带有出料装置的陶瓷球磨机

483 编辑：中冶有色技术网来源：河北德尚瓷业有限公司

2024-03-15 16:15:32

权利要求书： 1.一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代替金属衬板，其特征在于，包括，基座（1），具有第一容纳空间（101），第一筒体（2），转动设置在所述基座（1）上，所述第一筒体（2）为倾斜设置，其一端具有第一出料孔（201），所述第一筒体（2）的内腔通过所述第一出料孔（201）与所述第一容纳空间（101）连通，第一隔仓板（3），连接在所述第一筒体（2）的内壁上，将所述第一筒体（2）的内腔分隔为第一研磨腔（202）和第一过滤腔（203），所述第一隔仓板（3）具有若干个第一通孔（301），其中，所述第一研磨腔（202）通过所述第一通孔（301）与所述第一过滤腔（203）连通，所述第一过滤腔（203）通过所述第一出料孔（201）与所述第一容纳空间（101）连通，隔板（4），设置在所述第一容纳空间（101）内，穿过所述第一出料孔（201）伸入到所述第一过滤腔（203）中，与所述第一隔仓板（3）之间留有缝隙，研磨球（5），有多个，分布在所述第一研磨腔（202）内，用于研磨物料，

送气装置（6），设置在所述第一容纳空间（101）内，位于所述隔板（4）一侧，用于向所述第一研磨腔（202）内送气，集料装置（7），设置在所述基座（1）上，用于收集从所述第一筒体（2）内吹出的物料；

所述基座（1）还具有第二容纳空间（102）和若干个第二通孔（103），若干个所述第二通孔（103）用于将所述第一容纳空间（101）和所述第二容纳空间（102）连通，所述集料装置（7）包括，第二筒体（701），转动设置在所述基座（1）上，所述第二筒体（701）为倾斜或水平设置，其一端具有第二进料孔（7011），所述第二筒体（701）通过所述第二进料孔（7011）与所述第二容纳空间（102）连通，第二隔仓板（702），连接在所述第二筒体（701）的内壁上，将所述第二筒体（701）内腔分隔为第二研磨腔（703）和第二过滤腔（704），所述第二隔仓板（702）具有若干个第三通孔（7021），其中，所述第二研磨腔（703）与所述第二进料孔（7011）连通，所述第二研磨腔（703）通过若干个所述第三通孔（7021）与所述第二过滤腔（704）连通，且所述第二过滤腔（704）与外部连通，集料箱（705），与所述第二过滤腔（704）连通，所述集料箱（705）用于收集研磨完成的物料。

2.根据权利要求1所述的一种带有出料装置的陶瓷球磨机，其特征在于，所述第一通孔（301）为锥形孔，所述第一通孔（301）大径端朝向所述第一研磨腔（202），小径端朝向所述第一过滤腔（203）。

3.根据权利要求2所述的一种带有出料装置的陶瓷球磨机，其特征在于，所述第三通孔（7021）为锥形孔，所述第三通孔（7021）大径端朝向所述第二研磨腔（703），小径端朝向所述第二过滤腔（704）。

4.根据权利要求1所述的一种带有出料装置的陶瓷球磨机，其特征在于，还包括，进料器（8），设置在所述第一筒体（2）的进料端，用于向所述第一筒体（2）内进料。

5.根据权利要求2所述的一种带有出料装置的陶瓷球磨机，其特征在于，还包括，第一驱动装置（9），用于驱动所述第一筒体（2）转动，第二驱动装置（10），用于驱动所述第二筒体（701）转动。

说明书：一种带有出料装置的陶瓷球磨机技术领域[0001] 本发明涉及球磨机技术领域，具体的，涉及一种带有出料装置的陶瓷球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。[0003] 球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成，磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。[0004] 陶瓷球磨机就是球磨机的衬板为陶瓷制成的球磨机，容量很小一般适用于产品试制间断小批量生产，是国内选矿机械专家结合国内容最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备。现有的陶瓷球磨机，其滚筒在旋转的过程中，盖子与进料口之间容易发生泄露，导致原材料的浪费和作业环境的污染；并且研磨时间长，整机的研磨效率低。因此需要对现有的陶瓷球磨机加以改进，以解决上述问题。发明内容[0005] 本发明提出一种带有出料装置的陶瓷球磨机，解决了相关技术中陶瓷球磨机的研磨效率低的问题。[0006] 本发明的技术方案如下：[0007] 一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代替金属衬板，包括，[0008] 基座，具有第一容纳空间，[0009] 第一筒体，转动设置在所述基座上，所述第一筒体为倾斜设置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒体的内腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，[0010] 第一隔仓板，连接在所述第一筒体的内壁上，将所述第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔，所述第一隔仓板具有若干个第一通孔，其中，所述第一研磨腔通过所述第一通孔与所述第一过滤腔连通，所述第一过滤腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，[0011] 隔板，设置在所述第一容纳空间内，穿过所述第一出料孔伸入到所述第一过滤腔中，与所述第一隔仓板之间留有缝隙，[0012] 研磨球，有多个，分布在所述第一研磨腔内，用于研磨物料，[0013] 送气装置，设置在所述第一容纳空间内，位于所述隔板一侧，用于向所述第一研磨腔内送气，[0014] 集料装置，设置在所述基座上，用于收集从所述第一筒体内吹出的物料。[0015] 作为进一步的技术方案，所述基座还具有第二容纳空间和若干个第二通孔，若干个所述第二通孔用于将所述第一容纳空间和所述第二容纳空间连通，所述集料装置包括，[0016] 第二筒体，转动设置在所述基座上，所述第二筒体为倾斜或水平设置，其一端具有第二进料孔，所述第二筒体通过所述第二进料孔与所述第二容纳空间连通，[0017] 第二隔仓板，连接在所述第二筒体的内壁上，将所述第二筒体内腔分隔为第二研磨腔和第二过滤腔，所述第二隔仓板具有若干个第三通孔，其中，所述第二研磨腔与所述第二进料孔连通，所述第二研磨腔通过若干个所述第三通孔与所述第二过滤腔连通，且所述第二过滤腔与外部连通，[0018] 集料箱，与所述第二过滤腔连通，所述集料箱用于收集研磨完成的物料。[0019] 作为进一步的技术方案，所述第一通孔为锥形孔，所述第一通孔大径端朝向所述第一研磨腔，小径端朝向所述第一过滤腔。[0020] 作为进一步的技术方案，所述第三通孔为锥形孔，所述第三通孔大径端朝向所述第二研磨腔，小径端朝向所述第二过滤腔。[0021] 作为进一步的技术方案，还包括，[0022] 进料器，设置在所述第一筒体的进料端，用于向所述第一筒体内进料。[0023] 作为进一步的技术方案，还包括，[0024] 第一驱动装置，用于驱动所述第一筒体转动，[0025] 第二驱动装置，用于驱动所述第二筒体转动。[0026] 本发明的工作原理及有益效果为：[0027] 本发明中，为了解决现有技术中陶瓷球磨机研磨效率低的问题，发明人设计了一种带有出料装置的陶瓷球磨机，相比于现有技术中常用的陶瓷球磨机，此种带有出料装置的陶瓷球磨机将用来研磨的滚筒倾斜设置，即滚筒的进料端相较于其出料端位于高处，该滚筒即为第一筒体，将第一筒体倾斜式转动安装在基座上，采用现有技术中常见的大齿圈带动第一筒体转动，然后在基座上开设一个与第一筒体同样倾斜朝向的柱形空间即第一容纳空间，然后将第一筒体的出料端伸入到第一容纳空间内，可以用密封圈等密封件对第一筒体的出料端与第一容纳空间进行密封，所以第一容纳空间可以通过第一筒体出料端的第一出料孔与第一筒体的内腔连通，而不与外部连通，第一筒体内安装有陶瓷制的衬板，然后安装一个隔仓板在第一筒体内，该隔仓板即为第一隔仓板，第一隔仓板将第一筒体的内腔分隔成两个区域，靠近第一出料孔的为第一过滤腔，另一侧为第一研磨腔，第一研磨腔和第一过滤腔通过第一隔仓板上的第一通孔连通，研磨球即位于第一研磨腔内。[0028] 当此种带有出料装置的陶瓷球磨机进行研磨时，待研磨的物料会先进入第一研磨腔内，第一筒体的转动会使第一研磨腔内的物料和研磨球之间发生碰撞，物料也会持续与陶瓷衬板产生摩擦，第一筒体持续转动，物料就会被研磨的越来越小，由于第一筒体是倾斜的，并且在第一筒体的转动带动下，研磨到一定程度的物料就会从第一隔仓板的第一通孔过度到第一过滤腔内。此外，发明人还在第一容纳空间内安装了隔板和送气装置，隔板伸入到第一过滤腔内并延伸到第一隔仓板前，送气装置位则安装在隔板的其中一侧，由于隔板和送气装置的位置是固定不动的，所以当第一筒体持续转动时，隔板能持续的将第一过滤腔分隔成动态的两个区域，位于隔板一侧的送气装置可以持续的朝一个动态区域向第一研磨腔内送风，持续吹风后，风就会从另一个动态区域跑出，形成一个循环，即送气装置可以持续的向第一研磨腔内给予一个斜向上推力，再给予一个反向的推力，两种推力位于两个区域内，即可以使研磨球在一个区域内被推高升起后再从另一半区域内回落下，提高了研磨球的研磨效率，并且可以使研磨好的物料从第一通孔内被吹到第一过滤腔内，增加了物料的传输速度。此外，发明人还设计有集料装置用来收集第一过滤腔内研磨好的物料。附图说明[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0030] 图1为本发明俯视结构示意图；[0031] 图2为本发明主视结构示意图；[0032] 图3为本发明中基座一角度立体结构示意图；[0033] 图4为本发明中基座又一角度结构示意图；[0034] 图5为本发明中第一筒体剖视结构示意图；[0035] 图6为本发明中第二筒体剖视结构示意图；[0036] 图7为本发明中送气装置结构示意图。[0037] 图中：1、基座，101、第一容纳空间，102、第二容纳空间，103、第二通孔，2、第一筒体，201、第一出料孔，202、第一研磨腔，203、第一过滤腔，3、第一隔仓板，301、第一通孔，4、隔板，5、研磨球，6、送气装置，7、集料装置，701、第二筒体，7011、第二进料孔，702、第二隔仓板，7021、第三通孔，703、第二研磨腔，704、第二过滤腔，705、集料箱，8、进料器，9、第一驱动装置，10、第二驱动装置。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。[0039] 如图1 图7所示，本实施例提出了一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代~替金属衬板，包括，

[0040] 基座，具有第一容纳空间，[0041] 第一筒体，转动设置在基座上，第一筒体为倾斜设置，其一端具有第一出料孔，第一筒体的内腔通过第一出料孔与第一容纳空间连通，[0042] 第一隔仓板，连接在第一筒体的内壁上，将第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔，第一隔仓板具有若干个第一通孔，其中，第一研磨腔通过第一通孔与第一过滤腔连通，第一过滤腔通过第一出料孔与第一容纳空间连通，[0043] 隔板，设置在第一容纳空间内，穿过第一出料孔伸入到第一过滤腔中，与第一隔仓板之间留有缝隙，[0044] 研磨球，有多个，分布在第一研磨腔内，用于研磨物料，[0045] 送气装置，设置在第一容纳空间内，位于隔板一侧，用于向第一研磨腔内送气，[0046] 集料装置，设置在基座上，用于收集从第一筒体内吹出的物料。[0047] 本实施例中，为了解决现有技术中陶瓷球磨机研磨效率低的问题，发明人设计了一种带有出料装置的陶瓷球磨机，相比于现有技术中常用的陶瓷球磨机，此种带有出料装置的陶瓷球磨机将用来研磨的滚筒倾斜设置，即滚筒的进料端相较于其出料端位于高处，该滚筒即为第一筒体，将第一筒体倾斜式转动安装在基座上，采用现有技术中常见的大齿圈带动第一筒体转动，然后在基座上开设一个与第一筒体同样倾斜朝向的柱形空间即第一容纳空间，然后将第一筒体的出料端伸入到第一容纳空间内，可以用密封圈等密封件对第一筒体的出料端与第一容纳空间进行密封，所以第一容纳空间可以通过第一筒体出料端的第一出料孔与第一筒体的内腔连通，而不与外部连通，第一筒体内安装有陶瓷制的衬板，然后安装一个隔仓板在第一筒体内，该隔仓板即为第一隔仓板，第一隔仓板将第一筒体的内腔分隔成两个区域，靠近第一出料孔的为第一过滤腔，另一侧为第一研磨腔，第一研磨腔和第一过滤腔通过第一隔仓板上的第一通孔连通，研磨球即位于第一研磨腔内。[0048] 当此种带有出料装置的陶瓷球磨机进行研磨时，待研磨的物料会先进入第一研磨腔内，第一筒体的转动会使第一研磨腔内的物料和研磨球之间发生碰撞，物料也会持续与陶瓷衬板产生摩擦，第一筒体持续转动，物料就会被研磨的越来越小，由于第一筒体是倾斜的，并且在第一筒体的转动带动下，研磨到一定程度的物料就会从第一隔仓板的第一通孔过度到第一过滤腔内。此外，发明人还在第一容纳空间内安装了隔板和送气装置，隔板伸入到第一过滤腔内并延伸到第一隔仓板前，送气装置位则安装在隔板的其中一侧，由于隔板和送气装置的位置是固定不动的，所以当第一筒体持续转动时，隔板能持续的将第一过滤腔分隔成动态的两个区域，位于隔板一侧的送气装置可以持续的朝一个动态区域向第一研磨腔内送风，持续吹风后，风就会从另一个动态区域跑出，形成一个循环，即送气装置可以持续的向第一研磨腔内给予一个斜向上推力，再给予一个反向的推力，两种推力位于两个区域内，即可以使研磨球在一个区域内被推高升起后再从另一半区域内回落下，提高了研磨球的研磨效率，并且可以使研磨好的物料从第一通孔内被吹到第一过滤腔内，增加了物料的传输速度。此外，发明人还设计有集料装置用来收集第一过滤腔内研磨好的物料。[0049] 综上，相比于现有技术中常见的陶瓷球磨机，此种带有出料装置的陶瓷球磨机可以有效的提高研磨效率，提高物料的传输速度，节省了整体的研磨时间和研磨质量。[0050] 进一步，基座还具有第二容纳空间和若干个第二通孔，若干个第二通孔用于将第一容纳空间和第二容纳空间连通，集料装置包括，[0051] 第二筒体，转动设置在基座上，第二筒体为倾斜或水平设置，其一端具有第二进料孔，第二筒体通过第二进料孔与第二容纳空间连通，[0052] 第二隔仓板，连接在第二筒体的内壁上，将第二筒体内腔分隔为第二研磨腔和第二过滤腔，第二隔仓板具有若干个第三通孔，其中，第二研磨腔与第二进料孔连通，第二研磨腔通过若干个第三通孔与第二过滤腔连通，且第二过滤腔与外部连通，[0053] 集料箱，与第二过滤腔连通，集料箱用于收集研磨完成的物料。[0054] 本实施例中，发明人将集料装置设计为另一个用来研磨的滚筒的形式，用来对第一筒体研磨好的物料再次进行研磨，该滚筒即为第二滚筒。当然，根据不同的物料可以设计不同的集料装置，例如直接采用现有技术中常用的出料装置，将其连接到基座上，实现收集物料的功能即可。[0055] 发明人于基座上开设了另一个容纳空间即第二容纳空间，第二容纳空间与第一容纳空间之间开设第二通孔将两者连通，然后把第二筒体的进料端转动安置在第二容纳空间内，再用密封件将其密封，最后再用一个集料箱安装在第二筒体的出料端处，即能实现对第一筒体研磨出来的物料进行再次研磨和收集。[0056] 当第一筒体内的物料从第一过滤腔出来后，会被送气装置吹动，然后从第二通孔进入到第二容纳空间内，然后再进入第二筒体中，之后就可以进行研磨和收集物料。此外，可以在第一容纳空间和第二容纳空间内安置导料板，使物料能很好的逐步进入到第二筒体中。[0057] 进一步，第一通孔为锥形孔，第一通孔大径端朝向第一研磨腔，小径端朝向第一过滤腔。[0058] 进一步，第三通孔为锥形孔，第三通孔大径端朝向第二研磨腔，小径端朝向第二过滤腔。[0059] 本实施例中，发明人将第一隔仓板和第二隔仓板上的第一通孔和第三通孔均设计为锥形孔，主要是使物料在研磨到一定程度后能顺利过度到相应的过滤腔中。[0060] 其中，将第一通孔和第三通孔设计为大口端朝向对应的研磨腔，小口端朝向对应的过滤腔，所以当物料在研磨腔内研磨到一定程度后，就不会被锥形孔的小口端卡住，进而顺利过度到过滤腔内。[0061] 进一步，还包括，[0062] 进料器，设置在第一筒体的进料端，用于向第一筒体内进料。[0063] 进一步，还包括，[0064] 第一驱动装置，用于驱动第一筒体转动，[0065] 第二驱动装置，用于驱动第二筒体转动。[0066] 本实施例中，发明人还加设了进料器和第一驱动装置、第二驱动装置，其中，进料器安装在第一筒体的进料端，用来向第一筒体内输送物料，第一驱动装置和第二驱动装置则分别用来驱动第一筒体和第二筒体转动。发明人采用电机驱动和齿轮传动的形式，通过带动第一筒体和第二筒体上的大齿圈来分别使两者转动。[0067] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。