浮选机尾矿排放用流量可调装置

971 编辑：管理员来源：昆明坤泽矿业技术有限责任公司

2024-03-12 17:08:24

权利要求书： 1.一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，包括排放机构（1），其特征在于，所述排放机构（1）的外壁两侧均固定连接有支撑座（2），两个所述支撑座（2）均固定连接有气缸（3），所述气缸（3）与外部气源连接，所述气缸（3）的输出端固定连接有扇形推动块（31），所述排放机构（1）的两侧内壁均固定连接有两个转动座（4），两个所述转动座（4）的内侧转动连接有调节板（41），所述排放机构（1）的内壁固定连接有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）的上端面均固定连接有安装座（51），两个所述安装座（51）内均固定连接有压缩弹簧（52），所述排放机构（1）的两侧内壁均转动连接有缓冲板（6），两个所述压缩弹簧（52）分别与两个所述缓冲板（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，所述排放机构（1）两侧内壁均开设有两个转动槽（11），所述缓冲板（6）外壁两侧均固定连接有与所述转动槽（11）相配合的第二转动块（61）。

3.根据权利要求2所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，所述第二转动块（61）转动连接于所述转动槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，所述调节板（41）的外壁固定连接有两个与所述转动座（4）相配合的第一转动块（411），所述第一转动块（411）转动连接于所述转动座（4）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，所述调节板（41）和所述缓冲板（6）的外壁均喷涂有铁氟龙涂层（101）。

6.根据权利要求1所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，两个所述扇形推动块（31）分别位于两个所述调节板（41）的下方，且所述扇形推动块（31）与所述调节板（41）的底壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，其特征在于，两个所述支撑座（2）之间设有一个收集框（7）。

说明书：一种浮选机尾矿排放用流量可调装置技术领域[0001] 本实用新型属于矿石加工设备领域，具体是一种浮选机尾矿排放用流量可调装置。

背景技术[0002] 浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，工业过程中的

现有浮选机尾矿排放机构通常是由浮选机槽体上的闸口和可调节高度的闸板组成。

[0003] 但是现在浮选机的尾矿排放机构不便于对排放流量进行控制，在浮选尾矿出料速度过快且排出量较多的情况下造成尾矿下落时四处飞溅，不便于对这些尾矿进行收集，从

而直接影响到了实用性。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，包括排放机构，所述排放机构的外壁两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座均固定连接有气缸，所述气缸与外部气源连接，所述

气缸的输出端固定连接有扇形推动块，所述排放机构的两侧内壁均固定连接有两个转动

座，两个所述转动座的内侧转动连接有调节板，所述排放机构的内壁固定连接有两个支撑

板，两个所述支撑板的上端面均固定连接有安装座，两个所述安装座内均固定连接有压缩

弹簧，所述排放机构的两侧内壁均转动连接有缓冲板，两个所述压缩弹簧分别与两个所述

缓冲板固定连接。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述排放机构两侧内壁均开设有两个转动槽，所述缓冲板外壁两侧均固定连接有与所述转动槽相配合的第二转动块。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转动块转动连接于所述转动槽内。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板的外壁固定连接有两个与所述转动座相配合的第一转动块，所述第一转动块转动连接于所述转动座内侧。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板和所述缓冲板的外壁均喷涂有铁氟龙涂层。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：两个所述扇形推动块分别位于两个所述调节板的下方，且所述扇形推动块与所述调节板的底壁相接触。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑座之间设有一个收集框。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 本方案在进行使用时，可通过气缸的伸展，使得扇形推动块推动调节板，使得调节板通过第一转动块和转动座的配合转动逐渐上升，从而使得排放机构的尾矿排出口径减

小，起到调节尾矿从排放机构内排出时的流量作用，且具有弧面的扇形推动块起到减少将

调节板推动时的接触阻力作用，而浮选机的排料口排出的尾矿进入排放机构内时会直接掉

落至缓冲板上，此时安装座内侧的压缩弹簧在尾矿掉落至缓冲板的表面时起到缓冲作用，

此时掉落至缓冲板上端的尾矿通过两个缓冲板的导向逐渐滚动下落，从而增加尾矿下落时

的滚动路径，起到缓速作用，从而使得尾矿从排放机构进入收集框内时，因对排出量的控制

和尾矿的缓速，使得尾矿不会四处飞溅，方便于操作人员进行收集，提高了实用性。

附图说明[0015] 图1为一种浮选机尾矿排放用流量可调装置的结构示意图；[0016] 图2为一种浮选机尾矿排放用流量可调装置的侧视剖面图；[0017] 图3为图2中A部的放大图；[0018] 图4为一种浮选机尾矿排放用流量可调装置中调节板和第一转动块的结构示意图。

[0019] 图中：1、排放机构；101、铁氟龙涂层；11、转动槽；2、支撑座；3、气缸；31、扇形推动块；4、转动座；41、调节板；411、第一转动块；5、支撑板；51、安装座；52、压缩弹簧；6、缓冲板；

61、第二转动块；7、收集框。

具体实施方式[0020] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种浮选机尾矿排放用流量可调装置，包括排放机构1，排放机构1的外壁两侧均固定连接有支撑座2，两个支撑座2均固定连接有气缸

3，气缸3与外部气源连接，气缸3的输出端固定连接有扇形推动块31，排放机构1的两侧内壁

均固定连接有两个转动座4，两个转动座4的内侧转动连接有调节板41，排放机构1的内壁固

定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的上端面均固定连接有安装座51，两个安装座51内均

固定连接有压缩弹簧52，排放机构1的两侧内壁均转动连接有缓冲板6，两个压缩弹簧52分

别与两个缓冲板6固定连接；在进行使用时，可通过气缸3的伸展，使得扇形推动块31推动调

节板41，使得调节板41通过第一转动块411和转动座4的配合转动逐渐上升，从而使得排放

机构1的尾矿排出口径减小，起到调节尾矿从排放机构1内排出时的流量作用，且具有弧面

的扇形推动块31起到减少将调节板41推动时的接触阻力作用，而浮选机的排料口排出的尾

矿进入排放机构1内时会直接掉落至缓冲板6上，此时缓冲板6的随着尾矿的冲击，可通过转

动槽11和第二转动块61的配合在受到尾矿掉落冲击时转动，将安装座51内侧的压缩弹簧52

挤压，起到对缓冲板6的缓冲作用，而此时掉落至缓冲板6上端的尾矿通过两个缓冲板6的导

向逐渐滚动下落并通过调节板41的导向进入收集框7内，从而增加尾矿下落时的滚动路径，

起到缓速作用，从而使得尾矿从排放机构1进入收集框7内时，因对排出量的控制和尾矿的

缓速，使得尾矿不会四处飞溅，方便于操作人员进行收集，从而提高了实用性。

[0021] 在图2和图3中：排放机构1两侧内壁均开设有两个转动槽11，缓冲板6外壁两侧均固定连接有与转动槽11相配合的第二转动块61，第二转动块61转动连接于转动槽11内；浮

选机的排料口排出的尾矿进入排放机构1内时会直接掉落至缓冲板6上，此时缓冲板6的随

着尾矿的冲击，可通过转动槽11和第二转动块61的配合在受到尾矿掉落冲击时转动，将安

装座51内侧的压缩弹簧52挤压，起到对缓冲板6的缓冲作用。

[0022] 在图2中：调节板41的外壁固定连接有两个与转动座4相配合的第一转动块411，第一转动块411转动连接于转动座4内侧，两个扇形推动块31分别位于两个调节板41的下方，

且扇形推动块31与调节板41的底壁相接触；在通过控制气缸3的收缩和伸展使得扇形推动

块31将调节板41推动上升或带动调节板41下降时，调节板41两侧的第一转动块411也会在

转动座4内转动，起到对调节板41的转动限位作用，且扇形推动块31起到减少将调节板41推

动时的接触阻力的作用。

[0023] 在图1和图4中：调节板41和缓冲板6的外壁均喷涂有铁氟龙涂层101；铁氟龙涂层101具有良好不不沾性，喷涂在调节板41和缓冲板6表面时减少尾矿存留在调节板41和缓冲

板6表面的可能性。

[0024] 在图1中：两个支撑座2之间设有一个收集框7；通过在两个支撑座2之间放置一个收集框7，用对排放机构1中排出的尾矿进行集中收集。

[0025] 本实用新型的工作原理是：在进行使用时，可通过气缸3的伸展，使得扇形推动块31推动调节板41，使得调节板41通过第一转动块411和转动座4的配合转动逐渐上升，从而

使得排放机构1的尾矿排出口径减小，起到调节尾矿从排放机构1内排出时的流量作用，且

具有弧面的扇形推动块31起到减少将调节板41推动时的接触阻力作用，而浮选机的排料口

排出的尾矿进入排放机构1内时会直接掉落至缓冲板6上，此时缓冲板6的随着尾矿的冲击，

可通过转动槽11和第二转动块61的配合在受到尾矿掉落冲击时转动，将安装座51内侧的压

缩弹簧52挤压，起到对缓冲板6的缓冲作用，而此时掉落至缓冲板6上端的尾矿通过两个缓

冲板6的导向逐渐滚动下落并通过调节板41的导向进入收集框7内，从而增加尾矿下落时的

滚动路径，起到缓速作用，从而使得尾矿从排放机构1进入收集框7内时，因对排出量的控制

和尾矿的缓速，使得尾矿不会四处飞溅，方便于操作人员进行收集。

[0026] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实

用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护

范围之内。