有色金属湿法冶金技术理论与应用

硫化沉淀系统硫化氢尾气的吸收方法与流程 739     

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本发明涉及一种硫化沉淀系统吸收方法，特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。背景技术随着环保法规的严格执行，各行业依据自身产生的硫化氢气体性质不同，采用不同的处理方法：(1)化工、轻工等行业产生的废气，硫化氢废气浓度高、总量少，常用吸收法处理；(2)天然气企业、石油冶炼厂产生的废气，硫化氢废气硫浓度高、总量大，以回收硫磺为主，常用克劳斯法及吸收氧化法来处理；(3)金属矿山和湿法冶金等行业产生的低浓度硫化氢废气，中低浓度硫化氢尾气，一般也采用吸收氧化法处理。金属矿山和湿法冶金行业广泛应用硫化沉淀法，该

精制三氧化二砷的提纯方法与流程 1009     

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本发明涉及一种适用于将铜冶炼烟尘经浸出产生的粗制三氧化二砷(粗白砷80％～95％As2O3)进一步提炼至99.5％As2O3提纯制备方法，属于有色金属冶金工程技术领域。背景技术三氧化二砷俗称砒霜，主要用于农业和涂料及医药工业的杀虫剂、除锈防腐剂、化学制剂等。它也是制备砷合金和制造半导体的原料。砷大多数与有色金属矿共生或伴生，常随有色金属精矿进入有色冶炼厂中。有色冶炼企业在提取了有价金属后，普遍将大量含砷的废弃物堆存构成了我国有色冶金企业最主要的环境污染源，故进一步制成产品级的三氧化二砷是广大有色

铁铝渣资源化利用的方法与流程 663     

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.本发明属于废旧电池回收中的湿法冶金领域，具体涉及一种铁铝渣资源化利用的方法。背景技术.近年来，随着消费电子产品、电动交通工具和各种储能市场的迅速发展，锂电池的需求量也直线上升，其中三元锂电池更是以其能量密度高、功率好等优点而被广泛应用。三元锂电池中蕴含着丰富的镍、钴、锰等资源，然而大量三元锂电池经过一批批的放电而成为废旧三元锂电池，废旧的三元锂电池如果处置不当会有污染环境的风险。故回收利用废旧三元锂电池制备新的三元锂电池不仅实现了资源再生，极大地降低废旧电池给环境带来的污染，而且降低了三元

有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法与流程 980     

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本发明涉及一种通过有机酸络合反应铝，利用固相多孔特性从稀土料液中吸附除铝的方法，属于湿法冶金、化学、材料等技术领域。背景技术稀土是一种重要的战略资源，在现代工业中被广泛应用。稀土矿的矿种较多，在江西、广东、湖南、福建为主的南方拥有丰富的离子吸附型稀土矿，其主要特点是放射性元素含量低，多数属于非放射性矿床，稀土元素配分齐全，尤其是中重稀土含量高，因而得到国内外的广泛重视。南方各稀土矿中的稀土主要以离子态的形式吸附于粘土矿物表面，矿物的粒度、稀土品位、杂质含量等存在差异。目前离子吸附型稀土工业生产多

镍钴锰多金属氧化矿湿法分步提取镍钴和锰的方法与流程 1941     

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本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种镍钴锰多金属氧化矿经湿法浸出分步提取镍钴与锰的方法。背景技术镍钴锰多金属氧化矿包括锰结核、富钴结壳、钴土矿，锰结核又称为多金属结核或海底多金属结核，富钴结壳又称为铁锰结壳或海底铁锰结壳或海底钴结壳。这些矿石均富含镍、钴，甚至铜，并含有较高含量的锰，属于镍、钴、锰等多金属资源，特别是在海底广泛分布。镍钴锰多金属氧化矿的冶炼方法分为火法和湿法两种。其中火法工艺是通过高温还原熔炼的方法，将镍、钴、铜、铁还原形成合金，而锰形成锰渣而分离，高温过程能耗较高。湿法则是通过

草酸废水综合利用的方法与流程 1308     

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.本发明涉及一种草酸废水综合利用的方法，特别涉及一种草酸沉淀稀土金属离子产生的草酸废水的处理方法。属于资源综合回收和废水处理技术领域。背景技术.草酸，学名乙二酸，是最简单的二元酸，是一种无水透明晶体或粉末，味酸，易溶于乙醇和水，不溶于苯。草酸及其盐类广泛用于有色冶金、金属加工、医药、印染和塑料等工业。随着我国工业的快速发展，草酸的产量和用量不断增加，年我国草酸生产能力在万吨级以上的企业有多家，国内工业草酸的年产量约万t。根据相关文献可知，近六成应用在湿法冶金及金属加工行业，尤

碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法与流程 1026     

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本发明属于湿法冶金领域；尤其涉及一种碱性硫脲浸出卡林型金矿的方法。背景技术传统氰化法浸金操作简单、金回收率高、生产成本低,已广泛应用于黄金工业。但氰化物有剧毒,浸金对环境污染严重,生产周期长等缺陷。硫脲提金是一项日趋完善的低毒提金新工艺，具有浸出速度快、毒性小、药剂易再生回收、受硫化矿物杂质影响小的特点，适用于难氰化浸出的含金矿物原料，并且具有较好的选择性，自1941年被报道以来，世界各国就对其理论及工艺开展了广泛研究。目前的研究主要集中在酸性硫脲浸金，但是硫脲在酸性溶液中易氧化生成二硫甲脒，并

含铜钼精矿的处理方法与流程 495     

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本发明涉及一种含铜钼精矿的处理方法，属于湿法冶金领域。背景技术钼作为一种重要的稀有金属被广泛用于钢铁、催化剂、颜料等工业领域。地壳中钼平均含量仅为1.11g/t，铜钼矿石是金属钼的主要来源之一，通常赋存在斑岩型铜矿与矽卡岩型铜矿床中，接近一半的钼产量来源于铜钼矿石中伴生回收，因此钼精矿中通常含有铜。目前，工业上处理钼精矿(辉钼矿)主要采用直接氧化焙烧—氨浸—酸沉工艺，原则流程是钼精矿经氧化焙烧转化为易被氨水浸出的三氧化钼，浸出液净化后、酸沉生产钼酸铵。钼精矿焙烧一般采用多膛炉、沸腾焙烧炉、回转窑

用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统的制作方法 992     

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.本实用新型涉及锂电池回收中湿法工艺的浸出工段领域，具体涉及一种用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统。背景技术.浸出工艺是锂电回收湿法冶金生产中第一道处理工段。由于浸出原料中的原辅料或多或少含有杂质，如果不将里面含有的杂物剔除干净，一则损伤离心泵的使用，造成设备故障，影响生产，对后续的湿法冶金不利，所以实际生产中必须将浸出原液进行过滤处理。目前行业中较常有的过滤器采用管道上直接安装y型过滤器，实际过滤效果不佳。且当过滤器失效时，需停下设备检修清晰过滤器，y型过滤器拆卸也较复杂；同时，目前

镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺的制作方法 859     

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.本发明属于湿法冶金领域，具体地说是一种镍钴湿法冶炼废渣资源化的处理工艺。背景技术.现有镍钴矿大多采用酸浸湿法工艺，由于矿物ni（co）品位普遍较低，在湿法冶炼过程中每年会产生大量的废渣。大量的废渣主要以尾矿库堆存或填海为主，长时间后废渣中的可溶性有害物质会溶出，进入土壤、流入江河，会造成严重的环境污染。.酸浸湿法工艺过程中产出的镍钴湿法冶炼废渣铁含量较高，且硫含量也高。如何经济有效地脱硫并回收铁，使废渣能资源化利用，仍然是当今湿法冶炼行业面临的环保难题。.目前处理湿法冶炼废渣的方法主要

提高稀土矿物与硫酸分解效率的方法与流程 968     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种提高稀土矿物与硫酸分解效率的方法。背景技术矿石型稀土矿物主要为氟碳铈矿、独居石以及混合型稀土矿，由于矿物组成差异，冶炼技术也各不相同，氟碳铈矿主要采用氧化焙烧-盐酸浸出工艺，矿物经氧化焙烧分解为氟化稀土与氧化稀土，焙烧矿用盐酸优先溶解时，控制盐酸浓度与加入过程，实现三价稀土提取并与四价铈初步分离，氟化铈、二氧化铈等成分残留渣中。该工艺可以简单的低成本的回收有价稀土，但氟资源没有利用，稀土资源提取不彻底，另外存在放射性钍元素的扩散风险。独居石和混合型稀土精矿采用

次氧化锌原料高效资源化利用方法与流程 823     

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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种次氧化锌原料高效资源化利用方法。背景技术次氧化锌原料主要含重金属锌和铅，并常含有少量的镉、锡、锑、铋、铟、银、锗等具有重要用途、价值较高的稀有金属。以往用中浸的方法提取锌金属生产硫酸锌、碳酸锌、活性氧化锌等产品，锌金属回收率较低，受到这些产品用量的限制，产品的附加值较低。在提取铟时，中浸渣用硫酸浸出，在浸出铟的同时，锡、锑、铋、锗也被浸出，用P204萃取回收铟，因为锡、锑、铋等杂质的关挠，使得提取铟的难度增加，成本也上升，当次氧化锌中铟含量小于0.05％时，提

锂辉石矿石中锂的高效多功能浸出工艺的制作方法 295     

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锂辉石矿石中锂的高效多功能浸出工艺，本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及锂盐生产技术领域。背景技术锂辉石锂品位高，理论Li2O含量为8.03％，是目前锂盐生产厂家的主流锂矿来源。但是锂辉石精矿中存在一定的钠钾置换，因此浸出液中含有少量的钾(苏慧,等.矿石资源中锂的提取与回收研究进展.化工学报,2019,70(1):10-23.)。碳酸锂和氢氧化锂生产过程中K杂质出口较少，长期的生产过程中K不断富集在生产母液中容易造成产品钾污染。一般来说，氢氧化锂生产线的K会富集在一次蒸发母液，碳酸锂生产线的K会

高冰镍常压浸出方法及硫酸镍与流程 896     

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.本申请涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种高冰镍常压浸出方法及硫酸镍。背景技术.在当前三元电池的发展之中，高镍化倾向越发明显，高镍降钴可以提升电池能量密度，也可以降低电池成本。高冰镍作为一种镍原料，属于镍、铜、钴、铁等金属的硫化物共熔体，镍、铜、钴主要以硫化物相和少量合金相存在，采用常压浸出方法浸出率低，氧化剂耗量高，成本高昂。现有技术虽有提及常压高压浸出，但常压过程浸出率低，仅有～％，后续高压浸出系统物料吞吐量依然很大，设备体积大，制造成本高，安全性低。发明内容.本申请的目的在

以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法与流程 1110     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法。背景技术以红土矿为原料喷雾热解生产的氧化镍珠(直径1-3mm)是一种常见的无机化合物，化学式NiO，为黑色和黑绿色的粉末，主要用作着色剂、颜料、生产镍锌铁氧体原料及镍催化剂。电池级硫酸镍的制备方法主要为含镍原料化学溶解或电化学溶解，溶液除杂、蒸发、结晶得到硫酸镍产品，此生产过程不仅工艺繁琐，而且生产成本较高。发明内容针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法，工艺流程简单，技术条件可

铜电解液脱铜后液制备精制硫酸镍的方法与流程 614     

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本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种制备精制硫酸镍的方法，尤其涉及一种铜电解液脱铜后液制备精制硫酸镍的方法。背景技术在铜电解精炼过程中，因砷锑铋等杂质的富集，需要对铜电解液进行开路，并对其中的有价金属进行分离回收。其中，对镍开路和回收的传统方式是：将铜电解液脱铜后液进行浓缩结晶或者冷冻结晶，制备成粗制硫酸镍。如果要制备精制硫酸镍，再将粗制硫酸镍溶解后净化，再结晶成精制硫酸镍。现有很多专利文献都是通过结晶的方式制备粗制硫酸镍，但是，结晶法不仅工艺复杂、成本高，而且镍的收率低、设备腐蚀严重。而现有精

集成式镍电解系统的制作方法 360     

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.本发明涉及湿法冶金设备领域，具体是一种集成式镍电解系统。背景技术.现有的镍电解槽大多为钢筋混凝土衬玻璃钢电解槽和处在研发推广试用阶段的乙烯基树脂电解槽，钢筋混凝土衬玻璃钢电解槽能耗高、污染大、检修维护频繁，对稳定生产扰动大。处在研发推广试用阶段的乙烯基树脂电解槽虽属新节能环保新产品，但技术性能不稳定，实际应用中在槽底与槽壁结合部位、槽壁与槽壁结合部位、槽壁较薄（仅-mm厚）部位容易出现开裂破损现象，且电解槽容易出现塌腰等故障，不能稳定应用于生产，产品质量无法保证，且电解槽“裸槽”需

从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法与流程 249     

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本发明属于镍钴湿法冶金领域，涉及一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法。背景技术随着硫化镍矿的开采耗竭及对镍的需求不断增加，从储量丰富的红土镍矿中提取镍和钴便不断得到关注。目前对红土镍矿的全湿法处理工艺主要为高压酸浸法。为了运输上的方便及节省成本，常将红土镍矿加工成混合氢氧化镍钴(mhp)中间产品，其经高压酸浸-除杂-中和沉淀所得，混合氢氧化镍钴是生产电池级硫酸镍、电池级硫酸钴等产品的重要的生产原料。混合氢氧化镍钴生产电池级硫酸镍、电池级硫酸钴多采用湿法冶金工艺，其工序一般包括硫酸浸出、中和除

分离铌和钽的方法及其应用与流程 478     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种分离铌和钽的方法及其应用。背景技术钽和铌属于稀有金属，是重要的战略储备资源，在医学、军事和航空航天等领域中都有广泛的应用。钽和铌的性质相似，在自然界中经常共生，因此，钽和铌的分离在钽铌冶金及回收领域至关重要。钽和铌具有优异的化学稳定性，又拥有相似的化学性质，故二者的分离较为困难。目前，已知可有效分离钽铌的方法有分步结晶法、氯化精馏法、离子交换法和溶剂萃取法；其中，溶剂萃取法应用最为广泛。目前，钽铌冶金领域内，主流分离钽铌的方法是溶剂萃取法，其方法为使用“氢

从锂云母矿中提取锂、铷并副产沸石或钾霞石的方法与流程 873     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是指一种从锂云母矿中提取锂、铷并副产沸石或钾霞石的方法。背景技术目前，从锂云母中提取锂的方法主要有硫酸法、石灰焙烧法、压煮法、氯化焙烧法等。中国专利CN201210512662.8公开了一种采用硫酸法从锂云母原料中提取锂的方法，将锂云母煅烧后在加压状态下与硫酸溶液进行反应，酸浸温度为85～95℃。中国专利CN201210080657.4公开了一种采用压煮法处理锂云母矿的方法，将锂云母焙烧后的焙砂经机械活化处理后再与石灰和碱金属硫酸盐或碱金属氯化物混合后压煮浸出。中

纳米级硫化锰的制备方法及其应用与流程 749     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种纳米级硫化锰的制备方法及其应用。背景技术硫化锰作为一种p型半导体，具有较大的带宽，它具有三种不同的形态，分别为α-mns，β-mns，γ-mns，其中α-mns是绿色的，它是nacl结构；β-mns和γ-mns都是粉红色的，它们分别为闪锌矿结构和纤锌矿结构，作为一种窗口或缓冲材料在太阳能电池的应用上有巨大的潜力，用于涂料、陶瓷工业，随首高强度粉末冶金铁基材料的发展，对材料的切削性能要求也日益提高，对于碳含量c<0.8％的铁基材料，硫化锰是一种很好的添加

硫代硫酸盐浸金方法及应用与流程 365     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫代硫酸盐浸金方法及应用。背景技术黄金是一种极为重要的战略金属资源，由于其在工业生产、经济运行、国家经济安全等方面具有不可替代的作用而被称为“金属之王”。目前全球黄金的生产工艺主要是氰化法，处于主导地位。然而氰化法也始终存在着一些缺点：一方面，氰化物的毒性及其对环境和人类的影响正被公众密切关注，有一些国家和地区已经立法规定严禁使用氰化物作为浸出剂；另一方面，随着黄金矿产资源的开发利用，易处理金矿资源日趋减少，而难处理金矿石的回收利用显得越来越迫切。目前世界

脱除高含铁贵金属合金中杂质的方法与流程 707     

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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高含铁贵金属合金中杂质的脱除方法。背景技术.在湿法冶金中，首先要将物料用化学溶剂将其转变为可溶性物质，以便进行随后的分离与精炼。贵金属因其具有很高的化学稳定性，使得含贵金属物料的溶解成为湿法冶金的难题。对于含有较高品位的铂族金属物料，采用浓硫酸浸煮法分离其中的贵、贱金属。目前，工业生产中常采用王水溶解法和水溶液氯化法对含贵金属物料进行溶解。但王水溶解法由于产生大量的氮氧化物，污染环境，同时需反复蒸干破坏硝基化合物，造成操作繁琐。如今随着原料资源的不断紧缺

工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法与流程 1064     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法。背景技术.在现有技术中，粗制氢氧化钴制备过程中的除铁、沉钴等工序处理效果仍不是很理想，存在除铁率不高、铁渣沉降慢易跑浑、氧化镁添加易过量、沉钴率不高、辅料单耗高以及产品一次回收率低等一系列相关问题，且制备获得的粗制氢氧化钴产品普遍存在钴含量不高(＜％)，fe、mn、mg等杂质含量偏高等问题。发明内容.本发明提供一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法，要解决的技术问题是：解决当前粗制氢氧化钴产品

金矿的快速浸出方法与流程 965     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种金矿的快速浸出方法。背景技术氰化法提金已有一百多年的历史，至今仍然是主要的提金方法。然而，氰化法在使用过程中也存在着一些非常严重的问题：①提金速度较慢，容易受到Cu、Fe、S、As、Pb等杂质的干扰；②对高砷、高硫难处理金矿石的浸出效果也比较差，一般这类矿石中的金主要以微细粒、显微以及次显微形式存在于黄铁矿和毒砂等硫化矿中，嵌布粒度非常细，由于硫化矿的包裹，金很难与浸出液和氧气接触，且硫化矿也会大量消耗氰化物和氧气，对浸出过程极为不利；③对于碳质金矿石而

采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法与流程 489     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法。背景技术自从1887年首次使用氰化法浸出矿石中的金以来，由于其高选择性、对设备无腐蚀性、低成本和较高的金浸出率，一直以来都是各地金矿的主要提金方法。然而，氰化法同样存在着一些缺点：首先，在氰化浸金过程中所使用的氰化物具有剧毒，即使是长期接触亚致死剂量的氰化物也会导致食欲减退、头痛和头晕、视神经萎缩、甲状腺功能减退和神经系统受损，同时提金过程中产生的氰化物残余物也会对环境造成严重污染，近年来，随着科技的发展以及人们环

还原浸出方法与流程 697     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，且特别涉及一种还原浸出方法。背景技术.目前，氢氧化钴中间品的常用浸出工艺主要有两种，分别为直接酸浸法和还原浸出法，具体如下：.直接酸浸法是用一定浓度的硫酸溶液直接浸出含氢氧化钴的方法，化学反应方程式：co(oh)hso＝cosoho()；coohso＝cosoho/o()。反应()的速度较快，反应()的速度较为缓慢。第一段浸出，将易溶于硫酸的二价钴氢氧化物以可溶性coso的形式直接浸出；第二段浸出，在n以

从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法与流程 1067     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法。背景技术.黄铜矿是一种铜铁硫化物矿物，黄铜矿的湿法浸出方法主要集中在生物浸出、常压氯盐浸出、氨浸以及加压酸浸等方向上。生物冶金是微生物学与湿法冶金相互交叉的一门新技术，但其应用受到矿石的性质、地理条件以及地域环境的影响，难以在工业上大规模的应用。针对黄铜矿生物浸出效果不佳，浸出周期长的特点，黄铜矿生物浸出依然有很长的一段路要走。常压氯盐浸出的浸出工艺较为复杂，对设备的腐蚀也较为严重，同时浸出黄铜矿的周期也较长，制约

用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构的制作方法 714     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构。背景技术作为一种传统的萃取装置，萃取箱广泛应用于稀土、贵金属和有色金属等的分离、提取或提纯工艺中。近年来，萃取槽发展迅速，围绕提高萃取效率，国内外都设计出了许多具有不同内部结构的萃取槽。但同时也由于技术保密或信息闭塞等因素，不同的萃取箱内部构造各不相同，各有特点，博取众家之长的萃取箱在行业内难得一见。随着产业规模的不断扩大，竞争的日益加剧，萃取箱优化带来的生产能力的提高和产品品质的稳定都将增加企业的竞争活力，从而必然带来明

去除稀土浸出液中磷的方法与流程 1015     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种去除稀土浸出液中磷的方法。背景技术.我国稀土资源丰富，矿种齐全，主要有离子吸附型稀土矿、氟碳铈矿和氟碳铈-独居石混合型矿，其中独居石中含有大量的磷，目前该矿种的冶炼工艺主要是浓硫酸焙烧-浸出-中和除杂。由于对精矿中钍的处理工艺不同，浓硫酸焙烧又分为高温焙烧(-℃)和低温焙烧(约℃)。无论其属于高温焙烧还是低温焙烧工艺，在稀土浸出的过程中(包括：焙烧、浸出、中和除杂)，磷会以离子的形态存在于浸出液中，在中和除杂时，其会与稀土离子相结合