1.本发明涉及湿法冶金技术领域,特别是涉及一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法。
背景技术:
2.铜可从各种类型的矿石中提取,其中大部分属于硫化矿石,如黄铜矿、斑铜矿、铜辉铜矿和辉铜矿。黄铜矿是最常见的含铜矿物,约占世界铜矿床的70%。目前,黄铜矿生产铜的主要方法是通过高温冶金,高温冶金能耗大且原料中铜含量要求比较高。此外,高温冶金炼铜的过程中会产生so2造成环境污染问题。
3.湿法冶金是另一种方法用于从黄铜矿中提取铜,由于运行成本较低,可应用于低品位铜矿湿法浸出黄铜矿中的铜。常用的浸出剂是酸性氯化物介质和酸性硫酸盐介质。在硫酸盐介质中,浸出动力学一般较慢,铜的浸出难以完成,这是由于在硬砂表面形成了钝化层的原因,另一方面需要复杂的净化除杂过程。在酸性氯化物介质中由于盐在氯离子介质中溶解度高,且铜离子可以稳定在浓氯溶液中,因此在氯离子介质中,浸出速度比在硫酸盐介质中快。但酸性氯化物介质的缺点是腐蚀性强,且难以从酸性氯化物介质中电积出优质铜,浸出后也需要复杂的净化除杂过程。
4.综上所述,高温冶金、湿法冶金浸出都有其局限性,因此开发绿色、可持续的冶金新技术对提高硫化铜矿的浸出效率具有重要意义。
技术实现要素:
5.本发明的目的是提供一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法,整个工艺具有流程操作简单、无净化过程、铜浸出率高、浸出剂再生循环使用、运行成本低、环保无污染等优点。
6.为实现上述目的,本发明提供了一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法,包括以下步骤:
7.(a)将黄铜矿干燥后研磨;
8.(b)将研磨好的所述黄铜矿与三氯化铁溶液加入至浸出槽中,在搅拌的条件下浸出,所述浸出的反应原理如下:
9.cufes2+3fecl3→
4fecl2+cucl+2s;
10.(c)浸出结束后对混合溶液进行过滤,固液分离得到浸出液和含硫浸出渣;
11.(d)将所述浸出液直接电积得到铜板和电积贫液;
12.(e)步骤(d)中将所述电积贫液中的fe3+/fe2+分离,得到再生的三氯化铁溶液和含fe2+溶液;
13.(f)所述再生的三氯化铁溶液回到浸出槽中循环使用。
14.优选的,步骤a)中,干燥温度为100℃,干燥时间为24小时,所述黄铜矿研磨至100目以下。
15.优选的,步骤b)中,所述三氯化铁溶液中三氯化铁浓度为0.1?2.0mol/l,所述三氯化铁溶液中的
声明:
“从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)