[摘要]我国目前对铜的开采品味在逐年的下降 而且在铜的冶炼过程所产生的二氧化硫对环境的污染也越发严重,因此铜的湿法冶金技术逐渐受到的关注,本文主要讲解我国内铜湿法冶金工艺的应用现状和对未来冶金工艺的希冀。 [关键词]铜湿法冶金 冶金工艺 应用现状 [中图分类号] TF803.2 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2015)-6-383-1 随着经济的发展,我国对铜的需求量呈现出逐年增长的趋势,但是对铜矿石的开采品味却是在逐年的下降,而且在冶炼中产生的二氧化硫造成的环境污染也越来越严重,因此近年来越发的重视湿法冶炼铜的工艺。本文主要从铜的湿法冶炼在我国的发展前景出发,讲解国内铜湿法冶金工艺的应用现状。 1铜湿法冶金在我国发展的前景 铜的湿法冶炼技术目前已经达到了一定的生产规模和高度的机械化、自动化水平,湿法冶炼铜可能成为最主要的炼铜方式,因此铜湿法冶炼工艺在我国有着巨大的发展前景。 1.1铜湿法冶金的原理 铜的湿法冶炼具有低投入,低生产成本和简单操作的特点,而且可以就地取材,在矿山附近就能直接生产阴极铜,所以在我国具有较好的应用前景,也能让我国铜的冶炼技术上一个台阶。下图1是铜湿法冶金工艺的主要步骤。 1.2我国铜矿资源的特点 我国的铜资源相对缺乏,大型的采矿单位少,大多数都是中小型的采矿单位,原矿的矿物组成复杂,所以不仅加大了冶炼精品铜的难度,也加大了选矿的成本。我国的铜储量虽然达到6000多万吨,但是确缺少富矿,而且铜矿石的品味差,特别是在云、贵、川等省的矿资源主要是含砷铜矿和难选铜矿,运用传统的铜冶炼技术都不能达到有效的回收,而且还可能造成嚴重的环境污染,因此湿法冶炼铜技术在我国具有巨大的应用前景,也能在我国持续的发展下去[1]。 2国内铜湿法冶金工艺的应用现状 现在铜湿法冶金工艺主要应用于处理斑岩型铜矿,比如我国的德兴铜矿、紫金山铜矿、大宝山铜矿等。国内较成熟湿法冶金工艺为堆浸工艺、细菌浸出工艺、氨浸工艺和卤化盐浸出工艺,下文主要分别介绍。 2.1地下溶浸工艺 地下溶浸工艺主要用于低品位和地下开采残留铜矿,并且具有生产量大,冶金成本低的优点。例如:我国中条山有色金属公司在塌陷区就直接利用自然塌陷的特点不进行人工爆破,而是在其表面安置4×4m2的管网和喷头。将稀酸用泵运输到970米高的喷淋场,让喷淋液从120-150米的垂直高度缓慢下降,保证喷淋
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