微型撕碎机

982 编辑：管理员来源：保定鑫明宏环保工程技术有限公司

2024-05-21 09:17:59

权利要求书： 1.一种微型撕碎机，包括机壳(1)和主动轴(2)和从动轴(3)，其特征在于：所述机壳(1)内部的两侧分别转动安装有主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)表面均安装有切割刀盘(4)，且切割刀盘(4)为多组，两组所述切割刀盘(4)交错排列，所述机壳(1)的侧壁安装有静止刀盘(5)，所述切割刀盘(4)与静止刀盘(5)形成相对运动，所述机壳(1)的左侧位置处设置有减速电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微型撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧设置有安装仓(7)，所述减速电机(6)的输出端连接有蜗杆(8)，且蜗杆(8)转动安装在安装仓(7)内，所述主动轴(2)的一端安装有涡轮(9)，且涡轮(9)转动安装在安装仓(7)内，所述蜗杆(8)与涡轮(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种微型撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的右侧设置有传动仓(10)，且传动仓(10)转动安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)设有相配合的两组，两组所述传动齿轮(11)的内孔分别与主动轴(2)与从动轴(3)的右侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的两侧均设置有安装垫片(12)，且安装垫片(12)上设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种微型撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)两侧的两端均设有轴承座(13)，所述主动轴(2)与从动轴(3)通过轴承座(13)与机壳(1)转动安装。

说明书：一种微型撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机设备技术领域，尤其涉及一种微型撕碎机。背景技术[0002] 撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，将不合格的产品撕碎成

较小碎片以便循环再用，减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用；

[0003] 市面上大部分的撕碎机，一般采用单轴结构进行撕碎，撕碎过程中遇到不可破硬件物体时，容易造成撕碎机的损坏，导致撕碎的效果差，安全可靠性不高，且一般的撕碎机

尺寸较大，不适用于小空间、小体积撕碎作业，因此，本实用新型提出一种微型撕碎机以解

决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

[0004] 针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种微型撕碎机，该微型撕碎机通过减速电机带动涡轮蜗杆旋转，驱动主动轴旋转，从而带动传动齿轮上的从动轴旋转，使主动

轴与从动轴的刀盘做相对运动，该刀盘采用高耐磨、高硬度刀盘，刀盘间隙小，可实现破碎

颗粒不大于10mm，运行时遇到不可破硬件物体，刀盘会将信息传递至微型处理器停机，可进

行反转操作，安全可靠。

[0005] 为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种微型撕碎机，包括机壳和主动轴和从动轴，所述机壳内部的两侧分别转动安装有主动轴和从动轴，所述

主动轴和从动轴表面均安装有切割刀盘，且切割刀盘为多组，两组所述切割刀盘交错排列，

所述机壳的侧壁安装有静止刀盘，所述切割刀盘与静止刀盘形成相对运动，所述机壳的左

侧位置处设置有减速电机。

[0006] 进一步改进在于：所述机壳的一侧设置有安装仓，所述减速电机的输出端连接有蜗杆，且蜗杆转动安装在安装仓内，所述主动轴的一端安装有涡轮，且涡轮转动安装在安装

仓内，所述蜗杆与涡轮相适配。

[0007] 进一步改进在于：所述机壳的右侧设置有传动仓，且传动仓转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮设有相配合的两组，两组所述传动齿轮的内孔分别与主动轴与从动轴的右侧

连接。

[0008] 进一步改进在于：所述机壳的两侧均设置有安装垫片，且安装垫片上设有安装孔。[0009] 进一步改进在于：所述机壳两侧的两端均设有轴承座，所述主动轴与从动轴通过轴承座与机壳转动安装。

[0010] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过减速电机带动涡轮蜗杆旋转，驱动主动轴旋转，从而带动传动齿轮上的从动轴旋转，使主动轴与从动轴的刀盘做相对运动，该刀

盘采用高耐磨、高硬度刀盘，刀盘间隙小，可实现破碎颗粒不大于10mm，运行时遇到不可破

硬件物体，刀盘会将信息传递至微型处理器停机，可进行反转操作，安全可靠，同时该设备

整体尺寸小，可嵌入式组装进一般设备使用，适用于小空间小体积的撕碎作业。

附图说明[0011] 图1为本实用新型的内部结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的蜗轮蜗杆结构示意图；[0013] 图3为本实用新型的传动齿轮结构示意图。[0014] 其中：1、机壳；2、主动轴；3、从动轴；4、切割刀盘；5、静止刀盘；6、减速电机；7、安装仓；8、蜗杆；9、涡轮；10、传动仓；11、传动齿轮；12、安装垫片；13、轴承座。

具体实施方式[0015] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

[0016] 根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种微型撕碎机，包括机壳1和主动轴2和从动轴3，所述机壳1内部的两侧分别转动安装有主动轴2和从动轴3，所述主动轴2和从动轴3表

面均安装有切割刀盘4，且切割刀盘4为多组，两组所述切割刀盘4交错排列，所述机壳1的侧

壁安装有静止刀盘5，所述切割刀盘4与静止刀盘5形成相对运动，所述机壳1的左侧位置处

设置有减速电机6。

[0017] 所述机壳1的一侧设置有安装仓7，所述减速电机6的输出端连接有蜗杆8，且蜗杆8转动安装在安装仓7内，所述主动轴2的一端安装有涡轮9，且涡轮9转动安装在安装仓7内，

所述蜗杆8与涡轮9相适配，便于防止主轴反向转动。

[0018] 所述机壳1的右侧设置有传动仓10，且传动仓10转动安装有传动齿轮11，所述传动齿轮11设有相配合的两组，两组所述传动齿轮11的内孔分别与主动轴2与从动轴3的右侧连

接，便于主动轴2与从动轴3做相对运动。

[0019] 所述机壳1的两侧均设置有安装垫片12，且安装垫片12上设有安装孔，便于固定。[0020] 所述机壳1两侧的两端均设有轴承座13，所述主动轴2与从动轴3通过轴承座13与机壳1转动安装。

[0021] 使用时，启动减速电机6，带动蜗杆8旋转，蜗杆8带动涡轮9旋转，驱动主动轴2旋转，从而利用传动齿轮11的作用带动从动轴3旋转，主动轴2与从动轴3上的切割刀盘4交错

排列，主动轴2和从动轴3的切割刀盘4与机壳1上的静止刀盘5交错排列，将进入的物料切割

破碎。

[0022] 该微型撕碎机通过减速电机6带动涡轮9和蜗杆8旋转，驱动主动轴2旋转，从而带动传动齿轮11上的从动轴3旋转，使主动轴2与从动轴3的切割刀盘4做相对运动，该刀盘采

用高耐磨、高硬度刀盘，刀盘间隙小，可实现破碎颗粒不大于10mm，运行时遇到不可破硬件

物体，刀盘会将信息传递至微型处理器停机，可进行反转操作，安全可靠，同时该设备整体

尺寸小，可嵌入式组装进一般设备使用，适用于小空间小体积的撕碎作业。

[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本

实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化

和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围

由所附的权利要求书及其等效物界定。