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钻吊一体正反循环钻机

219   编辑:中冶有色技术网   来源:新河县华构桩工机械厂  
2023-12-15 10:49:06
权利要求书: 1.一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:包括安装于车体上的钻机部、卷扬部、变幅部、钻杆起吊机及用于驱动四者的动力部,于车体的下部两侧安装有钢制履带,所述钻机部包括一竖直设置的吊臂主臂,于吊臂主臂的上端装配有动力头起吊机构,动力头变频电机安装于吊臂主臂上,钻杆安装于动力头变频电机下端的动力头减速箱的输出轴上,于钻杆的端部安装有钻头,于动力头起吊机构和动力头变频电机上分别安装有滑轮组,卷扬部包括一缠绕有钢丝绳的卷扬机,钢丝绳的一端经滑轮组与动力头起吊机构和动力头变频电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:所述钻杆为中空的结构,钻头构造于钻杆的下端端部处。

3.根据权利要求2所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:于所述钻杆的上端安装有泥浆管弯头。

4.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:于所述车体上且位于吊臂主臂的一侧固连有吊臂焊接架,用于支撑吊臂主臂。

5.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:于所述车体上且靠近钻杆处安装有回转支承,所述回转支承上安装有吊臂驾驶位及变幅部,所述变幅部为一变幅油缸,变幅油缸的一端与吊臂主臂铰接。

6.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:于所述车体上且位于钻杆处安装有转台架,所述转台架包括与车体固连的固定板,于所述固定板上固连有一支护套,所述钻杆经支护套穿过固定板,于固定板的下部设置有井口盘,所述井口盘经与车体固连的井口盘升降油缸升降。

7.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:所述动力部包括安装于车体上的配电操控箱、发电机组、反循环泵、液压油泵站及反循环泵电机,所述反循环泵电机与反循环泵连接,发电机组与反循环泵电机及液压油泵站通过配电操控箱电连接。

8.根据权利要求1所述的一种钻吊一体正反循环钻机,其特征在于:于所述车体的前端两侧分别安装有前液压支腿,于车体的后端两侧分别安装有后液压支腿。

说明书: 一种钻吊一体正反循环钻机技术领域[0001] 本实用新型属于钻机设备的技术领域,具体的说,涉及一种钻吊一体正反循环钻机。

背景技术[0002] 现有钻机的作用是对目标位置进行打孔,打孔成型后,在钻孔内安装钢筋笼,之后再将混凝土灌注入钻孔内,在安装钢筋笼时需要配备吊车来完成。在电力基础塔桩的施工

过程中,由于电力基础塔桩大部分在稻田里面施工,需要钻机和吊车同时进入工地施工,这

样会对耕地的土质密实度及耕地上种植的庄稼地造成大范围破坏,即被施工机械碾压,造

成了附带损失。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种钻吊一体正反循环钻机,用以实现具有吊车的功能又有正反循环钻机功能,在施工受限制的工地,使用一台机器即可完成整个施工过程,一机可完成钻

孔,下钢筋笼,灌注等作业,不需要其他机械来完成的目的。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:[0005] 一种钻吊一体正反循环钻机,包括安装于车体上的钻机部、卷扬部、变幅部、钻杆起吊机及用于驱动四者的动力部,于车体的下部两侧安装有钢制履带,所述钻机部包括一

竖直设置的吊臂主臂,于吊臂主臂的上端装配有动力头起吊机构,动力头变频电机安装于

吊臂主臂上,钻杆安装于动力头变频电机下端的动力头减速箱的输出轴上,于钻杆的端部

安装有钻头,于动力头起吊机构和动力头变频电机上分别安装有滑轮组,卷扬部包括一缠

绕有钢丝绳的卷扬机,钢丝绳的一端经滑轮组与动力头起吊机构和动力头变频电机连接。

[0006] 进一步的,所述钻杆为中空的结构,钻头构造于钻杆的下端端部处。[0007] 进一步的,于所述钻杆的上端安装有泥浆管弯头。[0008] 进一步的,于所述车体上且位于吊臂主臂的一侧固连有吊臂焊接架,用于支撑吊臂主臂。

[0009] 进一步的,于所述车体上且靠近钻杆处安装有回转支承,所述回转支承上安装有吊臂驾驶位及变幅部,所述变幅部为一变幅油缸,变幅油缸的一端与吊臂主臂铰接。

[0010] 进一步的,于所述车体上且位于钻杆处安装有转台架,所述转台架包括与车体固连的固定板,于所述固定板上固连有一支护套,所述钻杆经支护套穿过固定板,于固定板的

下部设置有井口盘,所述井口盘经与车体固连的井口盘升降油缸升降。

[0011] 进一步的,所述动力部包括安装于车体上的配电操控箱、发电机组、反循环泵、液压油泵站及反循环泵电机,所述反循环泵电机与反循环泵连接,发电机组与反循环泵电机

及液压油泵站通过配电操控箱电连接。

[0012] 进一步的,于所述车体的前端两侧分别安装有前液压支腿,于车体的后端两侧分别安装有后液压支腿。

[0013] 本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型将带有履带的车体、钻机(钻机部)、起重机(钻杆起吊机)等施工装备进行有效

结合,利用本实用新型的吊臂主臂作为起重机吊臂,研究改进钻桅及额头等履带式钻吊一

体机机构适应吊装幅度,装备了卷扬部、变幅部等核心动力,并且通过动力机构来驱动动

作,满足了灌注桩钻孔、钢筋笼吊装两道施工工序作业要求,实现一体化功能;同时,本实用

新型采用履带式行走机构,满足于软弱地基或特殊地形条件下塔基进场作业要求;综上可

知,本实用新型具有吊车和正反循环钻机功能,在施工受限制的工地,使用一台机器可完成

整个施工,一机完成钻孔、下钢筋笼、灌注等作业,不需其他机械来完成。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

[0015] 在附图中:[0016] 图1为本实用新型实施例的结构侧视图;[0017] 图2为本实用新型实施例的结构主视图;[0018] 图3为本实用新型实施例的结构俯视图。[0019] 标注部件:1?吊臂主臂,2?变幅油缸,3?吊臂驾驶位,4?配电操控箱,5?反循环泵,6?发电机组,7?后液压支腿,8?钢制履带,9?前液压支腿,10?液压油泵站,11?反循环泵电

机,12?动力头起吊机构,13?滑轮组,14?动力头导轨,15?动力头变频电机,16?泥浆管弯头,

17?动力头减速箱,18?回转支承,19?钻杆起吊机,20?井口盘升降油缸,21?井口盘,22?转台

架。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

[0021] 本实用新型公开了一种钻吊一体正反循环钻机,如图1?3所示,包括钻机部、卷扬部、变幅部、钻杆起吊机19及动力部,上述的各部件均安装在车体上,动力部用于驱动钻机

部、卷扬部、变幅部及钻杆起吊机19动作,在车体的下部两侧安装有钢制履带8。其中,钻机

部包括竖直设置的吊臂主臂1,在该吊臂主臂1的上端装配有动力头起吊机构12,动力头变

频电机15安装在吊臂主臂1上,钻杆安装在动力头变频电机15下端的动力头减速箱17的输

出轴上,在钻杆的端部安装有钻头,在动力头起吊机构12和动力头变频电机15上分别安装

有滑轮组13,卷扬部包括一缠绕有钢丝绳的卷扬机,钢丝绳的一端经滑轮组13与动力头起

吊机构12和动力头变频电机15连接。钻杆为中空的结构,钻头构造在钻杆的下端端部处,

本实用新型为了便于泥浆的排出,在钻杆的上端安装有泥浆管弯头16。本实用新型的工作

原理及优势在于:本实用新型将带有履带的车体、钻机(钻机部)、起重机(钻杆起吊机19)等

施工装备进行有效结合,利用本实用新型的吊臂主臂1作为起重机吊臂,研究改进钻桅及额

头等履带式钻吊一体机机构适应吊装幅度,装备了卷扬部、变幅部等核心动力,并且通过动

力机构来驱动动作,满足了灌注桩钻孔、钢筋笼吊装两道施工工序作业要求,实现一体化功

能;同时,本实用新型采用履带式行走机构,满足于软弱地基或特殊地形条件下塔基进场作

业要求;综上可知,本实用新型具有吊车和正反循环钻机功能,在施工受限制的工地,使用

一台机器可完成整个施工,一机完成钻孔、下钢筋笼、灌注等作业,不需其他机械来完成。

[0022] 作为本实用新型一个优选的实施例,为了提高吊臂主臂1的强度,如图2所示,在车体上且位于吊臂主臂1的一侧固定连接有动力头导轨14,用于供动力头于其上滑动。本实施

例在车体上且靠近钻杆处安装有回转支承18,该回转支承18上安装有吊臂驾驶位3及变幅

部,其中,变幅部为一变幅油缸2,变幅油缸2的一端与吊臂主臂1铰接。本实施例在车体上且

位于钻杆处安装有转台架22,该转台架22包括与车体固定连接的井口盘升降油缸20,在车

体的下部设置有井口盘21,该井口盘21经与车体井口盘升降油缸20升降。吊臂主臂1的顶部

安装有挂钩。回转支承18通过转向,用吊臂主臂1吊钢筋笼或者装好混凝土的料斗来实现

钻、下笼、灌灰一机多用。

[0023] 作为本实用新型一个优选的实施例,如图1?3所示,动力部包括安装在车体上的配电操控箱4、发电机组6、反循环泵5、液压油泵站10及反循环泵电机11,反循环泵电机11与反

循环泵5连接,发电机组6与反循环泵电机11及液压油泵站10通过配电操控箱4电连接;在车

体的前端两侧分别安装有前液压支腿9,在车体的后端两侧分别安装有后液压支腿7;液压

泵站用于为反循环泵5、各前液压支腿9及各后液压支腿7供给液压油。

[0024] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员

来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均

应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。



声明:
“钻吊一体正反循环钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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循环钻机 钻机
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