杆、螺纹连接杆和右旋螺杆，左旋螺杆和右旋螺杆通过螺纹连接杆连接；

所述螺纹连接杆中间具有螺纹孔，该螺纹孔包括：左旋螺纹孔和右旋螺纹孔，螺纹连接杆的外部设有用于扳手夹紧的扳手位；

将左旋螺杆与右旋螺杆上的螺杆分别拧入螺纹连接杆的螺纹孔内，调长度后，将左旋螺杆与上顶架用销轴连接，右旋螺杆与下顶架用销轴连接，用扳手夹住扳手位处，拧动扳手，调整正反扣丝杠顶起机构的高度，使上顶框顶起。

6.一种可速换皮带的带式输送机，其特征在于，所述输送机包括：上顶框、下支腿和皮带更换组件，其中，所述皮带更换组件包括：铰接件、上顶架和下顶架，所述铰接件固定于输送机的一侧；

所述铰接件包括：上铰接件和下铰接件，所述上铰接件与下铰接件通过销轴连接，所述上铰接件固定于上顶框，所述下铰接件固定于下支腿，使所述上顶框的一侧与下支腿枢轴连接，所述上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；

所述上顶架固定于上顶框可拆卸连接的一侧，所述下顶架固定于输送机的下支腿的横梁，所述上顶架和下顶架通过升降机构连接，调节升降机构将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。

说明书：一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机技术领域

本实用新型涉及石膏板生产线技术领域，尤其涉及一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机。

背景技术

石膏板生产线在检修时，需要对断裂或磨损严重的输送皮带进行换新。为了便于拆装及更换，目前，石膏板生产线输送系统的输送皮带通常采用卡扣将多条皮带连接成环形，但卡扣连接处连接强度低于整体式加工的环形皮带，同时，卡扣连接处会造成皮带表面凸起，影响石膏板表面质量。而采用整体加工的环形皮带作为输送系统的输送皮带，在检修时，需要对输送机器进行拆装才能更换，且拆装后的机器须重新调试，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机，以克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

一种皮带更换组件，用于石膏板生产线输送机的皮带更换，所述组件包括：铰接件，所述铰接件固定于输送机的一侧；

通过所述铰接件使输送机的上顶框一侧与下支腿枢轴连接,上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；

将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。

优选地，所述组件还包括：上顶架和下顶架；

所述上顶架固定于上顶框与下支腿可分离的一侧，所述下顶架固定于输送机的下支腿的横梁，所述上顶架和下顶架通过升降机构连接。

优选地，所述铰接件包括：上铰接件和下铰接件，所述上铰接件与下铰接件通过销轴连接，所述上铰接件固定于上顶框，所述下铰接件固定于下支腿。

优选地，所述升降机构为千斤顶或正反扣丝杠顶起机构。

优选地，所述正反扣丝杠顶起机构，包括：左旋螺杆、螺纹连接杆和右旋螺杆，左旋螺杆和右旋螺杆通过螺纹连接杆连接；

所述螺纹连接杆中间具有螺纹孔，该螺纹孔包括：左旋螺纹孔和右旋螺纹孔，螺纹连接杆的外部设有用于扳手夹紧的扳手位；

将左旋螺杆与右旋螺杆上的螺杆分别拧入螺纹连接杆的螺纹孔内，调长度后，将左旋螺杆与上顶架用销轴连接，右旋螺杆与下顶架用销轴连接，用扳手夹住扳手位处，拧动扳手，调整正反扣丝杠顶起机构的高度，使上顶框顶起。

一种可速换皮带的带式输送机，所述输送机包括：上顶框、下支腿和皮带更换组件，其中，所述皮带更换组件包括：铰接件、上顶架和下顶架，所述铰接件固定于输送机的一侧；

所述铰接件包括：上铰接件和下铰接件，所述上铰接件与下铰接件通过销轴连接，所述上铰接件固定于上顶框，所述下铰接件固定于下支腿，使所述上顶框的一侧与下支腿枢轴连接，所述上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；

所述上顶架固定于上顶框可拆卸连接的一侧，所述下顶架固定于输送机的下支腿的横梁，所述上顶架和下顶架通过升降机构连接，调节升降机构将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过了一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机，在石膏板生产线检修时，可使输送机的上顶框一侧与下支腿分离，另一侧枢轴连接，无需拆装机器即可更换环形皮带，同时，采用将升降机构固定于输送机，可使上顶框稳定升降。本实用新型的实施可以快速替换环形输送皮带，减少检修时间和劳动强度，提高检修的工作效率。此外，顶起件为通用件，同类设备上通用，一条生产线用一个即可。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机的左视图；

图2为本实用新型实施例提供的上铰接件的结构示意图：(a)主视图、 (b)左视图；

图3为本实用新型实施例提供的下铰接件的结构示意图：(a)主视图、 (b)左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机的主视图(升降机构为千斤顶)；

图5为本实用新型实施例提供的上顶架结构示意图：(a)主视图、(b) 左视图；

图6为本实用新型实施例提供的下顶架结构示意图：(a)主视图、(b) 左视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机的主视图(升降机构为正反扣丝杠顶起机构)；

图8为本实用新型实施例提供的正反扣丝杠顶起机构结构示意图：(a) 主视图、(b)左视图；

图9为本实用新型实施例提供的一种皮带更换组件及可速换皮带的带式输送机的俯视图。

附图标记：

1、上铰接件；2、下铰接件；3、上顶架；4、下顶架；5、千斤顶/正反扣丝杠顶起机构；6、环形皮带；7、上顶框；8、下支腿；9、横梁；10、左旋螺杆；11、螺纹连接杆；12、右旋螺杆；13、扳手位。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型实施例提供了一种皮带更换组件，用于石膏板生产线输送机的皮带更换，如图1-9所示，该组件包括：铰接件、上顶架3和下顶架4，铰接件固定于输送机100的一侧。如图2和3所示，铰接件包括：上铰接件1和下铰接件2，上铰接件1与下铰接件2通过销轴连接，上铰接件1固定于上顶框7，下铰接件2固定于下支腿8。上顶框7的一侧与下支腿8通过铰接件枢轴连接,其另一侧与下支腿8可拆卸连接，将上顶框7可拆卸连接的一侧向上抬起，使上顶框7的一侧与下支腿8分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。上顶架3固定于上顶框7与下支腿8可分离的一侧，下顶架4固定于输送机100的下支腿的横梁 9，上顶架3和下顶架4通过升降机构连接。

如图4所示，升降机构为千斤顶5。

组装时，将上顶框7置于下支腿8的上方，摆好位置后，将上顶框7的一侧与下支腿8用螺栓连接，另一侧将上铰接件1与上顶框7焊接，下铰接件2与下支腿8焊接；将上顶架3与上顶框7焊接，下顶架4与下支腿上的横梁9焊接。将千斤顶5置于环形皮带6环形内侧后将千斤顶5与上顶框7、下支腿横梁9分别通过销轴连接，将千斤顶5一侧的上顶框7与下支腿8处的连接螺栓拆卸下来，顶起千斤顶5，将上顶框7与下支腿8分离出20-30mm缝隙，将环形皮带8套入上顶框皮带轮上或从皮带轮上拆下。落下千斤顶5，将千斤顶一侧上顶框7与下支腿8处的螺栓安装上，卸下千斤顶5，完成换皮带操作。

如图7-8所示，升降机构还可以为正反扣丝杠顶起机构，该机构包括：左旋螺杆10、螺纹连接杆11和右旋螺杆12，左旋螺杆10和右旋螺杆12通过螺纹连接杆11连接。螺纹连接杆11中间具有螺纹孔，该螺纹孔包括：左旋螺纹孔和右旋螺纹孔。螺纹连接杆11的外部设有用于扳手夹紧的扳手位13。将左旋螺杆10与右旋螺杆12上的螺杆分别拧入螺纹连接杆11的螺纹孔内，调至合适长度后，将左旋螺杆10与上顶架3用销轴连接，右旋螺杆12与下顶架4用销轴连接，用扳手夹住扳手位处，拧动扳手，调整正反扣丝杠顶起机构的高度，使上顶框7顶起。

本实用新型实施例还提供了一种可速换皮带的带式输送机，输送机100包括：上顶框7、下支腿8和皮带更换组件，其中，皮带更换组件包括：铰接件、上顶架3和下顶架4，铰接件固定于输送机100的一侧。

铰接件包括：上铰接件1和下铰接件2，上铰接件1与下铰接2件通过销轴连接，上铰接件1固定于上顶框7，下铰接件2固定于下支腿8，使上顶框7的一侧与下支腿8枢轴连接，上顶框7的另一侧与下支腿8可拆卸连接。

上顶架3固定于上顶框7与下支腿8可拆卸连接的一侧，下顶架4固定于下支腿的横梁9，上顶架3和下顶架4通过升降机构连接，调节升降机构将上顶框 7可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框7的一侧与下支腿8分离，从而对环形皮带 8进行安装或拆卸。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。