有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于液液两相萃取和反萃取的装置 364     

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.本发明涉及一种用溶剂萃取法进行萃取和反萃取的装置，尤其涉及一种用于处理自然沉降速率慢、澄清时间长的液液两相萃取和反萃取的装置。背景技术.液液萃取是利用一相溶剂中所含溶质在另一相中溶解度的大小、实现其中溶质从一相转移至另一相而与其他溶质分离的方法。液液萃取过程包括两相的混合传质和混合相的澄清分相两个基本过程。传统的溶剂萃取装置有：混合澄清槽、萃取柱和离心萃取器，均由具有混合功能和澄清功能的两部分组成。对于两相传质速率快、粘度小的萃取体系，萃取过程易于连续化进行，而对于两相传质速率慢、粘度大的

分散染料用的砂磨机装置的制作方法 360     

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.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种分散染料用的砂磨机装置。背景技术.砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机和立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠和硅酸锆珠等。.在分散染料生产中，经常使用砂磨机对分散染料原料进行研磨，目前的砂磨机研磨不均匀且大多通过筛选网将研磨合格的原料排出，未合格的原料继续在砂磨机内部研磨，但在研磨时，较大

冷却塔拆除方法与流程 221     

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.本发明属于冷却塔拆除技术领域，具体涉及一种冷却塔拆除方法。背景技术.随着城市现代化建设的迅速发展，城市中工业厂区土地的重新规划利用势在必行，其中将热电厂从市中心迁往郊区是城市规划发展的重点难点。热电厂的冷却塔占地面积大，建筑高度高，现有技术中采用爆破或人工拆除的方式进行冷却塔的拆除工作，爆破拆除对场地范围要求大，爆破时产生的噪音、飞石和震动对周边设施存在一定程度的影响，市区中工业厂区周边建筑通常较为密集，不利于进行爆破作业，而采用人工拆除的方式进度缓慢，施工周期长，且高空作业存在安全隐患，

适合固液混合搅拌的改进型反应釜的制作方法 506     

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.本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种适合固液混合搅拌的改进型反应釜。背景技术.化工反应釜是化工行业生产中经常用到的反应装置，反应釜内通常设有搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混合均匀的状态下进行反应。.但通常普通的化工反应釜在对固体物料与液体料液进行混合反应时，往往由于固体物料颗粒太大，导致短时间固体物料与液体料液难以充分溶解反应，并且固体物料中未发生反应的杂质将混合在料液中，严重影响产品的质量，该问题有待解决。实用新型内容.本实用新型的目的

回转窑用堆料打散装置的制作方法 909     

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.本申请涉及堆料打散技术，尤其涉及一种回转窑用堆料打散装置。背景技术.在湿法炼锌过程中，会产生大量浸出渣，除锌以外的有价金属大部分富集于浸出渣中，采用回转窑煅烧的方式回收其中残留的锌，而浸出渣含有一定量的水分，使其具有一定的粘性，将浸出仓内的浸出渣通过回转窑的进料口加入回转窑的过程中，具有粘性的浸出渣一部分会粘附在浸出仓的内壁以及回转窑的进料口的内壁上，甚至会造成浸出仓内部以及回转窑的进料口处发生堵塞。因此，需要一种堆料打散装置防止浸出仓、浸出仓到回转窑的进料口之间的下料过程以及回转窑的进料

溢流型湿式球磨机用润滑装置的制作方法 747     

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.本实用新型涉及一种润滑装置，具体是一种溢流型湿式球磨机用润滑装置。背景技术.石灰石/石膏湿法脱硫工艺目前在我国燃煤机组烟气脱硫中已得到广泛应用。而溢流型湿式球磨机是其中的主要设备，负责制作合格的石灰石浆液，它运行的好坏，决定机组的脱硫效果。.就目前而言，现有溢流型湿式球磨机大齿轮润滑装置虽然能够起到球磨机驱动齿轮润滑效果，保证设备长周期运行。但是依旧存在很多不足：.其一、喷射油站空气压缩机维护量大，例如：压力表失灵、气源管路漏气、排气阀片漏气、缸筒活塞磨损严重漏气、更换润滑油、三角皮带

用于红土镍矿的配矿装置的制作方法 770     

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.本实用新型涉及红土镍矿湿法选冶技术领域，具体涉及一种用于红土镍矿的精准配矿装置。背景技术.红土镍矿是热带或亚热带地区含镍橄榄石基岩经长期风化、淋滤、浸染、蚀变等地质作用形成的疏松黏土状多矿物聚合体，伴有镍、钴、铬、镁、铝等金属组分。红土镍矿资源约占全球镍资源的％，主要分布在南北纬°以内的热带及亚热带国家和地区。与硫化镍矿资源开发利用相比，红土镍矿资源的开发利用具有十分鲜明的优缺点，其优点是：()红土镍矿多产出于地表浅层，开采成本较低；()红土镍矿资源分布相对较为集中，在成矿带上

用于离心式冷水机组的节流装置的制作方法 953     

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本实用新型涉及节流装置技术领域，具体是一种用于离心式冷水机组的节流装置。背景技术冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样，节流装置是组成制冷设备的重要部件，在功能上它具有如下作用：对高压液体制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压力差，以便使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的，节流板的设置，使流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量

干湿联合冷却塔的设计方法与流程 340     

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.本发明是一种干湿联合冷却塔的设计方法，属于冷却塔控制技术领域。背景技术.近年来经济和生产力快速发展，煤化工、石油化工、电厂等工业发展迅猛，但与此同时面临的水资源问题也迫在眉睫。干湿联合冷却塔作为一种广泛的既具有较高热效率，同时也具有节水与消雾能力的冷却塔，具有广阔的市场前景。然而目前的设计计算方法为了简化计算过程，大多数都是假设湿段出塔空气为饱和状态，水量变化引起的热量变化也被忽略，蒸发损失的计算大多采用系数法计算，这会使得蒸发损失与出塔空气状态参数的计算不准确，为了精确计算冷却塔在不同月

高效节能冷却塔的制作方法 726     

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.本实用新型涉及冷却塔相关技术领域，具体涉及一种高效节能冷却塔。背景技术.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，把水的热量传输给空气并散入大气，对循环水进行降温，传统的冷却塔的散热扇通常都是通过电机驱动，需要消耗大量的电能来实现，而且热交换片大多数为水平的片体，谁在片体上留下的速度较快，不能很好的达到水的降温效果。实用新型内容.本实用新型提供了一种高效节能冷却塔，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。.高效节能冷却塔，包括塔身、喷淋管、散热扇、增速传动机构、输入管、热交

废弃油基钻井液的固液分离处理装置的制作方法 422     

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本实用新型涉及钻井液处理技术领域，具体涉及一种废弃油基钻井液的固液分离处理装置。背景技术钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。其中，油基钻井液，又称油基泥浆，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在海洋钻井、页岩油气井、库车山前构造钻井等各类钻井平台。最初废弃油基钻井液的处理方法是直接填埋或回注地层，但其对土壤、地表和地下水极易造成严重污染，我

陶瓷制粉工艺及其系统的制作方法 435     

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本发明涉及陶瓷湿法制粉技术领域，特别是一种陶瓷制粉工艺及其系统。背景技术陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业。湿法制粉工艺是陶瓷产品生产过程中的重要工艺。传统的湿法制粉工艺流程是配料－球磨制浆－过筛、除铁－喷雾干燥造粒。其中，喷雾干燥造粒的工序主要在喷雾干燥塔中进行，喷雾干燥塔是热能消耗及转换的主要设备，其能耗占陶瓷生产总成本的%以上。喷雾干燥造粒的工序一般是将含水%～%的陶瓷泥浆，经柱塞泵加压由符合孔径要求的喷枪雾化喷入喷雾干燥塔，同时

蒸汽喷射泵喷淋装置的清堵装置的制作方法 1083     

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.本实用新型涉及清堵设备技术领域，具体为一种蒸汽喷射泵喷淋装置的清堵装置。背景技术.化工生产过程中，为了提高蒸汽的利用效率，达到节约能源的目的，经常会使用到蒸汽喷射泵，是一种常见的真空获得设备，然而在喷射泵工作过程中，经常出现堵塞情况。.蒸汽喷射泵使用时，高温蒸汽需要通过冷态液体喷淋冷却下来，冷却介质中含有容易凝固的杂质，慢慢的会将喷嘴堵塞，喷淋流量降低或没有，导致蒸汽喷射泵运行后，真空度没有提高反而急剧下降，影响蒸汽喷射泵的正常使用，需要进行停机清堵工作。实用新型内容.针对现有技术的不

用于大规模制氢储氢的快速离子液体压缩机的制作方法 610     

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.本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种用于大规模制氢储氢的快速离子液体压缩机，用于以离子液体为液体活塞压缩氢气用的容积式压缩机。背景技术.目前国内加氢站主要采用的工艺流程是基于高压气态氢的储运方式，主要以站外长管拖车供氢为主。长管拖车将mpa的压缩氢气从氢气生产单位运送进固定站，通过加氢站内压缩机将氢气卸载至站内高压储氢罐，车辆加氢时，长管拖车或储氢罐中输出的氢气，通过加氢机充装到燃料电池汽车的车载储氢瓶中。目前国际上应用比较广泛的车载储氢瓶压力等级主要有mpa和mpa两种，

电解液冷却降温系统的制作方法 411     

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本发明涉及到一种电解液冷却降温系统。背景技术原有的电解液冷却系统采用常规的敞开式冷却塔，用循环泵将电解液送至塔的顶部，利用高度落差，在电解液自然下落过程中用大功率风机将电解液吹冷降温后再流入电解槽。敞开式冷却塔占地面积大、造价高、维修费用高。电解液连接的管道及流槽距离太长，因此，电解液在循环降温过程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞开式降温，部分硫酸雾随水份一起蒸发，一方面腐蚀周边的设备，另一方面还会污染周边的空气、且气味大。降温效果差，常温下电解槽温度

蒸发冷却系统的制作方法 742     

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.本实用新型涉及热能工程技术领域，特别是涉及蒸发冷却系统，尤其是涉及利用了工业低温余热废热的工艺流体的蒸发冷却系统。背景技术.常规的蒸发冷却器由于受到外部空气湿度即湿球温度的限制，尤其是在南方的夏季通常只能将工艺流体冷却到～℃附近。对于需将工艺流体冷却到更低温度的情况，只能采用压缩式制冷系统等进行二级冷却，能耗和成本较高。.而在另一方面，需要进行工艺流体冷却的工业领域往往排放着大量的低温余热废热，却由于缺乏经济可行的利用技术而无法将其加以有效利用。实用新型内容.本实用新型的主要目

二效强制循环浓缩系统的制作方法 545     

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.本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体涉及二效强制循环浓缩系统。背景技术.浓缩机工作时，将水加入物料中熬，再将物料中的水分蒸发，蒸发的过程需要加热器循环实现，循环过程用真空泵抽真空，真空中水沸点较低。一般的浓缩机在浓缩过程中可以实现浓度自动控制，当到达一定浓度时无法再加热循环，需要循环泵推动物料强制循环，在强制循环的作用下，蒸发量可达~吨/小时，因此，二效循环机组更加高效。一效循环机组与之相比，显著缺点是高温以及浪费能源，二效循环机组的优点是节能、高效。实用新型内容.本实用新型的目的在于

蒸发结晶系统的制作方法 783     

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本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，特别是涉及一种蒸发结晶系统。背景技术海水晒盐是指通过一系列工艺，将海水中的水分蒸发，得到海盐。在现有技术中，海水晒盐多采用海盐滩晒工艺，具体而言，在海滩上人工挖制蒸发池与结晶池，先将海水引入蒸发池，由阳光和风力蒸发海水，海水微生物遗体和其他杂质沉积于蒸发池底，当卤水浓度符合一定条件时，导入结晶池结晶成盐。海盐滩晒工艺使用广泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸发池与结晶池的占地面积大，生产周期较长，生产效率低下等。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的

用于输送筛网的清洗装置的制作方法 525     

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.本发明涉及筛网清洗技术领域，特别是涉及一种用于输送筛网的清洗装置。背景技术.对于传统的固液分离装置，主要是通过筛网分离，并利用重型震动电机震动筛网以实现固相和液相的分离，但是由于固相和液相存在一定的吸附性，尤其是对于粘度较高的液体进行分离时，筛网容易堵塞，因此需要对筛网进行清洗。.现有技术中，一般采用压缩空气直接对筛网进行吹扫，高耗能，现场噪音超过分贝，同时存在吹扫面积有限，吹扫不完全等缺点。.因此，亟需一种新的用于输送筛网的清洗装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。发明内容.

铁精粉生产后尾泥分离过滤装置的制作方法 586     

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.本实用新型涉及铁精粉技术领域，具体为一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置。背景技术.铁精粉指铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，铁精粉是球团的主要原料，铁精粉生产过程中产生的尾泥派发给直接造成环境的污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果，为了保护环境和充分利用矿产资源，需要对铁精粉尾泥进行二次处理，进行再利用，已达到保护环境和充分利用矿产资源的效果。.现有的铁精粉尾泥分离过滤装置在使用的过程尾泥由于粘性过大，导致尾泥分离时，分离装置受到尾泥的阻碍加大，影响尾泥分离的效率，而且现有

铝液过滤装置的制作方法 1158     

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.本实用新型涉及工业制造领域，具体的说是一种铝液过滤装置。背景技术.目前，铝液在生产过程中会产生各种杂质，并且，电解铝液的时也会产生杂质，若不对这些杂质进行过滤，将会影响铝液形成的产品的质量，不利于产品的销售，从而降低企业效益。.为了解决上述问题，现有的公告号为cnu的中国实用新型专利公开了一种铝液过滤装置，包括过滤桶，所述的过滤桶内设有多组过滤筛，所述的过滤筛上设有过滤网，所述的过滤网上连接设有漏斗壁，所述的漏斗壁上连接设有加强筋，所述的漏斗壁与过滤网连接处设有横杆和竖

铝灰渣提取用过滤装置的制作方法 534     

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.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种铝灰渣提取用过滤装置。背景技术.在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此使用铝灰渣提取用过滤装置，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。.但现在的铝灰渣提取用过滤装置，在使用时不方便工作进行收集，并且清理也比较的麻烦不方便工作人员进行使用，而且过滤筛选也

从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法与流程 710     

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发明内容.本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，降低沉铜渣中的砷含量，提高铜的沉降率，实现铜和砷的高效分离提纯。.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：.一段沉铜：在含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；.二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。.本发明在沉铜反应中均加入双氧水

用于液体锂资源提取的铝系吸附剂颗粒制备方法 1554     

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.本发明属于化工材料技术领域，具体涉及一种用于液体锂资源提取的铝系吸附剂颗粒制备方法。背景技术.随着锂电池、锂合金、润滑剂等行业的快速的发展，市场对锂的需求量日益增长。我国锂资源多存储于盐湖、地下水、海水中，这些液态锂资源含量低、同时共存大量镁、钙等离子，需富集纯化后才能利用。目前在盐湖等液态锂资源提取锂的技术主要有溶剂萃取法、沉淀法及吸附法。沉淀法只适用于老卤等锂含量较高的体系，沉淀后的锂需二次溶解提纯，酸碱耗费量较大。溶剂萃取法同时适用于各种锂含量的卤水体系，但该方法对设备防腐蚀要求高，

新型带式干燥机固体物料布料装置的制作方法 854     

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本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种新型带式干燥机固体物料布料装置。背景技术真空带式干燥机是干燥中药颗粒和化工颗粒等领域原料的设备，以其连续生产和低能耗及得率高使应用范围越来越广。该设备的下料和布料方式是该设备不同生产厂家主要区别点之一，下料和布料方式也是影响设备性能关键因素，布料的均匀性直接影响到物料干燥后含水率的一致性；由于封闭真空的限制，下料和均匀布料与常压下有所不同，受真空带式干燥机内空间的限制，下料和布料装置结构也有很大的不同，由于封闭真空的限制，物料间隔一定时间定量送入真空腔体

扁锭结晶器冷却水过滤装置的制作方法 1256     

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本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种扁锭结晶器冷却水过滤装置。背景技术随着国家近些年制铝业的飞速发展，很多生产设备一直处于高负荷运转，长期的高负荷运转使得设备逐渐暴露出各种问题，其中以结晶器问题尤为显著。扁锭结晶器是铸造铝合金扁锭的模具，其中装配有冷却水过滤装置，该过滤装置起到过滤冷却水中的杂质和调节水量的作用。现有扁锭结晶器中配备的冷却水过滤装置采用一体式设计，不仅加工困难，浪费原料，而且长期使用后滤水孔易被水垢、杂质等堵死，只能更换掉整个装置，使用成本较高。实用新型内容有鉴于此，本实用新

废杂铜提炼工艺的制作方法 954     

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.本公开涉及金属回收技术领域，具体地，涉及一种废杂铜提炼工艺。背景技术.在生活以及工业中，往往会因报废某些电子产品而产生一些废铜，例如，在报废的变压器中，存在用作变压器线圈的线圈铜丝，又例如，存在废弃电线电芯中的红铜丝。这些废铜的回收利用，可以有效地促进铜的再利用。但是，除含有大量的金属铜外，还含有一定量的铁、铝、砂子、油污等杂质。由于这种废铜处理起来比较困难，目前大部分都是将此类废铜进行简单方式处理后外卖，这样既会对环境造成一定的污染，又使废铜内资源的综合利用效率不高，导致金属铜等有价成分

酸洗制备高纯度石英砂的方法与流程 1258     

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本发明涉及石英砂提纯技术领域，尤其涉及一种酸洗制备高纯度石英砂的方法。背景技术常见针对石英砂的酸洗工艺由于生产过程中的酸液无法循环利用故只适用于小规模生产，同时酸液无法回收还易造成环境污染。发明内容为了解决上述问题，本发明提供了一种酸洗制备高纯度石英砂的方法，包括以下步骤：步骤1.把石英砂运输至酸洗罐中与酸液在60-65℃条件下反应6-8小时，所述酸液由7-9％的草酸、1-3％的氢氟酸和90％的水混合制成，得到与酸液反应后的石英砂；步骤2.将步骤1所得与酸液反应后的石英砂进行脱酸后移动至螺旋洗砂

两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法与流程 1247     

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.本发明属于矿产资源高效利用技术领域，具体公开了一种两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法。背景技术.目前，生产氧化铝的工艺方法主要包括拜耳法、烧结法、联合法以及串联法等。拜耳法主要是将铝土矿与氢氧化钠湿法磨粉，低温溶出氧化铝，其缺陷是氧化铝的收率低(％左右)；烧结法是将铝土矿加碳酸钠、石灰石及煤等进行球磨，制浆，经回转窑喷浆、烧结，制得氧化铝熟料，其氧化铝的收率可达到％～％；而联合法、串联法是将上述两种方法的结合或者选择性的使用，其氧化铝的收率可达到％～％。上述各种方法，只追

石英砂的提纯方法与流程 1118     

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本发明涉及石英石提纯技术领域，具体而言，涉及一种石英砂的提纯方法。背景技术高纯石英砂一般是指sio2含量高于99.9％的石英微粉，主要应用在ic的集成电路和石英玻璃等行业，其高等产品更被广泛应用在大规模及超大规模集成电路、光纤、激光、航天、军事等领域。石英砂的提纯主要是除去其中少量或微量杂质，获得高纯石英砂。现有技术主要采用常规磁选、浮选、酸浸等物理及化学手段对石英砂原料杂质矿相、表面元素杂质等进行去除，从而获得一定纯度的石英砂。但对于石英砂晶格杂质的去除难度极大，经过酸浸作用后已经达到该工艺的