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.本实用新型涉及冷却塔相关技术领域，具体涉及一种高效节能冷却塔。背景技术.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，把水的热量传输给空气并散入大气，对循环水进行降温，传统的冷却塔的散热扇通常都是通过电机驱动，需要消耗大量的电能来实现，而且热交换片大多数为水平的片体，谁在片体上留下的速度较快，不能很好的达到水的降温效果。实用新型内容.本实用新型提供了一种高效节能冷却塔，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。.高效节能冷却塔，包括塔身、喷淋管、散热扇、增速传动机构、输入管、热交
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本实用新型涉及钻井液处理技术领域，具体涉及一种废弃油基钻井液的固液分离处理装置。背景技术钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。其中，油基钻井液，又称油基泥浆，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在海洋钻井、页岩油气井、库车山前构造钻井等各类钻井平台。最初废弃油基钻井液的处理方法是直接填埋或回注地层，但其对土壤、地表和地下水极易造成严重污染，我
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本发明涉及陶瓷湿法制粉技术领域，特别是一种陶瓷制粉工艺及其系统。背景技术陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业。湿法制粉工艺是陶瓷产品生产过程中的重要工艺。传统的湿法制粉工艺流程是配料－球磨制浆－过筛、除铁－喷雾干燥造粒。其中，喷雾干燥造粒的工序主要在喷雾干燥塔中进行，喷雾干燥塔是热能消耗及转换的主要设备，其能耗占陶瓷生产总成本的%以上。喷雾干燥造粒的工序一般是将含水%～%的陶瓷泥浆，经柱塞泵加压由符合孔径要求的喷枪雾化喷入喷雾干燥塔，同时
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.本实用新型涉及清堵设备技术领域，具体为一种蒸汽喷射泵喷淋装置的清堵装置。背景技术.化工生产过程中，为了提高蒸汽的利用效率，达到节约能源的目的，经常会使用到蒸汽喷射泵，是一种常见的真空获得设备，然而在喷射泵工作过程中，经常出现堵塞情况。.蒸汽喷射泵使用时，高温蒸汽需要通过冷态液体喷淋冷却下来，冷却介质中含有容易凝固的杂质，慢慢的会将喷嘴堵塞，喷淋流量降低或没有，导致蒸汽喷射泵运行后，真空度没有提高反而急剧下降，影响蒸汽喷射泵的正常使用，需要进行停机清堵工作。实用新型内容.针对现有技术的不
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.本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种用于大规模制氢储氢的快速离子液体压缩机，用于以离子液体为液体活塞压缩氢气用的容积式压缩机。背景技术.目前国内加氢站主要采用的工艺流程是基于高压气态氢的储运方式，主要以站外长管拖车供氢为主。长管拖车将mpa的压缩氢气从氢气生产单位运送进固定站，通过加氢站内压缩机将氢气卸载至站内高压储氢罐，车辆加氢时，长管拖车或储氢罐中输出的氢气，通过加氢机充装到燃料电池汽车的车载储氢瓶中。目前国际上应用比较广泛的车载储氢瓶压力等级主要有mpa和mpa两种，
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本发明涉及到一种电解液冷却降温系统。背景技术原有的电解液冷却系统采用常规的敞开式冷却塔，用循环泵将电解液送至塔的顶部，利用高度落差，在电解液自然下落过程中用大功率风机将电解液吹冷降温后再流入电解槽。敞开式冷却塔占地面积大、造价高、维修费用高。电解液连接的管道及流槽距离太长，因此，电解液在循环降温过程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞开式降温，部分硫酸雾随水份一起蒸发，一方面腐蚀周边的设备，另一方面还会污染周边的空气、且气味大。降温效果差，常温下电解槽温度
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.本实用新型涉及热能工程技术领域，特别是涉及蒸发冷却系统，尤其是涉及利用了工业低温余热废热的工艺流体的蒸发冷却系统。背景技术.常规的蒸发冷却器由于受到外部空气湿度即湿球温度的限制，尤其是在南方的夏季通常只能将工艺流体冷却到～℃附近。对于需将工艺流体冷却到更低温度的情况，只能采用压缩式制冷系统等进行二级冷却，能耗和成本较高。.而在另一方面，需要进行工艺流体冷却的工业领域往往排放着大量的低温余热废热，却由于缺乏经济可行的利用技术而无法将其加以有效利用。实用新型内容.本实用新型的主要目
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.本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体涉及二效强制循环浓缩系统。背景技术.浓缩机工作时，将水加入物料中熬，再将物料中的水分蒸发，蒸发的过程需要加热器循环实现，循环过程用真空泵抽真空，真空中水沸点较低。一般的浓缩机在浓缩过程中可以实现浓度自动控制，当到达一定浓度时无法再加热循环，需要循环泵推动物料强制循环，在强制循环的作用下，蒸发量可达~吨/小时，因此，二效循环机组更加高效。一效循环机组与之相比，显著缺点是高温以及浪费能源，二效循环机组的优点是节能、高效。实用新型内容.本实用新型的目的在于
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本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，特别是涉及一种蒸发结晶系统。背景技术海水晒盐是指通过一系列工艺，将海水中的水分蒸发，得到海盐。在现有技术中，海水晒盐多采用海盐滩晒工艺，具体而言，在海滩上人工挖制蒸发池与结晶池，先将海水引入蒸发池，由阳光和风力蒸发海水，海水微生物遗体和其他杂质沉积于蒸发池底，当卤水浓度符合一定条件时，导入结晶池结晶成盐。海盐滩晒工艺使用广泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸发池与结晶池的占地面积大，生产周期较长，生产效率低下等。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的
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.本发明涉及筛网清洗技术领域，特别是涉及一种用于输送筛网的清洗装置。背景技术.对于传统的固液分离装置，主要是通过筛网分离，并利用重型震动电机震动筛网以实现固相和液相的分离，但是由于固相和液相存在一定的吸附性，尤其是对于粘度较高的液体进行分离时，筛网容易堵塞，因此需要对筛网进行清洗。.现有技术中，一般采用压缩空气直接对筛网进行吹扫，高耗能，现场噪音超过分贝，同时存在吹扫面积有限，吹扫不完全等缺点。.因此，亟需一种新的用于输送筛网的清洗装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。发明内容.
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.本实用新型涉及铁精粉技术领域，具体为一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置。背景技术.铁精粉指铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，铁精粉是球团的主要原料，铁精粉生产过程中产生的尾泥派发给直接造成环境的污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果，为了保护环境和充分利用矿产资源，需要对铁精粉尾泥进行二次处理，进行再利用，已达到保护环境和充分利用矿产资源的效果。.现有的铁精粉尾泥分离过滤装置在使用的过程尾泥由于粘性过大，导致尾泥分离时，分离装置受到尾泥的阻碍加大，影响尾泥分离的效率，而且现有
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.本实用新型涉及工业制造领域，具体的说是一种铝液过滤装置。背景技术.目前，铝液在生产过程中会产生各种杂质，并且，电解铝液的时也会产生杂质，若不对这些杂质进行过滤，将会影响铝液形成的产品的质量，不利于产品的销售，从而降低企业效益。.为了解决上述问题，现有的公告号为cnu的中国实用新型专利公开了一种铝液过滤装置，包括过滤桶，所述的过滤桶内设有多组过滤筛，所述的过滤筛上设有过滤网，所述的过滤网上连接设有漏斗壁，所述的漏斗壁上连接设有加强筋，所述的漏斗壁与过滤网连接处设有横杆和竖
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.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种铝灰渣提取用过滤装置。背景技术.在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此使用铝灰渣提取用过滤装置，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。.但现在的铝灰渣提取用过滤装置，在使用时不方便工作进行收集，并且清理也比较的麻烦不方便工作人员进行使用，而且过滤筛选也
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发明内容.本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，降低沉铜渣中的砷含量，提高铜的沉降率，实现铜和砷的高效分离提纯。.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：.一段沉铜：在含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；.二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。.本发明在沉铜反应中均加入双氧水
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.本发明属于化工材料技术领域，具体涉及一种用于液体锂资源提取的铝系吸附剂颗粒制备方法。背景技术.随着锂电池、锂合金、润滑剂等行业的快速的发展，市场对锂的需求量日益增长。我国锂资源多存储于盐湖、地下水、海水中，这些液态锂资源含量低、同时共存大量镁、钙等离子，需富集纯化后才能利用。目前在盐湖等液态锂资源提取锂的技术主要有溶剂萃取法、沉淀法及吸附法。沉淀法只适用于老卤等锂含量较高的体系，沉淀后的锂需二次溶解提纯，酸碱耗费量较大。溶剂萃取法同时适用于各种锂含量的卤水体系，但该方法对设备防腐蚀要求高，
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本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种新型带式干燥机固体物料布料装置。背景技术真空带式干燥机是干燥中药颗粒和化工颗粒等领域原料的设备，以其连续生产和低能耗及得率高使应用范围越来越广。该设备的下料和布料方式是该设备不同生产厂家主要区别点之一，下料和布料方式也是影响设备性能关键因素，布料的均匀性直接影响到物料干燥后含水率的一致性；由于封闭真空的限制，下料和均匀布料与常压下有所不同，受真空带式干燥机内空间的限制，下料和布料装置结构也有很大的不同，由于封闭真空的限制，物料间隔一定时间定量送入真空腔体
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本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种扁锭结晶器冷却水过滤装置。背景技术随着国家近些年制铝业的飞速发展，很多生产设备一直处于高负荷运转，长期的高负荷运转使得设备逐渐暴露出各种问题，其中以结晶器问题尤为显著。扁锭结晶器是铸造铝合金扁锭的模具，其中装配有冷却水过滤装置，该过滤装置起到过滤冷却水中的杂质和调节水量的作用。现有扁锭结晶器中配备的冷却水过滤装置采用一体式设计，不仅加工困难，浪费原料，而且长期使用后滤水孔易被水垢、杂质等堵死，只能更换掉整个装置，使用成本较高。实用新型内容有鉴于此，本实用新
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.本公开涉及金属回收技术领域，具体地，涉及一种废杂铜提炼工艺。背景技术.在生活以及工业中，往往会因报废某些电子产品而产生一些废铜，例如，在报废的变压器中，存在用作变压器线圈的线圈铜丝，又例如，存在废弃电线电芯中的红铜丝。这些废铜的回收利用，可以有效地促进铜的再利用。但是，除含有大量的金属铜外，还含有一定量的铁、铝、砂子、油污等杂质。由于这种废铜处理起来比较困难，目前大部分都是将此类废铜进行简单方式处理后外卖，这样既会对环境造成一定的污染，又使废铜内资源的综合利用效率不高，导致金属铜等有价成分
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本发明涉及石英砂提纯技术领域，尤其涉及一种酸洗制备高纯度石英砂的方法。背景技术常见针对石英砂的酸洗工艺由于生产过程中的酸液无法循环利用故只适用于小规模生产，同时酸液无法回收还易造成环境污染。发明内容为了解决上述问题，本发明提供了一种酸洗制备高纯度石英砂的方法，包括以下步骤：步骤1.把石英砂运输至酸洗罐中与酸液在60-65℃条件下反应6-8小时，所述酸液由7-9％的草酸、1-3％的氢氟酸和90％的水混合制成，得到与酸液反应后的石英砂；步骤2.将步骤1所得与酸液反应后的石英砂进行脱酸后移动至螺旋洗砂
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.本发明属于矿产资源高效利用技术领域，具体公开了一种两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法。背景技术.目前，生产氧化铝的工艺方法主要包括拜耳法、烧结法、联合法以及串联法等。拜耳法主要是将铝土矿与氢氧化钠湿法磨粉，低温溶出氧化铝，其缺陷是氧化铝的收率低(％左右)；烧结法是将铝土矿加碳酸钠、石灰石及煤等进行球磨，制浆，经回转窑喷浆、烧结，制得氧化铝熟料，其氧化铝的收率可达到％～％；而联合法、串联法是将上述两种方法的结合或者选择性的使用，其氧化铝的收率可达到％～％。上述各种方法，只追
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本发明涉及石英石提纯技术领域，具体而言，涉及一种石英砂的提纯方法。背景技术高纯石英砂一般是指sio2含量高于99.9％的石英微粉，主要应用在ic的集成电路和石英玻璃等行业，其高等产品更被广泛应用在大规模及超大规模集成电路、光纤、激光、航天、军事等领域。石英砂的提纯主要是除去其中少量或微量杂质，获得高纯石英砂。现有技术主要采用常规磁选、浮选、酸浸等物理及化学手段对石英砂原料杂质矿相、表面元素杂质等进行去除，从而获得一定纯度的石英砂。但对于石英砂晶格杂质的去除难度极大，经过酸浸作用后已经达到该工艺的
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本发明属于工艺副产废盐处理技术领域，特别涉及一种工业副产氯化钠和硫酸钠的浮选分离方法。背景技术石油、化工、农药等诸多行业在生产过程中产生的副产结晶盐类(废盐)，年产生量超过2000万吨，因含有大量的有毒有害物质，已被定义为危险废物。这些行业产生的危废杂盐主要成分是氯化钠和硫酸钠，含有一定的有机物以及钙、镁、硅等无机杂质离子，分离提纯技术要求极高，难度极大。工业副产废盐的处置方法通常为填埋和焚烧，一吨成本几千至上万元，由于处置成本较高，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，严重影响企业正常生产。目前对
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.本发明属于冶金和矿物工程技术领域，涉及镍湿法冶金技术领域，具体涉及一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法。背景技术.全世界的镍矿床主要分为硫化镍矿床和氧化镍矿床，其中氧化镍型镍矿床中的镍占陆地镍储量的%，由于铁的氧化，矿的表面呈红色，故称红土镍矿。红土镍矿根据化学成分的不同，又可分为硅镁型红土镍矿和褐铁型红土镍矿。硅镁型红土镍矿中镍、硅、镁的含量高，铁、钴含量低，宜采用火法冶金工艺处理可获得镍铁或镍生铁；而褐铁型红土镍矿中铁、钴的含量高，镍、镁的含量低，只能采取湿法冶金工艺处理生成硫化
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.本发明涉及锌冶炼技术领域，具体为一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法。背景技术.目前，湿法炼锌行业净化系统置换产出的铜镉渣中镉的回收工艺主要采用高温高酸浸出、滤液一次置换、镉绵压团、粗炼工艺，该工艺存在操作难度大，锌粉加入量不易控制等问题，当锌粉加入过量时，镉绵含锌较高，难以压团，造成后续镉团粗炼无法完成，当锌粉加入量较少时，液体含镉较高，导致镉在湿法系统的富集，净化系统生产成本大幅增加，镉回收率较低，仅为％-％。因此，提高镉回收率具有重要的意义。发明内容.本发明的目的在于提供一
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.本实用新型涉及脱除烟气中so的系统，具体是涉及一种干法脱除烟气中三氧化硫的系统。背景技术.在燃煤电厂发电过程中，产生的烟气中含有so，含有so的烟气排到空气中后会造成空气污染，因此燃煤发电的工艺中都会采用脱硫塔对烟气中的so进行脱硫处理，目前常规的脱硫方式不能够对烟气中的so进行很好的脱硫处理，同时对资源消耗也比较大，为此，我们提出一种干法脱除烟气中so的系统。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种干法脱除烟气中三氧化硫的系统，解决了目前常
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.本发明属于湿法冶金技术领域，涉及湿法冶金氧压浸出高硫渣，具体涉及一种湿法冶金氧压浸出高硫渣回收硫的工艺。背景技术.氧压浸出是湿法冶金领域发展起来的一种高效、节能、环保的冶金技术，氧压浸出法于年由加拿大舍利特高尔顿公司首先试验成功，并于年成功应用于锌精矿工业生产，其后世界各冶炼企业将这一技术推广并成功应用于铅锌冶炼、镍钴冶炼等冶金领域，在其它硫化矿冶炼领域也有巨大潜力。氧压浸出工艺是将硫化物精矿进行球磨后的矿浆加入压力釜，通入氧气，控制氧分压，在一定温度下保温一定时间，以o
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.本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。背景技术.含铜硫化矿是镍钴湿法冶炼行业常见的原料之一。含铜硫化精矿原料中含有丰富的铜钴资源，锰镁等杂质含量低，后续处理工艺简单，萃取除杂压力及废水量少，副产品种类少。由于含铜硫化矿本身固有的强大晶体结构结合力使得该矿物的浸出条件要求较为苛刻，通常需引入氧化剂如三价铁盐、氧气、微生物等，目前湿法冶金主要采用氧压酸浸工艺处理含铜硫化矿。氧压酸浸根据反应温度可分为高温加压浸出、中温加压浸出和低温加压浸出三大类。加压浸出是金
.本发明属于冶金和化工交叉技术领域，具体涉及一种利用沸腾炉加热分解硝酸盐制备金属氧化物粉体的方法。背景技术.硝酸盐为一类阳离子为金属，阴离子为硝酸根的化合物的统称，广泛应用于石油、冶金、食品、材料制备等领域。常见的硝酸盐有：硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵、硝酸钙、硝酸铅、硝酸铈等。总体上，硝酸盐的水溶性较好，几乎全部易溶于水，只有硝酸脲微溶于水，碱式硝酸铋难溶于水，所以溶液中硝酸根不能被其他绝大多数阳离子沉淀。.固体硝酸盐加热时能分解放出氧，分解产物也会由于其阳离子不同而有所不同。其中最活泼的金属
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本实用新型涉及烟气有机胺法脱二氧化硫技术领域，尤其涉及有机胺液净化除盐除杂技术领域，具体地说是一种脱除二氧化硫的有机胺脱硫剂溶液净化除盐除杂装置。背景技术各类窑炉或反应排放的烟气常含有so2直接排放污染环境或造成原料经济损失，近年来有机胺法脱硫因其so2资源充分回收、安全环保节能、自动化程度高、无二次污染、利用低压饱和蒸汽解吸等优点，得到迅速推广应用。但脱硫剂有机胺液（有效成分质量含量：10%～30%，硫酸质量含量：3.0%～12%）在吸收和解吸烟气中的so2过程中会产生吸附、吸收、副反应等过程
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.本实用新型涉及分离技术，具体讲就是将固、液、泡沫三相实施分离的装置。背景技术.用于铜电解净液工序的导流式离心机，净液过程中真空蒸发器后液经过水冷结晶槽后，进入后续的脱铜过程，当前用于脱铜的设备主要有两种：导流式离心机和带式离心过滤机。其中带式离心过滤机处理量大的同时设备体积大、占地面积也大，需配套真空设备、酸雾收集处理系统、水洗设备等，而导流式离心机附件少，占地面积小。与传统带式过滤机相比，导流式连续卸料离心机不仅能高效快速分离出硫酸铜固体，减少硫酸铜含水量，而且能够实现密闭、连续作业，进
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2025年09月25日 ~ 27日 
