本发明属于稀散稀贵金属综合回收
技术领域：
，涉及一种利用全湿法工艺回收铜、铅、锌等冶炼过程中产出的富含稀散稀贵金属铋、锑、金及银等冶炼渣灰的方法。
背景技术：
：铋、锑等稀散金属属于紧缺元素，是尖端技术产业的支撑材料，应用十分广泛，全球可供回收利用的铋存量约为33万t、锑储量为390万t。目前，铋主要从钨钼选矿后的铋精矿进行提取，部分企业亦从铜、铅、锌等冶炼烟尘中进行回收。铜铅阳极泥熔炼渣富含大量的铋、锑、金、银等有价稀散稀贵金属，仅铜阳极泥熔炼渣便达34万吨/年左右，其铋、锑含量可分别达2.5万吨和6000吨左右，具有相当可观的回收价值。目前，含铋锑物料的处理主要有：高品位铋精矿基本采用反射炉熔炼生产精铋；而复杂难选低品位铋矿和高硅铋矿主要采用三氯化铁浸出工艺。国内冶炼过程中渣灰的处理主要是采用火法熔炼，生产铅铋等合金，再通过电解沉铅—火法制备精铋—精铋酸溶制备氧化铋等工序，此工艺较为成熟，但亦具有设备投资大、熔炼渣多、直收率低以及环境污染严重等缺点。而国内湿法处理阳极泥熔炼渣中伴生铋、锑等稀散稀贵金属的研究较少，主要是由于阳极泥熔炼渣物质组成复杂、稀散金属解离困难，以及有毒有害含量高等因素的影响。张二军等人发明了从含银烟灰的综合回收银、铅和铋的工艺(专利申请号：CN201110370369.8)。其工艺首先采用清水洗涤烟灰中的氯离子，再用硫酸和氧化剂进行浸银，浸出渣采用火法还原焙烧制备铅铋合金，而铅铋合金采用电解析铅，还原熔炼制备精铋。马永涛发明了铜冶炼烟灰多金属综合回收工艺(专利申请号：CN201210534763.5)。其工艺包括稀硫酸浸出得到铅铋渣；再采用硫化铜砷渣和硫化砷对浸出液进行除铜，得硫化铜产品；除铜后液用二氧化硫还原得三氧化二砷产品；最后采用硫化钠进行二次除铜砷，得到硫化铜砷渣。翟居付和李利丽发表的从铅阳极泥处理后的渣料中综合回收有价金属的生产实践(中国有色冶金，2006年10月第5期)，其湿法工艺主要采用氧化氯化工艺进行浸出，使铋锑金铅进入溶液，再采用铜粉置换、水解沉铋、铁粉置换等工序分别回收金、铋等有价金属。技术实现要素：本发明的目的是提供一种以铜、铅、锌等冶炼过程中产出的富含铋、锑、金、银等稀散稀贵金属的冶炼炉渣、烟灰为原料，采用全湿法工艺综合回收渣中所含的稀散稀贵金属，为克服现有技术存在的不足，提供一种高效、节能、清洁的冶炼炉渣
声明：
“冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京矿冶研究总院;
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2025年07月09日 ~ 11日 
