废铅酸蓄电池两级破碎分选机

691 编辑：管理员来源：邢台松赫环保科技有限公司

2024-03-12 17:08:45

权利要求书： 1.一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)底面固定连接有支撑架(2)，所述底板(1)顶面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内安装有分选机构，所述箱体(3)顶端开设有进料口(4)，所述进料口(4)与所述分选机构对应设置；

所述分选机构包括固定连接在所述底板(1)顶面的若干支撑杆(5)，若干所述支撑杆(5)上沿轴线方向设置有两分选部，两所述分选部的一侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)贯穿所述箱体(3)侧壁伸出所述箱体(3)，所述箱体(3)内远离所述出料口(10)的一侧安装有振动部，两所述振动部分别与两所述分选部对应设置，所述箱体(3)内侧壁安装有两推料部，两所述推料部与两所述分选部对应设置，两推料部与两所述振动部间隔设置，所述底板(1)底面固定连接有收集槽(6)，所述收集槽(6)与所述箱体(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述分选部包括滑动连接在所述支撑杆(5)上的支撑框架(7)，所述支撑框架(7)顶面固定连接有滤网安装框(8)，所述滤网安装框(8)内固定连接有滤网(9)，位于上方的所述分选部的所述滤网(9)目数小于位于下方的所述分选部的所述滤网(9)目数；所述滤网安装框(8)一侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)与所述箱体(3)外连通，所述支撑框架(7)与底板(1)之间、两所述分选部的底板(1)之间均设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在所述支撑杆(5)上，所述振动部与所述支撑框架(7)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述振动部包括固定连在所述箱体(3)内壁的第一液压伸缩杆(12)，所述第一液压伸缩杆(12)的输出端铰接有第一连接杆(13)一端，所述第一连接杆(13)中部开设有连接孔，所述连接孔内转动连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)两端分别与所述箱体(3)内两相对内壁固定连接，所述第一连接杆(13)另一端固定连接有弹性撞击块(15)，所述弹性撞击块(15)与所述支撑框架(7)底面接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述推料部包括固定连接在所述箱体(3)侧壁的第二液压伸缩杆(16)，所述第二液压伸缩杆(16)的输出端固定连接有第三连接杆(17)一端，所述滤网安装框(8)侧壁开设有长通孔，所述第三连接杆(17)另一端贯穿所述长通孔固定连接有推板(18)，所述推板(18)与所述滤网(9)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述推板(18)靠近所述滤网(9)的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述滤网(9)接触配合。

6.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述箱体(3)顶面开设有若干安装孔，若干所述安装孔内固定连接有水管(19)，所述水管(19)一端固定连接有喷头(20)，所述喷头(20)位于所述箱体(3)内，所述水管(19)另一端外接水源，所述底板(1)上开设有出水孔，所述出水孔与所述收集槽(6)连通。

7.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，其特征在于：所述箱体(3)侧壁开设有通孔，所述滤网(9)的所述出料口(10)通过所述通孔伸出所述箱体(3)。

说明书：一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及废电池回收处理技术领域，特别是涉及一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机。

背景技术[0002] 铅酸电池是一种以铅作为电极，以硫酸溶液作为电解液的蓄电池，在交通、通信、电力等领域中起到了不可缺少的重要作用。[0003] 目前在对废铅酸蓄电池的回收利用过程中，需要先将废铅酸蓄电池进行破碎，使其变成废铅酸蓄电池颗粒，但由于破碎后的废铅酸蓄电池颗粒的颗粒大小参差不齐，为了

便于后续对破碎后的废铅酸蓄电池进行收集、运输以及后续的加工利用，需要对破碎后的

废铅酸蓄电池颗粒进行一个分选作业。

[0004] 现今用于破碎后的废铅酸蓄电池颗粒的分选装置大多都是利用孔径大小不同的滤网对废铅酸蓄电池颗粒进行分选，将废铅酸蓄电池颗粒大小相近的颗粒收集在一起，以

便于后续的加工利用，但是现有分离效果较差，滤网震动幅度过大容易导致废铅酸蓄电池

颗粒“跳出”滤网，同时由于滤网存在网眼，碎块极易卡在网眼内，影响滤网使用。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，以解决上述现有技术存在的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，包括底板，所述底板底面固定连接有支撑架，所述底板顶面固定连接有箱体，所述箱体内安装有分选机构，所述箱体顶端开设有进料口，所述进料口与所述分选机构对应设置；

[0007] 所述分选机构包括固定连接在所述底板顶面的若干支撑杆，若干所述支撑杆上沿轴线方向设置有两分选部，两所述分选部的一侧开设有出料口，所述出料口贯穿所述箱体

侧壁伸出所述箱体，所述箱体内远离所述出料口的一侧安装有振动部，两所述振动部分别

与两所述分选部对应设置，所述箱体内侧壁安装有两推料部，两所述推料部与两所述分选

部对应设置，两推料部与两所述振动部间隔设置，所述底板底面固定连接有收集槽，所述收集槽与所述箱体连通。

[0008] 优选的，所述分选部包括滑动连接在所述支撑杆上的支撑框架，所述支撑框架顶面固定连接有滤网安装框，所述滤网安装框内固定连接有滤网，位于上方的所述分选部的

所述滤网目数小于位于下方的所述分选部的所述滤网目数；所述滤网安装框一侧开设有出

料口，所述出料口与所述箱体外连通，所述支撑框架与底板之间、两所述分选部的底板之间均设置有弹簧，所述弹簧套设在所述支撑杆上，所述振动部与所述支撑框架对应设置。

[0009] 优选的，所述振动部包括固定连在所述箱体内壁的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端铰接连接有第一连接杆一端，所述第一连接杆中部开设有连接孔，所述

连接孔内转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆两端分别与所述箱体(3)内两相对内壁

固定连接，所述第一连接杆另一端固定连接有弹性撞击块，所述弹性撞击块与所述支撑框

架底面接触配合。

[0010] 优选的，所述推料部包括固定连接在所述箱体侧壁的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有第三连接杆一端，所述滤网安装框侧壁开设有长通孔，所

述第三连接杆另一端贯穿所述长通孔固定连接有推板，所述推板与所述滤网间隙配合。

[0011] 优选的，所述推板靠近所述滤网的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述滤网接触配合。

[0012] 优选的，所述箱体顶面开设有若干安装孔，若干所述安装孔内固定连接有水管，所述水管一端固定连接有喷头，所述喷头位于所述箱体内，所述水管另一端外接水源，所述底板上开设有出水孔，所述出水孔与所述收集槽连通。[0013] 优选的，所述箱体侧壁开设有通孔，所述滤网的所述出料口通过所述通孔伸出所述箱体。

[0014] 本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型将粉碎后的电池碎块从进料口进入箱体内，落至位于上方的分选部上，振动部工作，对位于上方的分选部产生振动作用，位于上方的分选部在振动作用下实现电池碎块分选，较大粒径保存，在推料部的作用下从出料

口推出，较小粒径落至位于下方的分选部上，经过振动、后落至底板，从收集槽内流出，较大粒径碎块同样在推料部的作用下从出料口推出。通过支撑框架将振动传递至滤网，避免振

动部与滤网直接作用，滤网震动幅度过大，同时避免损坏滤网。

附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本实用新型一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机的轴测图；[0017] 图2为图1中A处的放大图。[0018] 其中，1?底板、2?支撑架、3?箱体、4?进料口、5?支撑杆、6?收集槽、7?支撑框架、8?滤网安装框、9?滤网、10?出料口、11?弹簧、12?第一液压伸缩杆、13?第一连接杆、14?第二连接杆、15?弹性撞击块、16?第二液压伸缩杆、17?第三连接杆、18?推板、19?水管、20?喷头具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0021] 本实用新型提供一种废铅酸蓄电池两级破碎分选机，包括底板1，底板1底面固定连接有支撑架2，底板1顶面固定连接有箱体3，箱体3内安装有分选机构，箱体3顶端开设有进料口4，进料口4与分选机构对应设置；

[0022] 分选机构包括固定连接在底板1顶面的若干支撑杆5，若干支撑杆5上沿轴线方向设置有两分选部，两分选部的一侧开设有出料口10，出料口10贯穿箱体3侧壁伸出箱体3，箱体3内远离出料口10的一侧安装有振动部，两振动部分别与两分选部对应设置，箱体3内侧

壁安装有两推料部，两推料部与两分选部对应设置，两推料部与两振动部间隔设置，底板1底面固定连接有收集槽6，收集槽6与箱体3连通。

[0023] 粉碎后的电池碎块从进料口4进入箱体3内，落至位于上方的分选部上，振动部工作，对位于上方的分选部产生振动作用，位于上方的分选部在振动作用下实现电池碎块分

选，较大粒径保存，在推料部的作用下从出料口10推出，较小粒径落至位于下方的分选部

上，经过振动、后落至底板1，从收集槽6内流出，较大粒径碎块同样在推料部的作用下从出料口10推出。

[0024] 进一步的，为对电池碎块进行分选，设置分选部，分选部包括滑动连接在支撑杆5上的支撑框架7，支撑框架7顶面固定连接有滤网安装框8，滤网安装框8内固定连接有滤网

9，位于上方的分选部的滤网9目数小于位于下方的分选部的滤网9目数；滤网安装框8一侧

开设有出料口10，出料口10与箱体3外连通，支撑框架7与底板1之间、两分选部的底板1之间均设置有弹簧11，弹簧11套设在支撑杆5上，振动部与支撑框架7对应设置。支撑框架7的设置避免了振动部直接对滤网安装框8作用，损坏滤网安装框8，振动部对支撑框架7产生振动作用，支撑框架7将振动作用传送至滤网9，滤网9在振动作用下进行过滤筛选，为保证两次筛选过程中碎块粒径逐渐减小，位于上方的分选部的滤网9目数小于位于下方的分选部的

滤网9目数。

[0025] 进一步的，为对支撑框架7产生振动作用，设置振动部，振动部包括固定连在箱体3内壁的第一液压伸缩杆12，第一液压伸缩杆12的输出端铰接连接有第一连接杆13一端，第一连接杆13中部开设有连接孔，连接孔内转动连接有第二连接杆14，第二连接杆14两端分

别与箱体3内两相对内壁固定连接，第一连接杆13另一端固定连接有弹性撞击块15，弹性撞击块15与支撑框架7底面接触配合。第一连接杆13为L型，第二连接杆14位于第一连接杆13

拐点处，第一液压伸缩杆12做往复运动，持续带动第一连接杆13转动，第一连接杆13带动弹性撞击块15对支撑框架7进行撞击，使支撑框架7产生振动作用。

[0026] 进一步的，为将滤网9上的剩余料推出，设置推料部，推料部包括固定连接在箱体3侧壁的第二液压伸缩杆16，第二液压伸缩杆16的输出端固定连接有第三连接杆17一端，滤网安装框8侧壁开设有长通孔，第三连接杆17另一端贯穿长通孔固定连接有推板18，推板18与滤网9间隙配合。第二液压伸缩杆16带动第三连接杆17移动，同时带动推板18移动，将滤网9上的碎块从出料口10推出。

[0027] 进一步的，为便于清洁滤网9网眼之间的电池碎块，推板18靠近滤网9的一侧设置有毛刷，毛刷与滤网9接触配合。

[0028] 进一步的，为便于对滤网9进行清洗，箱体3顶面开设有若干安装孔，若干安装孔内固定连接有水管19，水管19一端固定连接有喷头20，喷头20位于箱体3内，水管19另一端外接水源，底板1上开设有出水孔，出水孔与收集槽6连通。通过喷头20向箱体3内喷水，对滤网9进行清洗，同时可通过推板18上的毛刷对滤网9进行刷洗，避免电池内的腐蚀性物质损坏

滤网9，清洗后的水从出水孔流入收集槽6后流出，出水孔平常用于粒径很小的电池碎块流

出，喷头20同时可对收集槽6进行清洗，保证收集槽6内的清洁。

[0029] 进一步的，为便于出料，箱体3侧壁开设有通孔，滤网9的出料口10通过通孔伸出箱体3。[0030] 本实用新型使用时，将粉碎后的电池碎块从进料口4进入箱体3内，落至位于上方的分选部上，第一液压伸缩杆12做往复运动，持续带动第一连接杆13转动，第一连接杆13带动弹性撞击块15对支撑框架7进行撞击，使支撑框架7产生振动作用，位于上方的分选部在

振动作用下实现电池碎块分选，较大粒径保存，第二液压伸缩杆16带动第三连接杆17移动，同时带动推板18移动，将滤网9上的碎块从出料口10推出，较小粒径落至位于下方的分选部上，经过振动、后落至底板1，从收集槽6内流出，较大粒径碎块同样在推料部的作用下从出料口10推出，分选后通过喷头20对箱体3内喷水对滤网9和箱体3进行清洗，避免电池内的腐蚀性物质损坏装置。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0032] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。