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本发明涉及一种分离钨钼的方法，属于钨钼萃取技术领域。背景技术钨和钼是我国重要的战略性矿产，钨、钼及钨钼合金因具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度和耐磨等特性广泛用于电子电力设备制造业、金属材料加工业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业等领域。我国钨钼资源丰富，但随着优质钨钼矿产资源的开发殆尽，复杂钨钼共生资源的开发利用受到人们关注。例如，我国钨矿资源中70％以上为难以利用的白钨资源，其品位低、伴生元素钼含量高。钨和钼分别是钨、钼冶金产品中严格控制的杂质元素，但是，钨钼化学性质相似导致
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，涉及一种低品位氧化钼钨混合精矿湿法冶金方法。背景技术钼矿有硫化钼矿和氧化钼矿两种，硫化钼矿富集为钼精矿后焙烧脱硫，得到氧化钼精矿，之后再用于生产钼铁或钼化工产品；而氧化钼矿是一种难选矿，很难得到合格的氧化钼精矿产品，一般是先通过选矿手段将氧化钼矿富集为粗精矿，然后通过化工的方法富集到合格的氧化钼精矿，再用于钼铁冶炼或者钼化工产品加工。对于低品位含钨氧化钼粗精矿，由于钼品位低，磷、硫、氟等杂质含量高，无法直接用于钼铁或含钨钼铁合金生产；传统的钼化工工艺又无
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说，涉及盐酸酸解液酸解钛铁矿生产氯化氧钛的方法。背景技术.我国攀西地区的钛资源储量占全国储量的％以上，该地区的钛铁矿主要是共生岩矿。将该矿用于硫酸法生产钛白粉将会产生大量的废硫酸和绿矾废渣，且该矿不适于作氯化法钛白粉原料。开发一种适合于攀西地区钛铁矿的高效、清洁、环保利用的高档钛白粉生产技术与工艺，是我国钛白领域科研工作者几十年来的心愿，也是解决我国钛白行业可持续发展的根本出路。.氯化法和硫酸法为当今世界上生产钛白粉的两个主要工艺流程。硫酸法包括采用
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.本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法。背景技术.钴作为一种稀有金属，广泛地应用于合金制造、航空航天等领域，是一种重要的战略物质。而作为钴重要产品形式的氧化钴粉体材料，不论是在传统的工业领域，还是在电子、电讯等高科技领域都有着广阔的市场应用前景。截至年底，全球已探明钴的资源量万吨，储量万吨，其中刚果(金)、澳大利亚和古巴国储量之和占全球的.％，尤其是刚果(金)钴储量高达万吨，居世界第一位。中国钴资源储量仅为万吨，占全
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.本发明涉及有色金属冶炼领域，具体而言，涉及一种利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法。背景技术.镍作为一种重要的有色金属元素，其主要用于生产不锈钢、电池、催化剂、高温合金等产品。镍的矿物资源类型主要有硫化型镍矿和氧化型镍矿。在全世界镍矿储量中，硫化镍矿占～％，氧化镍矿占～％，在世界范围内主要集中在新喀里多尼亚、加拿大、俄罗斯、菲律宾、澳大利亚、印度尼西亚等国家和地区，而我国的镍矿储量占世界第位，主要以硫化镍矿为主，分布在甘肃、四川、云南、新疆等省、自治区。目前，随着世界范围内硫
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.本实用新型属于液硫过滤技术领域，具体涉及基于多层过滤的液硫过滤机。背景技术.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。是基于多层过滤的液硫加工用到的设备之一。.现有的有些过滤机上的防护外壳安装在滤体上时，可能出现晃动使得滤体表面与防护外壳内壁接触碰撞，造成滤体表面磨损的问题，为此我们提出基于多层过滤的液硫过滤机。实用
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本发明涉及矿物工程技术领域，具体涉及一种含硅铝物料的脱硅方法。背景技术我国是全球最大的氧化铝生产国，2017年氧化铝年产量已超过6000万吨。随着优质高铝硅比矿石的消耗殆尽，开发利用具有较大储量的低铝硅比含铝资源意义重大、势在必行。拜耳法是一种工业上广泛使用的从含硅铝物料生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明，其基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批含硅铝物料，实现了连续化
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法。背景技术.铜可从各种类型的矿石中提取，其中大部分属于硫化矿石，如黄铜矿、斑铜矿、铜辉铜矿和辉铜矿。黄铜矿是最常见的含铜矿物，约占世界铜矿床的％。目前，黄铜矿生产铜的主要方法是通过高温冶金，高温冶金能耗大且原料中铜含量要求比较高。此外，高温冶金炼铜的过程中会产生so造成环境污染问题。.湿法冶金是另一种方法用于从黄铜矿中提取铜，由于运行成本较低，可应用于低品位铜矿湿法浸出黄铜矿中的铜。常用的浸出剂是酸性氯化物介质
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湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金与火法冶金比较，优点有I)适应范围更广，湿法冶金适合高、中、低品位的原料，而火法冶金要求用高品位的原料;2)能耗低湿法冶金一般在较低温度下进行，能耗低，而火法冶金都是在高温下进行的；3)工艺过程绿色环保，湿法冶金在提取有价组分的过程中，原料中的某些有毒有害的组分大都以沉淀物的形式留在渣中，容易处理，对环境的危害小;4)成本低;5)综合
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.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种从电镀污泥中回收铜、锌、镍的方法。背景技术.电镀污泥指电镀废水处理过程中所产生的以铜、镍、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，属于危险废物。目前，电镀污泥资源化回收可以分为有火冶金法和湿法冶金两种方式。.火法冶金主要是采用熔炼技术处理电镀污泥以回收其中的铜、镍为目的。熔炼技术以煤炭、焦炭为燃料和还原物质，辅料有铁矿石、铜矿石、石灰石等。熔炼以铜为主的电镀污泥时，炉温在l℃以上，熔出的铜称为冰铜；熔炼以镍为主的电镀污泥时，炉温在
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.本发明涉及一种分离碲的方法，尤其涉及一种从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法，其属于金属湿法冶金技术领域。背景技术.碲的用途非常广泛，越来越多被用于新材料及半导体行业中。.现有技术中，碲主要以铅阳极泥处理方法进行回收，但在分银炉吹炼过程中，部分碲由于氧化成二氧化碲和三氧化碲进入到烟灰中，传统的回收方法为将此部分烟灰返回炉中进行还原熔炼，然后进入分银炉氧化、加片碱造碲渣回收碲，但碲在高温时极容易挥发、分散，导致上述回收过程中，碲分散严重、回收率低，并且火法回收碲还存在生产成本高、生产周
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.本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及一种红土镍矿中镍钴铜锰的分离方法。背景技术.镍是一种重要的有色金属原料,在地球上储量丰富。镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿,其中氧化镍矿的开发利用主要以红土镍矿为主。目前利用红土镍矿生产镍产品主要有火法和湿法两类生产工艺。湿法工艺湿法工艺有预还原-铵浸、常压酸浸、高压酸浸、细菌浸出等。.如cna公开了一种红土镍矿浸出与镍分离方法，方法步骤如下：选取红土镍矿，将红土镍矿磨细；将含镍细矿加入硫酸氢铵溶液中混合制成矿浆；将矿浆在搅拌条件下加热反
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本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体地说，涉及一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法。背景技术喷金材料属于电子行业软钎焊料领域，被用于金属化薄膜电容器端面喷金，在无铅喷金材料提出之前，喷金材料以锡－铅－锌－锑－铋和锡－铅－锌－锑－铜两大类五元合金为主，其铅含量一般都是在50％以上，高铅材料对人体和环境会造成很严重的损害。随着国家可持续发展理念的提出，对喷金材料的要求也随之提高，提出了喷金材料必须无铅，又由于制作高锡喷金材料的成本较高，而以锌为主体的喷金材料与锡形成合金后熔点低、强度高，并且锌的价
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本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是指一种从硫酸溶液中去除镁、氟离子的方法，具体为一种锌冶炼系统中去除镁、氟离子的方法。背景技术在湿法炼锌过程中，锌精矿原料和辅助添加剂夹带镁进入锌中浸液中，而电解阳极液返回浸矿导致镁不断的循环富集。镁析出电位较锌负，在锌电积过程中镁难以在阴极电解沉积。高镁离子浓度会增加溶液黏度，降低电流效率，电解过程能耗大幅增加；此外，镁易结晶析出堵塞管道。镁离子的高位运行给整个锌冶炼过程带来严重负面影响，亟待需要找到有效的除镁方法。开路中和除镁法是通常采用的处理办法。该方法采用
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本发明属于汞的湿法再生技术领域，具体地说是一种废硝酸汞试剂回收方法。背景技术近年来，国家对重金属污染防治越来越重视，随着2017年8月国家发布的《关于汞的水俣公约》生效公告以来，人们对汞污染防治越来越关注，涉汞行业的汞污染防治压力越来越大。尤其是汞冶炼行业受到了国家相关部门的严格监管，行业内面临着巨大的环保压力。目前，国内通常采用固化填埋技术处理废含汞试剂，该技术主要存在固化稳定化剂消耗量大、没有进行资源回收等问题。近年来，国内外对含汞试剂的处理处置大部分为固化填埋技术，如“一种含汞试剂废物稳定
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本发明属于镍铁精矿湿法冶金技术领域，特别是涉及到一种镍铁精矿的硫酸选择性浸出的方法。背景技术红土矿火法冶炼工艺目前主流工艺是回转窑-矿热炉工艺(即RKEF工艺)，适合处理品位较高的矿石(一般要求镍品位大于1.8％、Fe/Ni质量比<12)。湿法提取工艺主要适合处理低品位的含镍褐铁矿型矿石，一般镍含量较低(含Ni1％左右)，铁含量较高(一般大于40％)，镁含量较低(一般MgO5％左右)。随着高品位的红土矿资源逐渐减少，低品位红土矿的开发越来越迫切，国内外有大量的含镍1.0～1.5％的红土
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.本发明涉及一种高冰镍在硫酸下氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。背景技术.目前硫化镍精矿大都采用火法处理，即闪速熔炼或熔池熔炼脱除脉石造渣产出低冰镍后，再经吹炼除铁产出高冰镍，其中镍、铜总含量一般为-％。对于含铜低(cu％)的高冰镍一般铸造为阳极板直接电解生产电镍，对于含铜高(cu％以上)的高冰镍可以采用缓冷浮选分离出二次铜精矿，得到二次镍精矿熔铸为硫化镍阳极进行电解生产电镍。另一种湿法处理高冰镍的方法为硫酸选择性浸出，即采用常压浸出与空气加压浸出相结合，使镍钴大部分浸
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.本发明提供了一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，属于矿物冶炼技术领域。背景技术.硒元素在地壳中的含量很少，分布分散，大多数硒都是铜矿加工过程中的副产品回收而来，但硒却广泛应用到电子、玻璃、冶金、化工、医疗保健、农业等领域。硒具有光敏性和半导体特性，在电子工业中常被用来制造光电池、感光器、激光器件、红外控制器、光电管、光敏电阻、光学仪器、光度计、整流器等。硒在电子工业领域的应用约占总需求的％，高纯硒(.％)和硒合金在光电复印机中是主要吸收光的介质，用于普通纸复印机和激光印
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本发明涉及湿法冶金的除铁技术领域，尤其涉及一种黄钠铁矾低温焙烧浸出循环除铁工艺。背景技术在湿法冶金过程中，常常使用酸性溶液浸出矿石，矿物中的铁经常是以三价或二价铁离子的形式进入浸出液中。由于铁在进行电沉积等后续工艺时存在较大危害，因此除铁是湿法冶金中最为普遍和重要的一道工序。湿法炼锌过程中的沉淀除铁问题，在湿法冶金中最具代表性。锌矿砂一般含有5%-15％的铁，浸出过程中锌和其他有色金属进入溶液时，铁也不同程度地进入溶液。为了从含铁高的溶液中沉铁，自上世纪60年代末以来，黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁
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本发明属于湿法冶金与环保技术领域，具体涉及一种铜冶炼过程中所产含铜砷烟灰综合利用的方法。背景技术铜是一种重要的有色金属，在人类文明进程中从青铜时代开始，到几千年后的电气时代，直至当今的信息时代，铜一直是应用最广泛的金属材料之一。近年来我国精炼铜产量已高居世界榜首，但铜资源却较为匮乏，铜精矿自给率严重不足，为缓解我国铜冶炼工业原料紧张这一问题，各冶炼企业处理复杂物料比例逐渐升高，使得低品位、复杂多金属矿被大量开发。由此伴随铜精矿进入熔炼系统的杂质元素也急剧增加，经造锍熔炼和铜锍吹炼之后，其中大部分
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本发明属于湿法冶金及化工生产中有害烟尘处理技术领域，具体涉及含砷烟尘的处理方法。背景技术在锡冶炼过程中，砷在系统中形成一种含砷10～20％、锡20～30％、铟3％、铅5～8％的含砷烟尘。这种烟尘的锡、砷大部分以氧化物形态存在，需单独进行脱砷处理，由于砷剧毒，在严格的环保政策下，如何安全环保地处理高砷物料，是企业面临的难题。由于含砷烟尘成分复杂且波动较大，物相也差别较大，很难有单一的处理工艺，目前主要有火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷：(1)火法工艺：火法工艺适合于砷含量较高，呈三氧化二砷或硫化砷形态，
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本发明属于有色冶炼及环境治理领域，具体涉及一种铜冶炼制酸酸泥的湿法处理方法。背景技术有色冶炼企业，尤其是火法冶炼企业在熔炼过程中产生二氧化硫烟气，该烟气中含有二氧化硫、砷、铅、硒、汞等元素，同时还不同程度的夹杂有矿粉，该烟气一般进入制酸系统生产工业硫酸。由于该烟气虽然经过了熔炼电收尘等除尘环节，但是其中还含有一定的杂质，在制酸系统中首先进行喷淋净化降温，脱除烟气中剩余的绝大部分烟尘和三氧化硫，喷淋获得的水中一般可溶的部分为砷、氟、氯等杂质元素，而不溶的部分杂质元素主要是铅、铜、硒、汞等也被捕获进
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.本发明属于湿法炼锌技术领域，特别是涉及一种用于锌湿法冶炼的净化除镉方法。背景技术.锌是一种重要的有色金属，具有良好的抗腐蚀性，产量仅次于铝、铜，锌冶炼主要有火法和湿法两种冶炼工艺。湿法炼锌是指将锌焙砂或其他硫化锌物料和硫化锌精矿中的锌溶解在水溶液中，从中提取金属锌或锌化合物的过程，为现代炼锌的主要方法，由锌浸出、从酸锌溶液净化、锌电解沉积三大环节组成，湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。.含锌物料浸出后，产出的中性浸出液，含有许多杂质，对锌电积过程有极大的危害，会使电解电流
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本发明涉及冶金领域中湿法冶金过程，特别是一种有效处理铜二次资源熔炼烟灰的方法。背景技术铜二次资源包括废铜屑、含铜渣以及含铜废旧线路板等含铜物料，这些物料在磨细后按照一定的比例混合后加入熔炼炉内进行还原熔炼，除产出粗铜、冰铜、熔炼渣外，还会产出一部分冶炼烟灰。由于铜二次资源原料复杂，例如废旧线路板除含有铜、铅、锡等有价金属外，还常夹杂预处理过程中未分选彻底的塑料，其中含有少量溴化阻燃剂，因此也造成了熔炼过程中所产出的烟灰成分较为复杂。与常规的铜精矿冶炼烟灰和铜转炉烟灰等成分相比较，除常见的铜、铅、
本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种用硫化沉淀控电位置换分离多种金属离子的方法。背景技术钴是一种具有钢灰色金属光泽的、高熔点的、高延展性、稳定性良好的磁性硬质金属，有中等活泼性，且具有良好的抗腐蚀性能。随着新能源行业的发展，钴化合物由于其电化学性能好、易制取、物理化学性质较稳定的特点，被广泛应用，其中具有代表性的化合物包括硝酸钴、硫酸钴及草酸钴等。钴在地壳中含量很低，地壳丰度仅为2.5×10-6，且其中90％呈分散状态，多与铜、镍等金属伴生。在回收co的过程中，cu、ni、zn也作为有价金属
.本申请属于冶金技术及污水处理领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。背景技术.萃取技术是当前湿法冶金及污水处理的重要方法，主要是通过萃取剂与水相的充分混合实现水中的特定物质传质到萃取剂中去，静置后实现分离。目前萃取设备主要是萃取槽式萃取、萃取塔萃取以及离心萃取。发明内容.本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中萃取剂与水相的混合工艺的不足，从而提供一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于湿法冶金
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本发明涉及湿法冶金领域，具体而言，涉及一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统。背景技术如图1所示，国内锰湿法冶金工艺是：将锰磨细料进行浆化得到锰矿浆后，主要经过硫酸浸矿、除杂(包括除铁铝和除重金属)后，过滤得到完成液，然后通过工艺电积产出阴极锰片(即锰阴极板)。在电积过程中进行了补氨，工艺运行中，铵盐及浸出后的镁盐无开路(即铵盐和镁盐在系统中不断的产生，但没有出口，没有相应地从系统中排出)，因而，只能在系统中不断积累，直至达到饱和后在工艺系统中大量结晶，不仅占据系统反应空间，而且堵塞管道，对生产造成
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本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种湿法冶金萃取系统中的第三相的处理方法。背景技术任何溶剂萃取系统经长时间运转之后都会产生一些絮凝状的污物，依其密度不同，可能漂浮在两相之间的某一相中，甚至沉于槽底，笼统称为相间污物或相间物，但生产上习惯性称为“第三相”。第三相成分复杂，主要为水相、有机相以及固体组成，因萃取系统的不同，第三相成分亦有较大差异：萃取系统存在的无机杂质如三价铁、铝等形成的氢氧化物与有机相混合形成第三相；钙、镁等沉淀物与有机相混合形成第三相；固体悬浮物及带硅酸盐的矿体等固体物与有机
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种湿法冶金方法以及用于执行该湿法冶金方法的气液固三相湿法反应器。背景技术湿法冶金是将金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液，以进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程，是一种很常用的矿物分解、提取和除杂工艺。湿法冶金需要在湿法冶金反应器中进行，因为存在反应介质粘度大、金属矿物密度大等因素，导致湿法冶金过程中导致固体极容易沉底、气液固三相接触不充分、金属矿物转化率降低等。现有湿法冶金反应器的缺陷是：1、进入湿法冶金反应器的气体产生气泡大
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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种在矿浆中制备浸出剂的二氧化氯浸金方法。背景技术.黄金通常以湿法冶金的方式从矿石或含金废料中提取，氰化浸出法因具有操作简单、回收率高，生产成本低等突出优势，在黄金生产中得到广泛应用，但是氰化物浸金速度慢，对含碳、砷、锑及铜等元素的金矿石浸出效果较差，并且具有剧毒性，无法满足黄金工业的可持续发展需要。近年来，选矿工作者对非氰浸金工艺和浸出药剂进行深入研究，提出多种新的浸金方法，有些方法已经达到工业应用水平，并取得显著效果，其中非氰浸金技术成为金提取的重要手段
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2025年09月25日 ~ 27日 
