有色金属湿法冶金技术理论与应用

脱除高含铁贵金属合金中杂质的方法与流程 727     

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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高含铁贵金属合金中杂质的脱除方法。背景技术.在湿法冶金中，首先要将物料用化学溶剂将其转变为可溶性物质，以便进行随后的分离与精炼。贵金属因其具有很高的化学稳定性，使得含贵金属物料的溶解成为湿法冶金的难题。对于含有较高品位的铂族金属物料，采用浓硫酸浸煮法分离其中的贵、贱金属。目前，工业生产中常采用王水溶解法和水溶液氯化法对含贵金属物料进行溶解。但王水溶解法由于产生大量的氮氧化物，污染环境，同时需反复蒸干破坏硝基化合物，造成操作繁琐。如今随着原料资源的不断紧缺

工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法与流程 1090     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法。背景技术.在现有技术中，粗制氢氧化钴制备过程中的除铁、沉钴等工序处理效果仍不是很理想，存在除铁率不高、铁渣沉降慢易跑浑、氧化镁添加易过量、沉钴率不高、辅料单耗高以及产品一次回收率低等一系列相关问题，且制备获得的粗制氢氧化钴产品普遍存在钴含量不高(＜％)，fe、mn、mg等杂质含量偏高等问题。发明内容.本发明提供一种工业上含钴低铜萃余液生产粗制氢氧化钴的方法，要解决的技术问题是：解决当前粗制氢氧化钴产品

金矿的快速浸出方法与流程 983     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种金矿的快速浸出方法。背景技术氰化法提金已有一百多年的历史，至今仍然是主要的提金方法。然而，氰化法在使用过程中也存在着一些非常严重的问题：①提金速度较慢，容易受到Cu、Fe、S、As、Pb等杂质的干扰；②对高砷、高硫难处理金矿石的浸出效果也比较差，一般这类矿石中的金主要以微细粒、显微以及次显微形式存在于黄铁矿和毒砂等硫化矿中，嵌布粒度非常细，由于硫化矿的包裹，金很难与浸出液和氧气接触，且硫化矿也会大量消耗氰化物和氧气，对浸出过程极为不利；③对于碳质金矿石而

采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法与流程 515     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法。背景技术自从1887年首次使用氰化法浸出矿石中的金以来，由于其高选择性、对设备无腐蚀性、低成本和较高的金浸出率，一直以来都是各地金矿的主要提金方法。然而，氰化法同样存在着一些缺点：首先，在氰化浸金过程中所使用的氰化物具有剧毒，即使是长期接触亚致死剂量的氰化物也会导致食欲减退、头痛和头晕、视神经萎缩、甲状腺功能减退和神经系统受损，同时提金过程中产生的氰化物残余物也会对环境造成严重污染，近年来，随着科技的发展以及人们环

还原浸出方法与流程 719     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，且特别涉及一种还原浸出方法。背景技术.目前，氢氧化钴中间品的常用浸出工艺主要有两种，分别为直接酸浸法和还原浸出法，具体如下：.直接酸浸法是用一定浓度的硫酸溶液直接浸出含氢氧化钴的方法，化学反应方程式：co(oh)hso＝cosoho()；coohso＝cosoho/o()。反应()的速度较快，反应()的速度较为缓慢。第一段浸出，将易溶于硫酸的二价钴氢氧化物以可溶性coso的形式直接浸出；第二段浸出，在n以

从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法与流程 1087     

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.本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法。背景技术.黄铜矿是一种铜铁硫化物矿物，黄铜矿的湿法浸出方法主要集中在生物浸出、常压氯盐浸出、氨浸以及加压酸浸等方向上。生物冶金是微生物学与湿法冶金相互交叉的一门新技术，但其应用受到矿石的性质、地理条件以及地域环境的影响，难以在工业上大规模的应用。针对黄铜矿生物浸出效果不佳，浸出周期长的特点，黄铜矿生物浸出依然有很长的一段路要走。常压氯盐浸出的浸出工艺较为复杂，对设备的腐蚀也较为严重，同时浸出黄铜矿的周期也较长，制约

用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构的制作方法 737     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构。背景技术作为一种传统的萃取装置，萃取箱广泛应用于稀土、贵金属和有色金属等的分离、提取或提纯工艺中。近年来，萃取槽发展迅速，围绕提高萃取效率，国内外都设计出了许多具有不同内部结构的萃取槽。但同时也由于技术保密或信息闭塞等因素，不同的萃取箱内部构造各不相同，各有特点，博取众家之长的萃取箱在行业内难得一见。随着产业规模的不断扩大，竞争的日益加剧，萃取箱优化带来的生产能力的提高和产品品质的稳定都将增加企业的竞争活力，从而必然带来明

去除稀土浸出液中磷的方法与流程 1037     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种去除稀土浸出液中磷的方法。背景技术.我国稀土资源丰富，矿种齐全，主要有离子吸附型稀土矿、氟碳铈矿和氟碳铈-独居石混合型矿，其中独居石中含有大量的磷，目前该矿种的冶炼工艺主要是浓硫酸焙烧-浸出-中和除杂。由于对精矿中钍的处理工艺不同，浓硫酸焙烧又分为高温焙烧(-℃)和低温焙烧(约℃)。无论其属于高温焙烧还是低温焙烧工艺，在稀土浸出的过程中(包括：焙烧、浸出、中和除杂)，磷会以离子的形态存在于浸出液中，在中和除杂时，其会与稀土离子相结合

提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法与流程 447     

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.本发明属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。背景技术.含铜硫化矿是镍钴湿法冶炼行业常见的原料之一。含铜硫化精矿原料中含有丰富的铜钴资源，锰镁等杂质含量低，后续处理工艺简单，萃取除杂压力及废水量少，副产品种类少。由于含铜硫化矿本身固有的强大晶体结构结合力使得该矿物的浸出条件要求较为苛刻，通常需引入氧化剂如三价铁盐、氧气、微生物等，目前湿法冶金主要采用氧压酸浸工艺处理含铜硫化矿。氧压酸浸根据反应温度可分为高温加压浸出、中温加压浸出和低温加压浸出三大类。加压浸出是金

湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法与流程 601     

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一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降cod的方法技术领域.本发明属于工业废水处理领域，涉及一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降cod的方法。背景技术.溶剂萃取是湿法冶金中最常用的一种分离技术，涉及的主要试剂是萃取剂及稀释萃取剂的溶剂油，两者共同组成萃取有机，被提取杂质溶液通过与萃取有机相混合，利用物质在两种互不相溶的物质中分配系数的不同，实现物质的提纯与分离，但一般在萃取设备分离后难以彻底澄清分离，在水相溶液中保留油相物质，造成萃余废水中油分和cod升高，将影响冶金产品品质，也难以实现废水的达标排放。

硫酸锌电解液净化除杂的方法与流程 335     

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本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及湿法制锌工艺硫酸锌溶液净化阶段的一种净化除铜、镍、钴等新工艺。背景技术金属锌以其优异的物理化学性能成为继钢铁、铝和铜之后世界上使用最广泛的金属。2019年世界精炼锌的生产达到1380万吨，中国锌总产量近600万吨，约占世界产量的43％。由于锌行业消费量的增长，预计未来几年世界对锌的需求将会继续保持强劲。目前锌的生产主要采用“湿法冶金”工艺，湿法冶金工艺生产的锌约占世界产量90-95％。湿法炼锌的主要工序包括焙烧、浸出、净化和电积。在锌焙砂浸出过程中通过控制终点酸度

稠厚器的制作方法 857     

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本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种稠厚器。背景技术稠厚器又称增稠器、增浓器，是大生产中固液分离预处理的必备设备，利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体，悬浮液由中央送液槽流入，清液由周边经溢流口排出。稠厚器中的沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后经出料口排出，从而增加物料稠度。目前的稠厚器的出料口较小，晶体的流出量相对较低，通过泵来输送出料口的晶体。在稠厚器中不进行搅拌，多采用自然沉降，即重力沉降。现有的稠厚器存在以下缺点：1)下端的出料口经常被晶体封堵，造成底部淤积，出料困难；

大型箱式萃取装置及其萃取方法与流程 749     

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.本发明涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及大型箱式萃取装置及其萃取方法。背景技术.在湿法冶金过程中，为了将含有多金属离子的溶液分离、净化，通常采用萃取工艺。萃取工艺常用的设备为混合澄清箱，常规的混合澄清箱多为小型混合澄清箱。在有些生产中，根据需要会用到大型的萃取设备，但因混合室体积大，高度高于常规设计，因此需要配备高强度、大功率的搅拌，不便于检修和维护。这样大型萃取装置的混合室存在的问题：..混合室体积大，边板面积大，现场制作很难保证强度；..混合室体积大，单一混合室没有液压差，要求

蒸氨渣处理方法与流程 721     

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.本发明涉及湿法冶金固废处理设备技术领域，特别是涉及一种蒸氨渣处理方法。背景技术.工业化生产中大多数厂家用石灰作为碱源将溶液中多余的氨氮化合物去除。蒸氨渣呈碱性，由蒸氨渣成分可以看出，蒸氨渣在很多行业都可得到应用，蒸氨渣含有大量的钙盐，是潜在的钙源；蒸氨渣含有sio等成分，类似天然粘土，适当处理后可作为工程建筑材料；蒸氨渣粒度细、孔隙率和比表面积大，可用作填料；蒸氨渣呈强碱性，ph值在～左右，可与酸性物质发生反应，起到中和的作用。.目前，国内对碱渣的压滤堆放和入海排放处置方式不仅

应用于CCD浓密机的提升混合搅拌槽的制作方法 464     

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一种应用于ccd浓密机的提升混合搅拌槽技术领域.本实用新型属于ccd浓密机分离洗涤技术领域，具体涉及一种应用于ccd浓密机的提升混合搅拌槽。背景技术.ccd逆流洗涤是一种重要的浓密分离洗涤工艺。现代冶金工业中，采用湿法冶金工艺所得到的悬浮液中包括矿石浸出后的残渣和浸出液。残渣通常作为废弃物排出，排出前通常利用浓密机采用ccd连续逆流洗涤的工艺，对矿浆进行洗涤，回收浓密机底流中夹带液体的有用成分。浓密机是ccd逆流洗涤的重要设备。.目前，ccd逆流洗涤浓密机，后级的溢流液通过溢流泵进入前级c

铜阳极炉炉渣综合利用的方法与流程 874     

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本发明属于铜炉渣回收处理，特别涉及铜阳极炉炉渣回收铜、锌和富集稀贵金属的方法。背景技术铜渣是铜及铜合金的冶炼、熔化等过程中产生的灰渣，是铜及锌的重要二次资源。渣中部分以团块和颗粒状态的金属，以重量计，占渣量的10％～80％不等，另一部分是粉末状态的金属或其氧化物。目前主要选用鳄式破碎机粗碎筛选大粒金属，然后以磁选分出铁性物质，再经适当的细碎后，用重选回收部分细金属粒。这些金属可以还原熔炼成粗铜或铜合金。残留在灰砂中的即为粉末状的金属或其氧化物。含量在10％～20％，如含铜高于8％，一些冶炼厂回收

粗制钴/镍盐原料高效分离钴/镍镁锰的方法与流程 967     

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本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种粗制钴/镍盐原料高效分离钴/镍镁锰的方法。背景技术随着现在钴镁合金的广泛使用，在钴湿法冶炼过程中，原料大多含有较高的镁离子杂质，现有技术中主要采用氟化钠沉淀镁法，实现对镁金属杂质的分离，但过量的氟化钠会造成最后废液中含有大量的氟离子，需要对废水进行再次处理，导致工艺成本的增加；由于金属镁的萃取曲线与钴金属萃取曲线相近，所以也难以通过萃取除杂的方式，实现镁金属杂质与钴金属的分离。从金属盐的水溶液中，用氢气还原回收金属是一种经典的湿法冶金方法；另外，用氢气还原金属

除硅装置及除硅方法与流程 1065     

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本发明涉及工业废水除硅技术领域，具体涉及一种除硅装置及除硅方法。背景技术除硅(desilication,silicaremoval)采用离子交换或其他方法除掉水中二氧化硅的过程。工业用水中的硅化合物会对生产过程产生不同程度的危害。工业锅炉补给水、地热水和冷却水的硅化合物易于形成硅垢，且形成的硅垢致密坚硬，难于用普通的方法清洗，严重影响设备的传热效率以及安全运行；电子工业用水中，二氧化硅会对在单晶硅表面生产半导体造成极大危害，降低电子管及固体电路的质量；在造纸工业用水中，二氧化硅含量过高，将使纸质

工业含铁酸性溶液的深度除铁方法 938     

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.本发明涉及工业生产酸性溶液的处理，具体来讲，涉及工业生产中含铁酸性溶液的深度除铁的方法。背景技术.在湿法冶金、固废资源化利用，以及其他工业生产过程中会产生大量的含铁酸性溶液，由于溶液中含有许多其他金属离子，在回收利用过程中，传统的化学沉淀因共沉淀、后沉淀等很难将铁除尽，严重影响着产品的颜色及应用领域。因此，在酸性体系中高选择性除铁对于复杂组分体系的高纯分离与产品生产等仍为不断努力解决的关键技术。公开号为cna和公开号为cna的中国专利申请文件中记载了利用

高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法与流程 540     

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本发明涉及工业领域，尤其涉及高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法。背景技术金属钒(元素符号V)，呈银灰色，原子序数为23，相对原子质量为50.42，在元素周期表中属VB族，具有体心立方晶格。其密度为6.11g/cm3，熔点1917℃，沸点3400℃，属少数难熔金属之一。高纯度的钒具有延展性。钒的化学性质比较稳定，在常温下不被氧化，甚至在300℃以下都能保持其光泽，对空气、盐水、稀酸和碱有较好的抗腐蚀性。钒制品主要被用于钢铁工业中。目前，钒产品因具有许多特殊性能越来越广泛地被应用在化工、航空、航天

生产磷酸铁的方法与流程 710     

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.本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种生产磷酸铁的方法。背景技术.磷酸铁锂电池是一种价值极高的新型锂电池，是电池产业未来发展的核心产品之一。相比其他动力电池有无可比拟的优势，主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正极材料。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。.电池级磷酸铁可用作制备磷酸铁锂，磷酸铁的品质和杂质含量是最关键的指标，是决定磷酸铁锂品质的重要因素。现有技术中，通常采用镍铁合金火法冶炼来生产电池级磷酸铁，该方法存在能耗高、铁的利用价值低

大型箱式萃取装置的制作方法 332     

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本实用涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及大型箱式萃取装置。背景技术在湿法冶金过程中，为了将含有多金属离子的溶液分离、净化，通常采用萃取工艺。萃取工艺常用的设备为混合澄清箱，常规的混合澄清箱多为小型混合澄清箱。在有些生产中，根据需要会用到大型的萃取设备，但因混合室体积大，高度高于常规设计，因此需要配备高强度、大功率的搅拌，不便于检修和维护。这样大型萃取装置的混合室存在的问题：1.混合室体积大，边板面积大，现场制作很难保证强度；2.混合室体积大，单一混合室没有液压差，要求搅拌强度大且抽吸力大；3.混

贵金属精炼用氮氧化物处理装置的制作方法 1090     

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本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置。背景技术金银铂等贵金属的湿法冶金中经常使用硝酸作为氧化剂例如：王水法处理氰化金泥、王水法精炼黄金或铂族金属、银电解硝酸溶银造液等工序，反应过程中放出大量的含有高浓度氮氧化物的废气，氮氧化物主要形式为NO和NO2，氮氧化物容易损害工人的身体健康，污染大气环境。采用还原转化法治理黄金精冶厂的黄烟废气，是近年来才发展起来的新技术。治理高浓度氮氧化物废气的方法有很多种,主要有等离子活化法、还原法、生化法、吸附法和液体吸收法。

新型的镍电解槽槽体的制作方法 447     

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本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及一种用于硫化镍阳极电解的生产设备，具体涉及一种新型的镍电解槽槽体。背景技术镍电解槽是生产硫化镍阳极电解的主要设备。通常电解槽槽体为长方形凹槽，多为钢筋混凝土制成，内衬环氧树脂防腐，在底部的防腐衬里之上，砌一层耐酸瓷砖以保护槽底免受腐蚀。槽体中间留下渣口。槽体尾部外接导液管道。电解槽在使用过程中，随着阳极中金属镍的不断溶解，在出装阳极的操作过程中，附着在阳极板上的部分阳极泥会因操作原因掉入电解槽底。若阳极泥沉积到一定高度，就会严重影响电流效率和产品质量，造成能耗

萃取剂及其制备方法与应用与流程 485     

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本发明涉及稀土回收的技术领域，特别是一种萃取剂及其制备方法与应用。背景技术近年来，稀土二次资源的回收越来越受到重视，钕铁硼永磁材料在通信、发电等领域有着广泛的应用，因此，钕铁硼的需求每年都在增长，早在2013年就占据了稀土产品90％的市场份额。钕铁硼磁体在生产过程中产生的废料高达30％，而钕铁硼磁体中钕、镨、镝的重要稀土元素含量接近30％。鉴于稀土元素的重要性，ndfeb中稀土元素的回收再利用非常重要。通过研究人员的共同努力，开发了一系列有效富集和回收稀土元素的技术。自20世纪70年代以来，溶剂

槽式湿法清洗设备的控制方法与流程 595     

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本发明涉及一种半导体制造工艺，特别涉及一种槽式湿法清洗设备的控制方法。背景技术在半导体制造领域中，湿法刻蚀工艺通常采用槽式湿法清洗设备处理。如图1所示，传统的槽式湿法清洗设备，一个处理槽装一种化学药液，整个清洗设备由多个处理槽组成。在刻蚀工艺过程中硅片整体浸泡在充满化学药液的处理槽内，化学药液定期更换，以保证处理槽的清洁，从而保证产品的质量。某些化学药液需要频繁更换，而在其中任意一个处理槽更换化学药液过程中，硅片无法进行工艺处理。目前的槽式湿法清洗设备在对产品进行作业排序的时候往往采用产品先进机

非氰环保浸金剂的制作方法 603     

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.本发明涉及湿法冶金领域，具体是指一种非氰环保浸金剂。背景技术.氰化法浸金出现多年来，得到了极大的发展，在黄金工业中长期占主导地位。氰化法提金工艺简单，适应性好，生产成本低，金回收率高，是这种方法长期被人们采用的主要原因。但是存在浸金速度慢，周期长，浸出过程易受有害杂质的干扰；氰化钠剧毒，严重危及人畜生命，污染生态环境，矿山环保费用大。世纪年代以来，国内外致力于非氰提金方法的探索研究的有很多，并应运而生了多种提金方法，如硫脲法、石硫合剂法、硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法、氯化法、水氯

便携式制备氢氧化镍的无膜电解槽 548     

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.本实用新型涉及湿法冶金、电解技术领域，具体是一种便携式制备氢氧化镍的无膜电解槽。背景技术.电解槽是电解过程中必不可少的重要装置，电解槽可以分为两种，一种是有阴离子交换膜或者阳离子交换膜的隔膜电解槽，一种是没有交换膜的无膜电解槽。工业中，电解制备铝等过程中使用的无膜电解槽，和氯碱工业中使用的隔膜电解槽都推动了电解槽的广泛研究和改进。.申请号为的专利《隔膜式电解槽》中介绍了一种体积固定的电解槽中安装多个独立的腔室隔离组件从而制备隔离式电解槽。申请号为

基于Fluent软件对旋流电解槽结构优化的方法与流程 365     

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本发明涉及软件对旋流电解槽结构优化技术领域，具体涉及一种基于fluent软件对旋流电解槽结构优化的方法。背景技术旋流电解槽在湿法冶金过程中的应用越来越广泛，主要应用于铜、镍、钴分离与高值回收。旋流电解槽外形结构设计、进液口的排列分布设计、出液口设计、流量大小都是影响电提取效果的关键因素。因此，设计调节好旋流电解槽的关键参数是提高电提取效率和改善旋流电积工艺的重要的研究方向。在旋流电提取过程中，一旦旋流电解槽进入生产阶段，每一次调节旋流电解槽参数、更换电解槽都会对生产造成一定影响，因而如何了解旋流

高铈镨钕稀土料液除铈的方法与流程 989     

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.本发明涉及稀土湿法冶金技术领域，尤其涉及一种高铈镨钕稀土料液除铈的方法。背景技术.稀土具有优异的光、电、磁、超导、催化等物理性能，主要应用于石油、化工、冶金、纺织、陶瓷玻璃、永磁材料等领域。稀土元素间的离子半径相近，使得稀土元素的物理化学性质相似，造成稀土元素之间的分离困难。目前，绝大多数的高纯、单一稀土元素均采用溶剂萃取法分离制备，其原料来源主要包括氟碳铈矿-独居石混合稀土矿、离子型稀土矿、冕宁氟碳铈矿等原矿，以及钕铁硼废料、荧光粉废料、催化剂废料、冶炼渣等二次资源稀土矿。.溶剂萃取法