1.本技术属于冶金技术及污水处理领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。
背景技术：
2.萃取技术是当前湿法冶金及污水处理的重要方法，主要是通过萃取剂与水相的充分混合实现水中的特定物质传质到萃取剂中去，静置后实现分离。目前萃取设备主要是萃取槽式萃取、萃取塔萃取以及离心萃取。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中萃取剂与水相的混合工艺的不足，从而提供一种用于湿法冶金及含油污水油水分离的萃取方法及设备。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于湿法冶金的萃取设备，包括：萃取容器，用于容纳萃取剂和水相混合萃取后分层分离；萃取剂通入管路，用于向所述萃取容器通入萃取剂；水相通入管路，用于向所述萃取容器通入待萃取的水相；管道混合器，用于萃取剂及水相的初步混合；分水器，设置在所述萃取容器内，并与所述管道混合器连接，用于将萃取液及水相的混合液分流到滤芯；滤芯，设置在所述萃取容器内，与所述分水器连接，用于萃取剂及水相的进一步精细接触混合；萃取液排出管路，连接于所述萃取容器的上端，用于排出萃取液；萃余液排出管路，连接于所述萃取容器的下端，用于排出萃余液。
5.优选地，本发明的用于湿法冶金的萃取设备，所述滤芯采用涤纶、聚丙烯、聚乙烯、棉、尼龙、芳纶、玻璃纤维中的一种或多种，通过线绕、熔喷、纺织中的一种或多种工艺制成。
6.优选地，本发明的用于湿法冶金的萃取设备，所述滤芯采用粉末烧结，金属网卷制形成。
7.优选地，本发明的用于湿法冶金的萃取设备，所述萃取容器为萃取槽或萃取罐。
8.优选地，本发明的用于湿法冶金的萃取设备，还包括管道混合器，所述管道混合器的进液端与所述萃取剂通入管路和水相通入管路连接，所述管道混合器的出液端与所述分水器连接。
9.优选地，本发明的用于湿法冶金及含油污水的油水分离萃取设备，还包括萃取剂回流系统，所述萃取剂回流系统用于将所述萃取容器上端的萃取液回流到所述分水器的前端；所述萃取剂回流系统包括：
萃取剂回流管路，上端连接所述萃取容器上端，下端连接所述水相通入管路；流量计，设置在所述萃取剂回流管路上，用于监测控制流量；加压泵，设置在所述萃取剂回流管路上，用于泵送回流的萃取剂。
10.优选地，本发明的用于湿法冶金及含油污水的油水分离的萃取分离，所述萃余液排出管路的出液端连接有油水分离
声明：
“用于湿法冶金或油水分离的萃取设备、设备组和萃取方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赵崇毅
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2025年05月23日 ~ 25日 
