1.本技术涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种用于破碎废钢废铁的锤头。
背景技术：
2.随着经济发展和社会进步，人类对于各类自然资源的使用越来越多，如何更好地节约能源已经成为人类共同面对的问题。对废旧金属进行回收是一项符合节能环保需求的产业，通过对废旧金属的回收再利用，可以在减少垃圾处理成本的同时将废旧金属变废为宝，加工成可用的金属原料，有效能够减少对地球资源的过度消费，减少地球的环境压力。常见的废旧金属回收包括废旧钢铁回收和废旧铝回收等，将废旧金属原料通过输送装置输送至破碎机，破碎后的原料经过破碎生产线的后续设备进一步加工后变成再生金属原料。
3.废钢回收过程中需要使用破碎机对回收的废钢进行破碎处理。破碎机内安装有锤轴，锤头一般间隔转动连接在锤轴上。在破碎机工作时，锤轴带动锤头转动，使锤头甩动直接击打废钢原料，废钢原料被破碎成小块后送入后续回收工序中。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，锤头因为不断与废钢废铁产生碰撞，磨损比较快，使用寿命比较低，需要经常更换，在更换锤头时需要对破碎机进行停机，影响生产效率。
技术实现要素：
5.为了提高锤头的使用寿命，提升锤头的破碎效率，本技术提供一种用于破碎废钢废铁的锤头。
6.本技术提供的一种用于破碎废钢废铁的锤头采用如下的技术方案：
7.一种用于破碎废钢废铁的锤头，包括：
8.锤柄，设有用于连接锤轴的安装孔，远离安装孔的一端一体成型设有连接块；
9.耐磨头，本体为与安装孔同轴的扇环形，套设熔铸在连接块外。
10.通过采用上述技术方案，耐磨头与锤柄相对独立设置，耐磨头可以采用高硬度的耐磨材质如高铬铸铁等，在破碎转动撞击废钢废铁时更加耐磨，提高了锤头的使用寿命；锤柄可以使用韧性较强的碳钢材质制作，在破碎机使用时不易出现断裂的情况，也提高了锤头的使用寿命；耐磨头通过连接块与锤柄熔铸连接，连接强度比较高，不易出现耐磨头脱落的情况，提高了锤头的使用寿命。综上所述，本技术的技术方案使锤头使用时间更长，减少了破碎机的停机时间，进而提高了破碎效率。
11.可选的，耐磨头远离安装孔的一端沿安装孔中轴线方向设有贯通的破碎槽。
12.通过采用上述技术方案，破碎槽增加了耐磨头的工作面受力面积，在碰撞废钢废铁时，接触面接更大可以有效提升破碎效率，使锤头可以更高效地对废钢废铁进行破碎。
13.可选的，破碎槽沿耐磨头远离安
声明：
“用于破碎废钢废铁的锤头的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：德天（邢台）再生资源利用有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
